一种塑料桶加工的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料桶加工的修边装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶环，所述顶环的后端设有传动机构，所述顶环的内侧转动连接有内环，所述内环的外侧上端设有环形齿带，所述顶环的顶部两侧固定安装有修边机构，所述内环的底部固定安装有定位机构。本实用新型专利技术采用上述结构，相较于现有技术方案，本技术方案在使用期间，采用设置可调式的夹板以及其内侧具有斜边的夹槽，能够在夹持时通过夹板相互移动使得夹槽内的斜面抵触桶体，对不同大小规格的桶体进行夹持，从而有效的提高了修边加工的稳定性，便于对不同大小规格的塑料桶进行修边加工，提高了修边的精确性和操作方便性。提高了修边的精确性和操作方便性。提高了修边的精确性和操作方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶加工的修边装置


[0001]本技术属于塑料桶加工
，特别涉及一种塑料桶加工的修边装置。

技术介绍

[0002]塑料桶是一种较为常见的物品，通常分为家用塑料桶和工业用塑料桶，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，其中家用塑料桶通常用于盛水，而工业用塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的手柄通常连接在开口端，因此为了对开口端起到加强作用，塑料桶的开口边沿通常向下翻折，因此在塑料桶注塑成型后需要对朝下的开口边沿进行修边处理，提高整体质量，目前的修边工序劳动强度较大，效率较低；
[0003]专利号为“CN201520183843.X”的一种塑料桶修边装置，其包括机架和盘状底座，底座位于机架的下方，机架上设有能够将塑料桶压紧在底座上的压板，底座的下侧面上转动连接有转轴，转轴上固连有横杆，横杆沿底座径向设置，且转轴与底座同轴心设置，横杆的两端均滑动连接有竖杆，竖杆的上端连接有刀头，且在竖杆上设有能够驱动刀头转动的动力件，所述底座下方设有能够驱动横杆转动的驱动件。本技术能够自动对塑料桶的开口边沿进行修边处理，工作效率高；
[0004]上述技术方案在使用期间，虽然能够自动对塑料桶的开口边沿进行修边处理，工作效率高，但是生活中塑料桶的大小规格是不定的，而上述技术方案在加工期间不方便对不同大小的桶体进行夹持，导致其整体加工稳定性较差，并且其加工时刀头不方便横向调节，导致其不方便对不同大小的塑料桶边沿处进行修边，实用性较差，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种塑料桶加工的修边装置，以解决加工期间不方便对不同大小的桶体进行夹持，导致其整体加工稳定性较差，并且其加工时刀头不方便横向调节，导致其不方便对不同大小的塑料桶边沿处进行修边，实用性较差的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种塑料桶加工的修边装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有顶环，所述顶环的后端设有传动机构，所述顶环的内侧转动连接有内环，所述内环的外侧上端设有环形齿带，所述顶环的顶部两侧固定安装有修边机构，所述内环的底部固定安装有定位机构；
[0008]所述定位机构包括导轨，所述导轨固定安装于内环底部前端，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有夹定件，所述导轨的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部
输出端和丝杆的右端固定连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述夹定件包括连接杆，所述连接杆呈L形设置于滑块的底部，所述连接杆的内侧固定安装有夹板。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内侧中间开设有夹槽，所述夹槽的俯视形状为等腰三角形。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述夹槽内两侧均固定安装有防滑条，所述防滑条设置为橡胶条。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述传动机构包括固定架，所述固定架固定安装于顶环的顶部后端，所述固定架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端贯穿固定架固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮和环形齿带啮合连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述修边机构包括固定板，所述固定板固定安装于顶环的顶部两侧，所述固定板的上端外侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内侧输出端贯穿固定板固定安装有折弯板，所述折弯板的内侧底部固定安装有动力电机，所述动力电机的顶部输出端贯穿折弯板固定安装有刀头。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述导轨内侧横截面形状为凸字形，所述滑块的侧面形状也设置为凸字形。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述底座的侧面和正面形状均为等腰梯形，所述底座的俯视形状为正六边形。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]第一、相较于现有技术方案，本技术方案在使用期间，采用设置可调式的夹板以及其内侧具有斜边的夹槽，能够在夹持时通过夹板相互移动使得夹槽内的斜面抵触桶体，对不同大小规格的桶体进行夹持，从而有效的提高了修边加工的稳定性，便于对不同大小规格的塑料桶进行修边加工，提高了修边的精确性和操作方便性；
[0018]第二、相较于现有技术方案，本技术方案在使用时通过伸缩气缸带动刀头抵触塑料桶顶部的边沿处，此时通过启动动力电机配合进行修边操作，由此可见本技术方案不但可对不同大小的塑料桶进行定位，其还能够较好的贴合塑料桶的边沿处进行贴合修边，整体修边较为稳固，并且能够较好的对塑料桶的上端边沿处进行修边，实用性较强，应用前景广泛，加工效率较高，值得推广。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的仰视图；
[0021]图3是本技术图2的A处放大图。
[0022]附图标记：1、底座，2、支杆，3、顶环，4、传动机构，41、固定架，42、第二电机，43、主动齿轮，5、内环，6、环形齿带，7、修边机构，71、固定板，72、伸缩气缸，73、折弯板，74、动力电机，75、刀头，8、定位机构，81、导轨，82、丝杆，83、滑块，84、第一电机，85、夹定件，851、连接杆，852、夹板，853、夹槽，854、防滑条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
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3，本实施例所述的一种塑料桶加工的修边装置，包括底座1，底座1的顶部两侧固定安装有支杆2，支杆2的顶部固定安装有顶环3，顶环3的后端设有传动机构4，顶环3的内侧转动连接有内环5，内环5的外侧上端设有环形齿带6，顶环3的顶部两侧固定安装有修边机构7，内环5的底部固定安装有定位机构8；
[0026]定位机构8包括导轨81，导轨81固定安装于内环5底部前端，导轨81的内侧转动连接有丝杆82，丝杆82的两端螺纹旋向相反，丝杆82的两端均螺纹连接有滑块83，滑块83的底部固定安装有夹定件85，导轨81的右侧固定安装有第一电机84，第一电机84的顶部输出端和丝杆82的右端固定连接。
[0027]实施例2
[0028]参考图1
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3，在实施例1的基础上，为了达到提高夹定塑料桶稳定性的目的，本实施例对夹定件85进行了创新设计，具体地，夹定件8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶加工的修边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定安装有顶环(3)，所述顶环(3)的后端设有传动机构(4)，所述顶环(3)的内侧转动连接有内环(5)，所述内环(5)的外侧上端设有环形齿带(6)，所述顶环(3)的顶部两侧固定安装有修边机构(7)，所述内环(5)的底部固定安装有定位机构(8)；所述定位机构(8)包括导轨(81)，所述导轨(81)固定安装于内环(5)底部前端，所述导轨(81)的内侧转动连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(82)的两端均螺纹连接有滑块(83)，所述滑块(83)的底部固定安装有夹定件(85)，所述导轨(81)的右侧固定安装有第一电机(84)，所述第一电机(84)的顶部输出端和丝杆(82)的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工的修边装置，其特征在于：所述夹定件(85)包括连接杆(851)，所述连接杆(851)呈L形设置于滑块(83)的底部，所述连接杆(851)的内侧固定安装有夹板(852)。3.根据权利要求2所述的一种塑料桶加工的修边装置，其特征在于：所述夹板(852)的内侧中间开设有夹槽(853)，所述夹槽(853)的俯视形状为等腰三角形。4.根据权利要求3所述的一种塑料桶加工的修边...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志杰，
申请(专利权)人：邵东市国均塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：