一种拖拉机销轴用转运装置制造方法及图纸

技术编号:39071748 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-12 20:05
本实用新型专利技术公开了一种拖拉机销轴用转运装置,涉及转运设备技术领域,其技术方案要点是一种拖拉机销轴用转运装置,包括转运箱、定位机构和输送机构;能够在销轴本体转动至销轴孔正对定位杆设置时,使得所述定位杆能够插入到销轴孔中;此时销轴本体的转动受到限位;然后通过距离调节组件将放置区的宽度调节至大于销轴本体直径,此时所述销轴本体在自身的重力作用下朝靠近定位杆的方向运动至落到输送机构上。从而保证了销轴本体在输送机构上位置的稳定性;解决了传统的转运装置是直接将拖拉机销轴放置在转运箱中,从而拖拉机销轴会因为转运过程中的颠簸而发生相互碰撞的现象,从而导致拖拉机销轴的外观受到磨损的问题。导致拖拉机销轴的外观受到磨损的问题。导致拖拉机销轴的外观受到磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机销轴用转运装置


[0001]本技术涉及转运设备
,更具体地说,它涉及一种拖拉机销轴用转运装置。

技术介绍

[0002]销轴是一种标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便。
[0003]在对拖拉机销轴加工后,需要转运装置转运拖拉机销轴,但传统的转运装置是直接将拖拉机销轴放置在转运箱中,从而拖拉机销轴会因为转运过程中的颠簸而发生相互碰撞的现象,从而导致拖拉机销轴的外观受到磨损的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种拖拉机销轴用转运装置,旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种拖拉机销轴用转运装置,包括转运箱、定位机构和输送机构;所述转运箱的存放室内设有输送机构,所述输送机构上设有用于对销轴本体的销轴孔定位的定位机构;
[0006]所述定位机构包括定位杆、弹簧、第一转轴、第二转轴和距离调整组件,所述第一转轴和第二转轴间隔设置,所述第一转轴和第二转轴之间的区域为用于放置销轴本体的放置区,且第一转轴和第二转轴分别与销轴本体两侧摩擦接触,第一转轴通过第一连轴与第一滑块转动连接,所述第二转轴通过第二连轴与第二滑块转动连接,所述第一转轴与第二转轴同向转动设置,所述第二滑块和第一滑块分别与转运箱上的第一滑槽滑动连接,所述第一转轴与第二转轴之间的距离通过距离调节组件调节;
[0007]放置区一侧设有定位杆,所述定位杆的伸缩端正对放置区设置,定位杆的固定端与输送机构连接;所述定位杆的伸缩端还通过弹簧与输送机构连接,所述定位杆与销轴本体壳壁上开设的销轴孔配合;
[0008]当第一转轴和第二转轴转动使得销轴本体转动至销轴孔正对定位杆设置时,所述定位杆插入到销轴孔中;当距离调节组件将放置区的宽度调节至大于销轴本体直径时,所述销轴本体朝靠近定位杆的方向运动至落到输送机构上。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述第一转轴和第二转轴通过连接机构带动同向转动,所述连接机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第二齿轮套设在第二连轴外围,所述第一齿轮套设在第一连轴外围,所述第二齿轮与第一齿轮之间设有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧分别与第二齿轮和第一齿轮啮合连接,所述第三齿轮转动设置。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述距离调节组件包括第三滑块、第二铰接板和第一铰接板,所述第一铰接板的两端分别与第一滑块和第三滑块铰接,所述第二铰接板的两端分别与第三滑块和第二滑块铰接,所述第三滑块通过第三连轴与第三齿轮转动连接,
所述第三滑块还与转运箱上的第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽与第一滑槽相互垂直设置,所述第三滑块在第二滑槽内的位置通过液压缸调节;当第三滑块朝靠近第一转轴和第二转轴之间位置的方向运动至指定位置时,所述第一转轴与第二转轴朝相互远离的方向运动至放置区的宽度大于销轴本体直径。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述输送机构包括输送带,所述输送带设置在转运箱中,且输送带的输送面上间隔设有多个定位杆。
[0012]作为本技术进一步的方案:相邻两个定位杆之间均设有分隔板,所述分隔板安装在输送带的输送面上。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述转运箱的一侧开设有入料口,所述入料口与存放室连通且入料口正对放置区设置。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述转运箱的另一侧开设有与存放室连通的出料口,所述出料口正对输送带远离入料口的一侧设置。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述出料口与出料管连通。
[0016]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0017]通过设置定位机构,能够利用第一转轴和第二转轴的转动带动销轴本体转动,从而能够在销轴本体转动至销轴孔正对定位杆设置时,使得所述定位杆能够插入到销轴孔中;此时销轴本体的转动受到限位;然后通过距离调节组件将放置区的宽度调节至大于销轴本体直径,此时所述销轴本体在自身的重力作用下朝靠近定位杆的方向运动至落到输送机构上。从而完成了将销轴本体放置在输送机构上的作用。从而保证了销轴本体在输送机构上位置的稳定性;解决了传统的转运装置是直接将拖拉机销轴放置在转运箱中,从而拖拉机销轴会因为转运过程中的颠簸而发生相互碰撞的现象,从而导致拖拉机销轴的外观受到磨损的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0019]图1为一种拖拉机销轴用转运装置的局部三维结构示意图;
[0020]图2为一种拖拉机销轴用转运装置的局部剖视图;
[0021]图3为一种拖拉机销轴用转运装置中距离调节组件的结构示意图。
[0022]1、销轴本体;2、销轴孔;3、定位板;4、第一转轴;5、第二转轴;6、第一齿轮;7、第一滑块;8、第一铰接板;9、第三滑块;10、第二铰接板;11、第二滑块;12、第三齿轮;13、第二齿轮;14、第一连轴;15、第二连轴;16、输送带;17、分隔板;18、定位杆;19、转运箱;20、入料口;21、弹簧;22、出料口;23、出料管;24、第一滑槽;25、第二滑槽;26、第三连轴;27、液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1至图3对本技术一种拖拉机销轴用转运装置实施例做进一步说明。
[0027]参照图1至图2,作为本技术的一种实施例,一种拖拉机销轴用转运装置,包括转运箱19、定位机构和输送机构;所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机销轴用转运装置,其特征在于,包括转运箱(19)、定位机构和输送机构;所述转运箱(19)的存放室内设有输送机构,所述输送机构上设有用于对销轴本体(1)的销轴孔(2)定位的定位机构;所述定位机构包括定位杆(18)、弹簧(21)、第一转轴(4)、第二转轴(5)和距离调整组件,所述第一转轴(4)和第二转轴(5)间隔设置,所述第一转轴(4)和第二转轴(5)之间的区域为用于放置销轴本体(1)的放置区,且第一转轴(4)和第二转轴(5)分别与销轴本体(1)两侧摩擦接触,第一转轴(4)通过第一连轴(14)与第一滑块(7)转动连接,所述第二转轴(5)通过第二连轴(15)与第二滑块(11)转动连接,所述第一转轴(4)与第二转轴(5)同向转动设置,所述第二滑块(11)和第一滑块(7)分别与转运箱(19)上的第一滑槽(24)滑动连接,所述第一转轴(4)与第二转轴(5)之间的距离通过距离调节组件调节;放置区一侧设有定位杆(18),所述定位杆(18)的伸缩端正对放置区设置,定位杆(18)的固定端与输送机构连接;所述定位杆(18)的伸缩端还通过弹簧(21)与输送机构连接,所述定位杆(18)与销轴本体(1)壳壁上开设的销轴孔(2)配合;当第一转轴(4)和第二转轴(5)转动使得销轴本体(1)转动至销轴孔(2)正对定位杆(18)设置时,所述定位杆(18)插入到销轴孔(2)中;当距离调节组件将放置区的宽度调节至大于销轴本体(1)直径时,所述销轴本体(1)朝靠近定位杆(18)的方向运动至落到输送机构上。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机销轴用转运装置,其特征在于,所述第一转轴(4)和第二转轴(5)通过连接机构带动同向转动,所述连接机构包括第一齿轮(6)、第二齿轮(13)和第三齿轮(12),所述第二齿轮(13)套设在第二连轴(15)外围,所述第一齿轮(6)套设在第一连轴(14)外围,所述第二齿轮(13)与第一齿轮(6)之间设有第三齿轮(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金建忠王满张志军彭华高烨
申请(专利权)人:常州伽亨斯楷夫机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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