一种锂电池制造的卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:39071394 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 20:05
本实用新型专利技术公开了一种锂电池制造的卷绕装置,涉及锂电池技术领域。该锂电池制造的卷绕装置,包括工作台、夹持机构和卷绕机构,工作台的底部固定连接有防撞盒,夹持机构包括设置于工作台上的L形支撑架和设置于L形支撑架上的电动滑轨,电动滑轨固定连接于L形支撑架的前侧,卷绕机构包括设置于工作台上的限位组件和设置于工作台上的缠绕机构,缠绕机构可相对于工作台进行转动。针对上述装置并未对材料和极片进行限位,因此在卷绕的途中很有可能出现材料和极片不再重合的缺陷,该装置通过限位组件对需要进行卷绕的材料和极片进行限位,使其始终位于两组限位板之间,该种设计可以有效的避免材料和极片脱离不再重合的情况出现。避免材料和极片脱离不再重合的情况出现。避免材料和极片脱离不再重合的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制造的卷绕装置


[0001]本技术涉及锂电池
,特别涉及一种锂电池制造的卷绕装置。

技术介绍

[0002]锂电池卷绕是电池生产中的重要工序,主要是将聚合物电池的正负极极片等材料放置在卷绕机后通过卷绕将各种材料按照一定的规则结合在一起。
[0003]市面上常见的卷绕机通常有电机、滚筒和缠绕组件构成,其运作原理是材料和极片叠合,电机带动滚筒转动,滚筒对材料和极片进行卷绕,上述装置虽然具有卷绕的功能,但由于并未对材料和极片进行限位,因此在卷绕的途中很有可能出现材料和极片不再重合,针对上述问题,加以改正。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池制造的卷绕装置,能够解决上述装置并未对材料和极片进行限位,因此在卷绕的途中很有可能出现材料和极片不再重合的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池制造的卷绕装置,包括工作台、夹持机构和卷绕机构,工作台的底部固定连接有防撞盒,夹持机构包括设置于工作台上的L形支撑架和设置于L形支撑架上的电动滑轨,电动滑轨固定连接于L形支撑架的前侧,卷绕机构包括设置于工作台上的限位组件和设置于工作台上的缠绕机构,缠绕机构可相对于工作台进行转动。
[0006]优选的,所述夹持机构还包括电动滑块、连接板、连接杆、插杆和空心连接杆,电动滑轨上滑动连接有电动滑块,电动滑块的前侧固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有插杆,L形支撑架的顶部固定连接有空心连接杆,该装置可以对需要进行卷绕的筒状材料进行支撑与夹持,避免在卷绕加工的过程中筒状材料滑脱掉落,导致卷绕工作无法正常运作的情况出现。
[0007]优选的,所述限位组件包括第一连接环、第一内螺纹环、第一螺纹轴、限位板、第一卷筒、连接架和第二卷筒,工作台内固定连接有第一连接环,第一连接环内固定连接有第一内螺纹环,第一内螺纹环内螺纹连接有第一螺纹轴,第一螺纹轴的顶部固定连接有限位板,限位板的顶部固定连接有第一卷筒,第一卷筒的上方设置有连接架,连接架的底部固定连接有第二卷筒,缠绕机构包括第二连接环、第二内螺纹环、第二螺纹轴、固定板、缠绕棍和电机,工作台内转动连接有第二连接环,第二连接环内固定连接有第二内螺纹环,第二内螺纹环内螺纹连接有第二螺纹轴,第二螺纹轴的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有缠绕棍,工作台的底部固定连接有电机,电机的输出轴与第二连接环固定连接,该装置通过限位组件对需要进行卷绕的材料和极片进行限位,使其始终位于两组限位板之间,该种设计可以有效的避免材料和极片脱离不再重合的情况出现。
[0008]优选的,所述第一卷筒上开设有卡槽,第二卷筒与卡槽卡接连接,连接架通过第二卷筒与第一卷筒卡接连接。
[0009]优选的,所述缠绕棍的数量有两组,且呈对称设置。
[0010]优选的,所述空心连接杆上开设有滑槽,插杆滑动连接于滑槽内,插杆与空心连接杆滑动连接。
[0011]优选的,所述连接板、连接杆、插杆和空心连接杆的中心点均在同一条直线上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该锂电池制造的卷绕装置,通过工作台、防撞盒、夹持机构、卷绕机构、限位组件、第一连接环、第一内螺纹环、第一螺纹轴、限位板、第一卷筒、连接架、第二卷筒和缠绕机构的配合使用,针对上述装置并未对材料和极片进行限位,因此在卷绕的途中很有可能出现材料和极片不再重合的缺陷,该装置通过限位组件对需要进行卷绕的材料和极片进行限位,使其始终位于两组限位板之间,该种设计可以有效的避免材料和极片脱离不再重合的情况出现。
[0014](2)、该锂电池制造的卷绕装置,通过工作台、防撞盒、夹持机构、L形支撑架、电动滑轨、电动滑块、连接板、连接杆、插杆、空心连接杆和卷绕机构的配合使用,该装置可以对需要进行卷绕的筒状材料进行支撑与夹持,避免在卷绕加工的过程中筒状材料滑脱掉落,导致卷绕工作无法正常运作的情况出现。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术的剖视图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的A部放大图;
[0019]图4为本技术的B部放大图。
[0020]附图标记:1、工作台;2、防撞盒;3、夹持机构;301、L形支撑架;302、电动滑轨;303、电动滑块;304、连接板;305、连接杆;306、插杆;307、空心连接杆;4、卷绕机构;41、限位组件;411、第一连接环;412、第一内螺纹环;413、第一螺纹轴;414、限位板;415、第一卷筒;416、连接架;417、第二卷筒;42、缠绕机构;421、第二连接环;422、第二内螺纹环;423、第二螺纹轴;424、固定板;425、缠绕棍;426、电机。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种锂电池制造的卷绕装置,包括工作台1、夹持机构3和卷绕机构4,工作台1的底部固定连接有防撞盒2,夹持机构3包括设置于工作台1上的L形支撑架301和设置于L形支撑架301上的电动滑轨302,电动滑轨302固定连接于L形支撑架301的前侧,卷绕机构4包括设置于工作台1上的限位组件41和设置于工作台1上的缠绕机构42,缠绕机构42可相对于工作台1进行转动。
[0023]进一步的,夹持机构3还包括电动滑块303、连接板304、连接杆305、插杆306和空心
连接杆307,电动滑轨302上滑动连接有电动滑块303,电动滑块303的前侧固定连接有连接板304,连接板304的底部固定连接有连接杆305,连接杆305的底部固定连接有插杆306,L形支撑架301的顶部固定连接有空心连接杆307,使用时,将筒状材料插在空心连接杆307上,控制电动滑块303启动,电动滑块303带动连接板304向下移动,连接板304带动连接杆305向下移动,连接杆305带动插杆306向下移动,插杆306和空心连接杆307卡接,该装置可以对需要进行卷绕的筒状材料进行支撑与夹持,避免在卷绕加工的过程中筒状材料滑脱掉落,导致卷绕工作无法正常运作的情况出现。
[0024]更进一步的,限位组件41包括第一连接环411、第一内螺纹环412、第一螺纹轴413、限位板414、第一卷筒415、连接架416和第二卷筒417,工作台1内固定连接有第一连接环411,第一连接环411内固定连接有第一内螺纹环412,第一内螺纹环412内螺纹连接有第一螺纹轴413,第一螺纹轴413的顶部固定连接有限位板414,限位板414的顶部固定连接有第一卷筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池制造的卷绕装置,其特征在于,包括:工作台(1),底部固定连接有防撞盒(2);夹持机构(3),包括设置于工作台(1)上的L形支撑架(301)和设置于L形支撑架(301)上的电动滑轨(302),电动滑轨(302)固定连接于L形支撑架(301)的前侧;卷绕机构(4),包括设置于工作台(1)上的限位组件(41)和设置于工作台(1)上的缠绕机构(42),缠绕机构(42)可相对于工作台(1)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造的卷绕装置,其特征在于:所述夹持机构(3)还包括电动滑块(303)、连接板(304)、连接杆(305)、插杆(306)和空心连接杆(307),电动滑轨(302)上滑动连接有电动滑块(303),电动滑块(303)的前侧固定连接有连接板(304),连接板(304)的底部固定连接有连接杆(305),连接杆(305)的底部固定连接有插杆(306),L形支撑架(301)的顶部固定连接有空心连接杆(307)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造的卷绕装置,其特征在于:所述限位组件(41)包括第一连接环(411)、第一内螺纹环(412)、第一螺纹轴(413)、限位板(414)、第一卷筒(415)、连接架(416)和第二卷筒(417),工作台(1)内固定连接有第一连接环(411),第一连接环(411)内固定连接有第一内螺纹环(412),第一内螺纹环(412)内螺纹连接有第一螺纹轴(413),第一螺纹轴(413)的顶部固定连接有限位板(414),限位板(414)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟英李忠贵
申请(专利权)人:连城冠盛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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