一种锂电池制造用极板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池制造用极板烘干装置，涉及锂电池制造技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池制造用极板烘干装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种锂电池制造用极板烘干装置
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN218329019U
的一种锂电池制造用极板烘干装置，本技术公开了一种锂电池制造用极板烘干装置，反转机构包括放置网格板
、
夹持网格板
、
驱动电机
、
两个升降气缸和四个支撑气缸，两个升降气缸的伸缩端固定连接有橡胶吸盘，放置网格板和夹持网格板相对的一面对称套接有磁条，放置网格板和夹持网格板的侧面固定连接有轴承插头，驱动电机的输出端固定连接有插杆，驱动电机的底部固定连接有安装板，滑板与安装板之间设有推送气缸，本技术涉及锂电池

。
该锂电池制造用极板烘干装置，解决了极板与网格板之间还是存在极少面积接触，而接触的面积必然会给格挡，导致格挡的部位烘干效果会小于其他面，就算打开烘干装置，将极板全部翻面在继续烘干，会增加烘干时间和费时的问题
。
[0003]上述装置在对锂电池进行制造时，不易对热风进行均匀的分散，由于上述装置在对锂电池进行制造时，易导致装置集中对一处极板进行干燥，易导致极板干燥过度，降低极板质量，易对极板造成损害，难以对其进行修复，浪费生产资源和成本，实用性差，不易对极板进行入料和出料，由于上述装置在对锂电池进行制造时，难以对极板进行一次性出料，需多次对极板进行移动，增加劳动负担，降低工作效率，结构复杂，操作繁琐，不利于推广和使用
。
技术内容
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锂电池制造用极板烘干装置，能够解决不易对热风进行均匀的分散
、
不易对极板进行入料和出料的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池制造用极板烘干装置，包括：
[0006]安装箱，内侧固定安装有两组支撑板；
[0007]加热机构，设于安装箱的内侧，加热机构包括水箱
、
水泵
、
蒸汽发生器和导管，安装箱的内侧固定安装有水箱，安装箱的内侧底部固定安装有水泵和蒸汽发生器，水泵和蒸汽发生器之间固定连接有连接管，水箱的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有一组导管；
[0008]鼓风机构，设于安装箱的内侧且位于加热机构的上方
。
[0009]优选的，所述加热机构还包括出气筒和安装管，一组导管固定连接水泵的输入端，蒸汽发生器的输出端固定连接另一组导管，安装箱的内侧固定安装有出气筒，出气筒的内侧固定安装有多组安装管，另一组导管的一端固定连接出气筒，降低对极板的损害，减少对其进行修复，节约生产资源和成本
。
[0010]优选的，所述鼓风机构包括风机
、
导风管
、
出风板
、
出风筒和分散扇，安装箱的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定连接导风管，安装箱的内侧顶部固定安装有出风板，出风板的底部开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒，导风管的一端固定连接出风板，一组支撑板的顶部开设有穿孔，穿孔内固定安装有分散扇，能够通过控制风机的启动，使出风筒对安装管的外侧鼓风，控制分散扇的开启，使分散扇对热风进行均匀的分散，防止集中对同一处极板进行干燥，提高极板质量
。
[0011]优选的，所述安装箱的外侧开设有矩形洞口，矩形洞口内铰接安装有安装门，矩形洞口外固定安装有导板，实用性强，有利于推广和使用
。
[0012]优选的，所述安装箱的内侧设置有安装架，安装架的内侧固定安装有多组连接板，连接板的顶部开设有多组开口，安装架的底部固定安装有四组滚轮，能够通过在两组连接板的开口内设置极板对进行放置，将安装门搭扣拉动滚轮滚动，在导板的导向作用下，对安装架进行移动，方便对安装架内的极板进行出料和入料，一次性对极板进行入料和出料
。
[0013]优选的，所述水箱和安装箱的外侧开设有入水口，入水口内固定安装有入水管道，入水管道外螺纹安装有密封盖，降低劳动负担，提高工作效率
。
[0014]优选的，所述出气筒和安装箱的外侧开设有安装穿孔，安装穿孔内固定安装有排气管，结构简单，使用方便
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、
该锂电池制造用极板烘干装置，通过风机
、
导风管
、
出风板
、
出风筒和分散扇的配合使用，能够通过控制风机的启动，使出风筒对安装管的外侧鼓风，控制分散扇的开启，使分散扇对热风进行均匀的分散，防止集中对同一处极板进行干燥，提高极板质量，降低对极板的损害，减少对其进行修复，节约生产资源和成本，实用性强
。
[0017](2)、
该锂电池制造用极板烘干装置，通过连接板
、
支撑板
、
导板
、
安装门和排气管的配合使用，能够通过在两组连接板的开口内设置极板对进行放置，将安装门搭扣拉动滚轮滚动，在导板的导向作用下，对安装架进行移动，方便对安装架内的极板进行出料和入料，一次性对极板进行入料和出料，降低劳动负担，提高工作效率，结构简单，使用方便，有利于推广和使用
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的
A
部放大图；
[0021]图3为本技术的
B
部放大图
。
[0022]附图标记：
1、
安装箱；
2、
加热机构；
201、
水箱；
202、
水泵；
203、
蒸汽发生器；
204、
导管；
205、
出气筒；
206、
连接管；
3、
鼓风机构；
301、
风机；
302、
导风管；
303、
出风板；
304、
出风筒；
305、
分散扇；
4、
连接板；
5、
支撑板；
6、
导板；
7、
安装门；
8、
排气管；
9、
安装架
。
具体实施方式
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池制造用极板烘干装置，包括安装箱
1、
加热机构2和鼓风机构3，安装箱1内侧固定安装有两组支撑板5；加热机构2设
于安装箱1的内侧，加热机构2包括水箱
201、
水泵
202、
蒸汽发生器
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池制造用极板烘干装置，其特征在于，包括：安装箱
(1)
，内侧固定安装有两组支撑板
(5)
；加热机构
(2)
，设于安装箱
(1)
的内侧，加热机构
(2)
包括水箱
(201)、
水泵
(202)、
蒸汽发生器
(203)
和导管
(204)
，安装箱
(1)
的内侧固定安装有水箱
(201)
，安装箱
(1)
的内侧底部固定安装有水泵
(202)
和蒸汽发生器
(203)
，水泵
(202)
和蒸汽发生器
(203)
之间固定连接有连接管，水箱
(201)
的外侧开设有出水口，出水口内固定安装有一组导管
(204)
；鼓风机构
(3)
，设于安装箱
(1)
的内侧且位于加热机构
(2)
的上方
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池制造用极板烘干装置，其特征在于：所述加热机构
(2)
还包括出气筒
(205)
和安装管
(206)
，一组导管
(204)
固定连接水泵
(202)
的输入端，蒸汽发生器
(203)
的输出端固定连接另一组导管
(204)
，安装箱
(1)
的内侧固定安装有出气筒
(205)
，出气筒
(205)
的内侧固定安装有多组安装管
(206)
，另一组导管
(204)
的一端固定连接出气筒
(205)。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池制造用极板烘干装置，其特征在于：所述鼓风机构
(3)
包括风机
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟英，李忠贵，
申请(专利权)人：连城冠盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：