一种电池制造匀浆装置制造方法及图纸

技术编号:38974568 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种电池制造匀浆装置,涉及电池制造技术领域。该电池制造匀浆装置,包括箱体、料箱和除泡机构,箱体的两侧外壁均固定安装有垫板,箱体的内部设置有搅拌杆、壳体和混合杆,料箱设置于箱体的底部,料箱和箱体之间固定安装有排料管,料箱的底部固定安装有放料管,料斗和放料管上均设置有截止阀,料箱和垫板上设置有皮带轮,除泡机构设置于料箱上,除泡机构可用于除去匀浆产生的气泡。该电池制造匀浆装置,便于将浆料进行多方向搅拌,还方便在浆料混匀后将其进行过滤除泡和扎破除泡处理,两种除泡手段使得除泡效果更好,防止浆料中存在气泡对其后续使用造成的不良影响,加强了该装置的实用性。加强了该装置的实用性。加强了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池制造匀浆装置


[0001]本技术涉及电池制造
,特别涉及一种电池制造匀浆装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN210674833U的一种能够使搅拌更均匀的锂离子电池匀浆搅拌桶,属于搅拌设备领域,尤其涉及锂离子电池匀浆搅拌桶。锂离子电池匀浆搅拌桶,包括桶体,桶体内腔设置有橡胶衬里层,还包括紊流装置,紊流装置设置在桶体内腔,紊流装置包括若干个纵向搅拌杆和若干个横向搅拌杆,纵向搅拌杆和横向搅拌杆形成一个空心的框架结构。还包括带孔筋板,带孔筋板的纵向端连接纵向搅拌杆的侧壁,带孔筋板的横向端连接横向搅拌杆的侧壁。本技术由于有纵向搅拌杆和横向搅拌杆的存在,使浆液达到紊流,搅拌均匀,浆液不会飞溅到搅拌桶外,保护了工作环境,在搅拌的过程中,浆液穿过带孔筋板的孔,搅拌后的锂离子电池匀浆会更加的均匀,提高了匀浆的质量。
[0003]上述一种电池制造匀浆装置,其搅拌方向较为单一,使得混匀的效率有待提高,还存在浆料混匀后存在气泡的现象,对其后续的使用造成了不良影响,因此,可将其改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池制造匀浆装置,能够解决搅拌方向较为单一和混匀后的浆料存在气泡的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池制造匀浆装置,包括箱体、料箱和除泡机构,箱体的两侧外壁均固定安装有垫板,箱体的内部设置有搅拌杆、壳体和混合杆,料箱设置于箱体的底部,料箱和箱体之间固定安装有排料管,料箱的底部固定安装有放料管,料斗和放料管上均设置有截止阀,料箱和垫板上设置有皮带轮,除泡机构设置于料箱上,除泡机构可用于除去匀浆产生的气泡。
[0006]优选的,所述箱体的顶部固定安装有料斗,箱体的外壁固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿。
[0007]优选的,所述箱体的前后侧内壁均固定安装有连杆且其与壳体的前后侧固定连接,搅拌杆转动安装于箱体的内部且壳体转动套设于其外壁,搅拌杆的外壁固定安装有搅拌臂。
[0008]优选的,所述箱体的内部固定安装有安装座,安装座和壳体之间转动安装有混合杆,混合杆的外壁固定安装有混合臂,锥齿轮的数量为两组且呈互相啮合设置,一组锥齿轮固定安装于搅拌杆的外壁,混合杆穿过壳体并与另一组锥齿轮固定连接。
[0009]优选的,所述垫板的一侧固定安装有电机,电机的转轴穿过垫板并与搅拌杆固定连接,垫板的另一侧和料箱的另一侧均转动安装有联动杆,一组联动杆的一端穿过箱体并与搅拌杆固定连接,皮带轮固定安装于联动杆的一端,两组皮带轮上套设有皮带,两组皮带轮通过皮带传动连接,便于进行传动。
[0010]优选的,所述除泡机构包括有横接杆、破碎轮和过滤网,横接杆转动安装于料箱的内部,破碎轮固定安装于横接杆的外壁,横接杆的一端穿过料箱并与另一组联动杆固定连接,过滤网固定安装于料箱的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该电池制造匀浆装置,通过联动杆、皮带轮、皮带、搅拌杆、搅拌臂、壳体、锥齿轮、混合杆、混合臂和电机的设置,便于在匀浆时将其浆料进行多方向搅拌,该方式有效的提高了混匀的效率和质量,通过横接杆、破碎轮和过滤网的配合使用,方便在浆料混匀后将其进行过滤除泡和扎破除泡处理,两种除泡手段使得除泡效果更好,防止浆料中存在气泡对其后续使用造成的不良影响,有效的加强了该装置的实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中的A部放大图。
[0017]附图标记:1、箱体;2、料斗;3、排料管;4、料箱;5、放料管;6、支撑腿;7、除泡机构;71、横接杆;72、破碎轮;73、过滤网;8、垫板;9、联动杆;10、皮带轮;11、皮带;12、搅拌杆;13、搅拌臂;14、安装座;15、壳体;16、锥齿轮;17、混合杆;18、混合臂;19、电机。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电池制造匀浆装置,包括箱体1、料箱4和除泡机构7,箱体1的两侧外壁均固定安装有垫板8,箱体1的内部设置有搅拌杆12、壳体15和混合杆17,料箱4设置于箱体1的底部,料箱4和箱体1之间固定安装有排料管3,料箱4的底部固定安装有放料管5,料斗2和放料管5上均设置有截止阀,料箱4和垫板8上设置有皮带轮10,除泡机构7设置于料箱4上,除泡机构7可用于除去匀浆产生的气泡。
[0020]箱体1的顶部固定安装有料斗2,箱体1的外壁固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿6,箱体1的前后侧内壁均固定安装有连杆且其与壳体15的前后侧固定连接,搅拌杆12转动安装于箱体1的内部且壳体15转动套设于其外壁,搅拌杆12的外壁固定安装有搅拌臂13,箱体1的内部固定安装有安装座14,安装座14和壳体15之间转动安装有混合杆17,混合杆17的外壁固定安装有混合臂18,锥齿轮16的数量为两组且呈互相啮合设置,一组锥齿轮16固定安装于搅拌杆12的外壁,混合杆17穿过壳体15并与另一组锥齿轮16固定连接,垫板8的一侧固定安装有电机19,电机19的转轴穿过垫板8并与搅拌杆12固定连接,垫板8的另一侧和料箱4的另一侧均转动安装有联动杆9,一组联动杆9的一端穿过箱体1并与搅拌杆12固定连接,皮带轮10固定安装于联动杆9的一端,两组皮带轮10上套设有皮带11,两组皮带轮10通过皮带11传动连接,控制电机19的启动,电机19带动搅拌杆12的转动,搅拌杆12则通过
搅拌臂13将浆料混匀,同时搅拌杆12通过两组锥齿轮16驱动混合杆17的转动,而混合杆17通过混合臂18将浆料再次进行混匀,便于在匀浆时将其浆料进行多方向搅拌,该方式提高了混匀的效率和质量。
[0021]除泡机构7包括有横接杆71、破碎轮72和过滤网73,横接杆71转动安装于料箱4的内部,破碎轮72固定安装于横接杆71的外壁,横接杆71的一端穿过料箱4并与另一组联动杆9固定连接,过滤网73固定安装于料箱4的内部,搅拌杆12还通过联动杆9、皮带轮10和皮带11驱使横接杆71的转动,横接杆71则通过破碎轮72将浆料中的气泡打碎,而过滤网73将浆料中的气泡进行过滤破碎,方便浆料混匀后将其进行过滤除泡和扎破除泡处理,两种手段使得除泡效果更好,防止浆料中存在气泡对其后续使用造成的不良影响。
[0022]工作原理:将浆料通过料斗2加入至箱体1内,随即控制电机19的启动,电机19带动搅拌杆12的转动,搅拌杆12则通过搅拌臂13将浆料混匀,同时搅拌杆12通过两组锥齿轮16驱动混合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池制造匀浆装置,其特征在于,包括:箱体(1),其两侧外壁均固定安装有垫板(8),箱体(1)的内部设置有搅拌杆(12)、壳体(15)和混合杆(17);料箱(4),其设置于箱体(1)的底部,料箱(4)和箱体(1)之间固定安装有排料管(3),料箱(4)的底部固定安装有放料管(5),料斗(2)和放料管(5)上均设置有截止阀,料箱(4)和垫板(8)上设置有皮带轮(10);除泡机构(7),其设置于料箱(4)上,除泡机构(7)可用于除去匀浆产生的气泡。2.根据权利要求1所述的一种电池制造匀浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有料斗(2),箱体(1)的外壁固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿(6)。3.根据权利要求2所述的一种电池制造匀浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的前后侧内壁均固定安装有连杆且其与壳体(15)的前后侧固定连接,搅拌杆(12)转动安装于箱体(1)的内部且壳体(15)转动套设于其外壁,搅拌杆(12)的外壁固定安装有搅拌臂(13)。4.根据权利要求3所述的一种电池制造匀浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有安装座(14),安装座(14)和壳体(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟英李忠贵
申请(专利权)人:连城冠盛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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