一种锂电池卷芯预热装置制造方法及图纸

技术编号:39047205 阅读:29 留言:0更新日期:2023-10-10 12:00
本发明专利技术公开了一种锂电池卷芯预热装置,用于对卷绕机下料后卷芯进行预热,包括预热线体,预热线体的输入端与卷绕机下料端连通;所述预热线体包括加热单元,多个加热单元依次排布设置后两端分别设置有提升机;该卷芯预热装置不仅保留了物料缓存的基本功能,而且直接取消了传统方案中的卷芯预热炉,降低了设备采购成本;预热和输送相结合的方式使得锂电池制造设备布局更加紧凑,降低了车间能耗、操作人员的配置数量。的配置数量。的配置数量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷芯预热装置


[0001]本专利技术涉及锂电池制备
,尤其涉及一种锂电池卷芯预热装置。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中,需要将卷绕机生产的卷芯进行预热以后再进行压平整性,而传统方案是直接在卷绕机的后端配置卷芯预热炉,具体如图2所示:卷绕机1完成卷芯的制作后,通过卷下料线体11将卷芯排出至卷芯物流线10上。最后卷芯被集中在卷芯预热炉20中进行预热,该设备不仅占地面积大、造价昂贵,且功能单一,已无法适应现有的生产需求;另外卷绕机将卷芯排出至卷芯物流线上后,卷芯物流线能够起到物料缓存的功能,但其功能也相对比较单一,且通常该线体较长,价格昂贵。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种锂电池卷芯预热装置,不仅保留了物料缓存的基本功能,而且直接取消了传统方案中的卷芯预热炉,降低了设备采购成本。
[0004]本专利技术提出的一种锂电池卷芯预热装置,用于对卷绕机下料后卷芯进行预热,包括预热线体,预热线体的输入端与卷绕机下料端连通;所述预热线体包括加热单元,多个加热单元依次排布设置后两端分别设置有提升机。
[0005]进一步地,所述加热单元包括壳体、滚筒组件、用于驱动滚筒组件转动的电机组件以及用于对滚筒组件上的卷芯进行加热的加热组件,滚筒组件和加热组件均设置于壳体中,电机组件固定于壳体外侧且伸出端与滚筒组件连接。
[0006]进一步地,所述加热单元还包括第一层线体、第二层线体、第三层线体、第四层线体和第五层线体,第一层线体用于空托盘回流,第二层线体的输入端与卷绕机下料端连通,第三层线体、第四层线体和第五层线体上卷芯的运动方向相同且用于对卷芯预热。
[0007]进一步地,第三层线体、第四层线体和第五层线体上均设置滚筒组件、电机组件和加热组件,加热组件设置于滚筒组件上方;或者两个加热组件分别设置于滚筒组件上方和下方。
[0008]进一步地,第一层线体和第二层线体上均设置有滚筒组件和电机组件。
[0009]进一步地,第二线体上设置有加热组件,加热组件设置于滚筒组件上方;或者两个加热组件分别设置于滚筒组件上方和下方。
[0010]进一步地,第三层线体、第四层线体和第五层线体上均设置有两个风机,两个风机在对应线体中形成循环风道。
[0011]进一步地,卷绕机下料后卷芯通过托盘装载。
[0012]进一步地,所述加热组件为红外灯管或者电阻丝。
[0013]本专利技术提供的一种锂电池卷芯预热装置的优点在于:本专利技术结构中提供的一种锂电池卷芯预热装置,不仅保留了物料缓存的基本功能,而且直接取消了传统方案中的卷芯
预热炉,降低了设备采购成本;预热和输送相结合的方式使得锂电池制造设备布局更加紧凑,降低了车间能耗、操作人员的配置数量等,同时具有较高的灵活性,可根据实际工艺需求,增加或者减少加热单元的数量及层数。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图;
[0015]图2为传统卷芯预热方式示意图;
[0016]图3为单个加热单元的结构示意图;
[0017]图4为卷芯预热线体的侧向视图;
[0018]图5为托盘及卷芯的结构示意图;
[0019]图6为加热组件的结构示意图;
[0020]图7为单层预热线体中热风循环的结构示意图;
[0021]图8为预热线体的第二层线体中托盘运动的俯视图;
[0022]图9为预热线体中各层线体托盘运动的正视图;
[0023]其中,1

卷绕机,2

预热线体,3

提升机,4

托盘,10

卷芯物流线,20

预热炉,11

卷下料线体,21

加热单元,211

壳体,212

滚筒组件,213

电机组件,214

加热组件,215

第一层线体,216

第二层线体,217

第三层线体,218

第四层线体,219

第五层线体,220

风机。
具体实施方式
[0024]下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]如图1至9所示,本专利技术提出的一种锂电池卷芯预热装置,用于对卷绕机1下料后卷芯进行预热,预热装置包括预热线体2,预热线体2的输入端与卷绕机1下料端连通;所述预热线体2包括加热单元21,多个加热单元21依次排布设置后两端分别设置有提升机3。
[0026]卷绕机1下料后的卷芯放置在托盘4上,通过卷绕机1的卷下料线体11输送到预热线体2中,预热线体2不仅能实现推盘4的前进运行,而且能对托盘4中的卷芯进行预热,因而该卷芯预热装置不仅保留了物料缓存的基本功能,而且直接取消了传统方案中的卷芯预热炉,降低了设备采购成本。本实施例的预热线体2由若干个加热单元21构成,可以灵活配置加热单元的数量以及卷芯预热层的数量,来实现对卷芯的有效预热。
[0027]可以理解的是,多个加热单元21依次排布,多个加热单元21的每层依次排布且对接设置,使得托盘4可以在多个加热单元21中穿行移动,以通过预热线体2实现对托盘4中卷芯的预热以及驱动运动操作。
[0028]在本实施例中,加热单元21包括壳体211、滚筒组件212、用于驱动滚筒组件212转动的电机组件213以及用于对滚筒组件212上的卷芯进行加热的加热组件214,滚筒组件212和加热组件214均设置于壳体211中,电机组件213固定于壳体211外侧且伸出端与滚筒组件212连接。
[0029]加热组件214可以设置于滚筒组件212的上方,托盘4位于加热组件214和滚筒组件212之间,并通过电机组件213驱动滚筒组件212运动的方式,实现托盘4在滚筒组件212上的运动。电机组件213可以采用伺服电机,加热组件214可以采用红外灯管或者电阻丝,本实施例不限定具体的电机驱动方式以及加热组件214的加热形式,以能实现托盘4运动和预热即可。
[0030]本实施例中,加热单元21的具体数量以及卷芯预热层的具体数量、单托盘中卷芯数量,根据具体情况具体设置寄了,以下以加热单元21设置五层线体为例进行说明。
[0031]加热单元21还包括第一层线体215、第二层线体216、第三层线体217、第四层线体218和第五层线体219,第一层线体215用于空托盘回流,第二层线体216的输入端与卷绕机1下料端连通,第三层线体217、第四层线体218和第五层线体219上卷芯的运动方向相同且用于对卷芯预热。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷芯预热装置,用于对卷绕机(1)下料后卷芯进行预热,其特征在于,包括预热线体(2),预热线体(2)的输入端与卷绕机(1)下料端连通;所述预热线体(2)包括加热单元(21),多个加热单元(21)依次排布设置后两端分别设置有提升机(3)。2.根据权利要求1所述的锂电池卷芯预热装置,其特征在于,所述加热单元(21)包括壳体(211)、滚筒组件(212)、用于驱动滚筒组件(212)转动的电机组件(213)以及用于对滚筒组件(212)上的卷芯进行加热的加热组件(214),滚筒组件(212)和加热组件(214)均设置于壳体(211)中,电机组件(213)固定于壳体(211)外侧且伸出端与滚筒组件(212)连接。3.根据权利要求1所述的锂电池卷芯预热装置,其特征在于,所述加热单元(21)还包括第一层线体(215)、第二层线体(216)、第三层线体(217)、第四层线体(218)和第五层线体(219),第一层线体(215)用于空托盘回流,第二层线体(216)的输入端与卷绕机(1)下料端连通,第三层线体(217)、第四层线体(218)和第五层线体(219)上卷芯的运动方向相同且用于对卷芯预热。4.根据权利要求3所述的锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冲张旭朱春林程辉
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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