振动夹具及振动试验设备制造技术

本发明专利技术提供一种振动夹具及振动试验设备，振动夹具包括固定本体、支撑本体及第一锁止件。其中，固定本体的一侧间隔设有第一安装部及第二安装部；支撑本体靠近固定本体的一侧间隔设有第一安装槽及第二安装槽，第一安装部与第一安装槽的内壁限位配合，第二安装部与第二安装槽的内壁限位配合，使得固定本体相对于支撑本体倾斜设置；第一锁止件用于将固定本体与支撑本体锁紧配合。本申请通过将试验样品固定在相对于支撑本体倾斜设置的固定本体上，实现一次固定，一个方向施加振动激励，3个方向同步产生振动响应，减少了振动夹具方向的更换调整动作，也减少了振动夹具的方向更换的时间，缩短了振动试验周期，提高了振动试验的效率。提高了振动试验的效率。提高了振动试验的效率。

【技术实现步骤摘要】
振动夹具及振动试验设备


[0001]本专利技术涉及振动试验
，特别是涉及一种振动夹具及振动试验设备。

技术介绍

[0002]产品开展振动试验时，一般是需要进行X，Y，Z的3个方向不同振动量级的振动考核，而振动试验设备大部分采用的是一维单轴激励振动台。为了实现3个不同方向不同振动量级要求的振动，目前现有的振动夹具一般采用调整试验样品的安装方向、或调整单轴振动台的激励源方向。但是，在振动夹具方向的更换过程中，有可能会给试验样品带来不可预知的损伤风险和故障，而且更换的时间也比较长，大大影响产品的振动试验效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对在振动夹具方向的更换过程中，有可能会给试验样品带来不可预知的损伤风险和故障，而且更换的时间也比较长，大大影响产品的振动试验效率的问题，提供一种振动夹具及振动试验设备。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种振动夹具，包括：
[0006]固定本体，所述固定本体的一侧间隔设有第一安装部及第二安装部；
[0007]支撑本体，所述支撑本体靠近所述固定本体的一侧间隔设有第一安装槽及第二安装槽，所述第一安装部与所述第一安装槽的内壁限位配合，所述第二安装部与所述第二安装槽的内壁限位配合，使得所述固定本体相对于所述支撑本体倾斜设置；及
[0008]第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述固定本体与所述支撑本体锁紧配合。
[0009]下面进一步对技术方案进行说明：
[0010]在其中一个实施例中，所述第一安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第一高度，所述第二安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述第一安装槽与所述第二安装槽均贯穿所述支撑本体，所述第一安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第二安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第一安装部包括第一外圆柱面，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽的内侧壁限位配合，所述第二安装部包括第二外圆柱面，所述第二外圆柱面与所述第二安装槽的内侧壁限位配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一安装部的数量为至少一个，各个所述第一安装部沿所述第一安装槽的延伸方向间隔设置，所述第二安装部的数量为至少一个，各个所述第二安装部沿所述第二安装槽的延伸方向间隔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一安装部设有第一空心孔，所述第二安装部设有第二空心孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽相对的两个内侧壁均相切，所述第一外圆柱面与所述第二安装槽相对的两个内侧壁均相切。
[0014]在其中一个实施例中，所述振动夹具还包括调整组件，所述调整组件安装于所述第二安装槽处，所述调整组件与所述第二外圆柱面限位配合，以能够调节所述固定本体相对于所述支撑本体的倾斜角度。
[0015]在其中一个实施例中，所述调整组件包括垫高件、压接件及第二锁止件，所述垫高件设置于所述第二安装槽的底壁上，所述压接件穿设于所述第二安装槽并与所述垫高件抵触配合，所述第二锁止件用于将所述压接件与所述支撑本体锁紧配合。
[0016]在其中一个实施例中，所述压接件的两端均设有凸缘部，所述凸缘部设有第一固定槽，所述支撑本体设有第二固定槽，所述第二固定槽贯穿所述支撑本体，所述第二固定槽的两端分别与两个所述第一固定槽对应连通，所述第二锁止件设置为第二螺栓，所述第二螺栓穿设于所述第二固定槽及两个所述第一固定槽，以将两个所述凸缘部均与所述支撑本体锁紧配合。
[0017]在其中一个实施例中，所述支撑本体间隔设有两个朝向靠近所述固定本体的一侧延伸的延伸部，两个所述延伸部均设有第三固定槽，所述支撑本体设有第四固定槽，所述第四固定槽贯穿所述支撑本体，所述第四固定槽的两端分别与两个所述第三固定槽对应连通，所述第一锁止件设置为第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第四固定槽及两个所述第三固定槽，以将两个所述延伸部均与所述支撑本体锁紧配合。
[0018]另一方面，提供了一种振动试验设备，包括单轴激励振动台及所述的振动夹具，所述振动夹具固定于所述单轴激励振动台上。
[0019]上述实施例中的振动夹具及振动试验设备，使用时，将支撑本体固定在单轴激励振动台上，使得单轴激励振动台能够对支撑本体施加沿支撑本体靠近固定本体的一侧的法线方向的振动激励；同时，将试验样品固定在固定本体远离支撑本体的一侧，由于固定本体相对于支撑本体倾斜设置，使得当单轴激励振动台对支撑本体施加一个振动激励时，固定本体上的试验样品能够在3个不同方向均产生振动相应，实现试验样品3个不同方向不同振动量级要求的振动。相对于目前的振动夹具而言，本申请通过将试验样品固定在相对于支撑本体倾斜设置的固定本体上，实现一次固定，一个方向施加振动激励，3个方向同步产生振动响应，减少了振动夹具方向的更换调整动作，也减少了振动夹具的方向更换的时间，缩短了振动试验周期，提高了振动试验的效率，同时还降低了试验样品发生损伤和故障的风险。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一个实施例的振动夹具的爆炸图。
[0023]图2为图1中的支撑本体的结构示意图。
[0024]图3为图1中的固定本体的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、振动夹具；100、固定本体；110、第一安装部；111、第一外圆柱面；112、第一空心孔；120、第二安装部；121、第二外圆柱面；122、第二空心孔；130、延伸部；140、第三固定槽；200、支撑本体；210、第一安装槽；220、第二安装槽；230、第二固定槽；240、第四固定槽；300、调整组件；310、垫高件；320、压接件；321、凸缘部；330、第一固定槽。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1所示，在一个实施例中，提供了一种振动夹具10，包括固定本体100、支撑本体200及第一锁止件(未图示)。其中，固定本体100的一侧间隔设有第一安装部110及第二安装部120；支撑本体200靠近固定本体100的一侧间隔设有第一安装槽210及第二安装槽220，第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动夹具，其特征在于，包括：固定本体，所述固定本体的一侧间隔设有第一安装部及第二安装部；支撑本体，所述支撑本体靠近所述固定本体的一侧间隔设有第一安装槽及第二安装槽，所述第一安装部与所述第一安装槽的内壁限位配合，所述第二安装部与所述第二安装槽的内壁限位配合，使得所述固定本体相对于所述支撑本体倾斜设置；及第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述固定本体与所述支撑本体锁紧配合。2.根据权利要求1所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第一高度，所述第二安装槽相对于所述支撑本体远离所述固定本体的一侧的间距为第二高度，所述第二高度大于所述第一高度，所述第一安装槽与所述第二安装槽均贯穿所述支撑本体，所述第一安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第二安装槽相对的两个内侧壁呈夹角设置，所述第一安装部包括第一外圆柱面，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽的内侧壁限位配合，所述第二安装部包括第二外圆柱面，所述第二外圆柱面与所述第二安装槽的内侧壁限位配合。3.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装部的数量为至少一个，各个所述第一安装部沿所述第一安装槽的延伸方向间隔设置，所述第二安装部的数量为至少一个，各个所述第二安装部沿所述第二安装槽的延伸方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一安装部设有第一空心孔，所述第二安装部设有第二空心孔。5.根据权利要求2所述的振动夹具，其特征在于，所述第一外圆柱面与所述第一安装槽相对的两个内侧壁均相切，所述第一外圆柱面与所述第二安装槽相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继秋，
申请(专利权)人：中国电子产品可靠性与环境试验研究所工业和信息化部电子第五研究所中国赛宝实验室，
类型：发明
国别省市：