本发明专利技术涉及一种包装乳化炸药中低温敏化设备，包括储料机构以及填料机构，填料机构包括设置在储料机构上端的升降组件以及设置在升降组件上且用于对敏化材料进行搅拌、压实的搅拌组件，将微孔颗粒与粉末状敏化材料混合在一起，随后，在升降组件以及搅拌组件的带动下，搅拌组件会一边将微孔颗粒与粉末状敏化材料均匀混合，一边将微孔颗粒与粉末状敏化材料压实，从而将敏化材料压至微孔颗粒的内部，在经过多次搅拌、压实的工作之后，即可实现将微孔颗粒内填充满敏化材料，取代了传统的采用敏化材料溶液与微孔颗粒混合的方式，从而保证敏化材料与微孔颗粒的充分混合，解决了传统的部分敏化材料溶液会从微孔颗粒孔内流出的问题。敏化材料溶液会从微孔颗粒孔内流出的问题。敏化材料溶液会从微孔颗粒孔内流出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装乳化炸药中低温敏化设备
[0001]本专利技术涉及乳化炸药
，尤其涉及一种包装乳化炸药中低温敏化设备。
技术介绍
[0002]乳化炸药，是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药，乳化炸药密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好，小直径情况下具有雷管敏感度，一般密度可控制到1.05～1.25g/cm3，爆速为3500～5000m/s。它通常不采用火炸药为敏化剂，生产安全，污染少。
[0003]专利号为CN110452076A的专利文献公开了一种乳化炸药敏化剂及敏化方法，包括引发剂以及以磁性微孔颗粒材料为载体装载的敏化材料，引发剂包括以下质量份的组分：硝酸铵30～40份、水100～120份、硝酸铁2～4份、硝酸6～10份；敏化材料包括以下质量份的组分：亚硝酸盐10～12份、芳香亚硝胺6～8份；引发剂与装载有敏化材料的磁性微孔颗粒材料体积比为1∶30～45。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人发现将微孔颗粒浸泡于敏化材料溶液内并取出时，置于微孔颗粒内部的部分敏化材料溶液会从微孔颗粒孔内流出，不利于使用；同时传统的加工方法将微孔颗粒置于乳化炸药基质的内部时，无法确保微孔颗粒均匀布置于乳化炸药基质内，从而会导致乳化炸药基质内的气泡分布不均匀的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置一种包装乳化炸药中低温敏化设备，包括储料机构以及填料机构，填料机构包括设置在储料机构上端的升降组件以及设置在升降组件上且用于对敏化材料进行搅拌、压实的搅拌组件，在使用时，将微孔颗粒与粉末状敏化材料混合在一起，随后，在升降组件以及搅拌组件的带动下，搅拌组件会一边将微孔颗粒与粉末状敏化材料均匀混合，一边将微孔颗粒与粉末状敏化材料压实，从而将敏化材料压至微孔颗粒的内部，在经过多次搅拌、压实的工作之后，即可实现将微孔颗粒内填充满敏化材料，取代了传统的采用敏化材料溶液与微孔颗粒混合的方式，从而保证敏化材料与微孔颗粒的充分混合，解决了传统的部分敏化材料溶液会从微孔颗粒孔内流出的问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种包装乳化炸药中低温敏化设备，包括：成型机构，所述成型机构用于冷却乳化炸药基质并将其向下一个工序输送，所述成型机构外侧还设置有用于存放粉末状敏化材料以及微孔颗粒的储料机构，所述储料机构的上端设置有用于将粉末状敏化材料填充至微孔颗粒内部的填料机构，所述储料机构的下端还设置有用于带动所述储料机构晃动的摆动机构，在摆动机构配合储料机构的作用下，微孔颗粒会均匀铺设在成型机构中的乳化炸药基质上；
所述储料机构包括用于储存微孔颗粒的颗粒储存组件、设置在所述颗粒储存组件的外侧且用于存放敏化材料的粉末储存组件以及设置在所述颗粒储存组件的下端用于将多个微孔颗粒均匀输送至乳化炸药基质上的颗粒转运组件。
[0007]作为优选，所述颗粒储存组件包括：支撑件，所述支撑件包括支撑底板、设置在所述支撑底板上的储料板、若干个设置于所述储料板的上端且均匀布置的入料孔、若干个设置在所述储料板下端的颗粒出料孔、粉末出料孔以及设置在所述颗粒出料孔下端的出料管；限位件，所述限位件包括若干个绕所述储料板的外侧设置且其中一端固定设置在所述支撑底板上的缓冲弹簧以及设置在所述缓冲弹簧上端的限位板；出料件，所述出料件包括滑动设置在所述储料板内部的中间板，所述中间板上开设有与所述颗粒出料孔相对应的通孔以及与所述粉末出料孔相对应的斜孔，所述支撑底板上还设置有用于驱动所述中间板移动的第一驱动单元。
[0008]作为优选，所述粉末储存组件包括设置在所述支撑底板上的第一伸缩单元、设置在所述第一伸缩单元上的支撑杆、设置在所述支撑杆以及所述储料板之间且用于存放敏化材料的储存布料、设置于所述支撑底板的下端用于承接从斜孔内流出的敏化材料的接料板以及控制所述接料板伸入至支撑底板下端的第二伸缩单元。
[0009]作为优选，所述颗粒转运组件包括设置在所述储料管下端且上表面开设有若干道滑槽的转运板、与所述转运板相配合且转动设置的转运桶以及设置在所述转运桶外侧且用于防止微孔颗粒脱离所述转运桶的弧形挡板，所述转运桶沿其圆周方向开设有若干个与所述颗粒出料孔相配合的转运凹槽，所述转运桶在对应于所述滑槽的位置处还开设有弧形槽。
[0010]作为优选，所述填料机构包括设置在所述储料机构上端的升降组件以及设置在所述升降组件上且用于对敏化材料进行搅拌、压实的搅拌组件。
[0011]作为优选，所述升降组件包括固定设置于支撑架上的第一升降单元、设置在所述第一升降单元下端且连接有第二升降单元的第一承载板、设置在所述第二升降单元下端的第二承载板、设置在所述第二承载板下端且通过若干个第三升降单元相连接的第三承载板以及设置在所述第三承载板外侧且与所述第一承载板固定连接的侧围板，所述第三承载板上开设有若干个阵列设置的搅拌孔；所述搅拌组件包括若干个设置在所述第二承载板下端的搅拌轴、连接若干个所述搅拌轴的传动皮带、与其中一个所述搅拌轴相连接的第二驱动单元、设置在所述搅拌轴下端的搅拌叶以及设置在所述搅拌叶下端的压板。
[0012]作为优选，所述摆动机构包括设置在所述储料机构下端的摆动箱体、设置在所述摆动箱体内用于带动所述支撑件横向摆动的横向摆动组件以及用于带动所述横向摆动组件进行纵向摆动的纵向摆动组件。
[0013]作为优选，所述横向摆动组件包括固定设置在所述支撑底板下端的若干个第一电动滑块、与所述第一电动滑块相配合的第一滑轨以及用于支撑所述第一滑轨的支座；所述纵向摆动组件包括包括固定设置在所述支座下端的若干个第二电动滑块以及与所述第二电动滑块相配合的第二滑轨。
[0014]作为优选，还包括收卷机构，所述收卷机构设置在所述成型机构的后端且用于将
混合有微孔颗粒的乳化炸药基质收卷，所述收卷机构包括收卷组件以及用于控制所述收卷组件进行升降的控制组件。
[0015]作为优选，所述收卷组件包括设置在所述成型机构出料端的收卷辊、用于支撑所述收卷辊的收卷支架、用于驱动所述收卷辊转动的第三驱动单元、连接在所述收卷支架侧面的支撑柱以及设置于所述支撑柱的内部且转动设置在支撑底座上的螺纹杆，所述支撑柱的内部开设有与所述螺纹杆相配合的内螺纹；所述控制组件包括连接在所述螺纹杆上的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相配合且设置在支撑底座上的第二锥齿轮、固定设置在所述支撑底座上的立柱、通过复位弹簧与所述立柱相连接的移动块以及用于连接第三驱动单元、移动块、第二锥齿轮的连接皮带。
[0016]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中通过设置储料机构以及填料机构，填料机构包括设置在储料机构上端的升降组件以及设置在升降组件上且用于对敏化材料进行搅拌、压实的搅拌组件，在使用时，将微孔颗粒与粉末状敏化材料混合在一起，随后，在升降组件以及搅拌组件的带动下，搅拌组件会一边将微孔颗粒与粉末状敏化材料均匀混合，一边将微孔颗粒与粉末状敏化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装乳化炸药中低温敏化设备，其特征在于，包括：成型机构，所述成型机构用于冷却乳化炸药基质并将其向下一个工序输送，所述成型机构外侧还设置有用于存放粉末状敏化材料以及微孔颗粒的储料机构，所述储料机构的上端设置有用于将粉末状敏化材料填充至微孔颗粒内部的填料机构，所述储料机构的下端还设置有用于带动所述储料机构晃动的摆动机构，在摆动机构配合储料机构的作用下，微孔颗粒会均匀铺设在成型机构中的乳化炸药基质上；所述储料机构包括用于储存微孔颗粒的颗粒储存组件、设置在所述颗粒储存组件的外侧且用于存放敏化材料的粉末储存组件以及设置在所述颗粒储存组件的下端用于将多个微孔颗粒均匀输送至乳化炸药基质上的颗粒转运组件。2.根据权利要求1所述的一种包装乳化炸药中低温敏化设备，其特征在于，所述颗粒储存组件包括：支撑件，所述支撑件包括支撑底板、设置在所述支撑底板上的储料板、若干个设置于所述储料板的上端且均匀布置的入料孔、若干个设置在所述储料板下端的颗粒出料孔、粉末出料孔以及设置在所述颗粒出料孔下端的出料管；限位件，所述限位件包括若干个绕所述储料板的外侧设置且其中一端固定设置在所述支撑底板上的缓冲弹簧以及设置在所述缓冲弹簧上端的限位板；出料件，所述出料件包括滑动设置在所述储料板内部的中间板，所述中间板上开设有与所述颗粒出料孔相对应的通孔以及与所述粉末出料孔相对应的斜孔，所述支撑底板上还设置有用于驱动所述中间板移动的第一驱动单元。3.根据权利要求2所述的一种包装乳化炸药中低温敏化设备，其特征在于，所述粉末储存组件包括设置在所述支撑底板上的第一伸缩单元、设置在所述第一伸缩单元上的支撑杆、设置在所述支撑杆以及所述储料板之间且用于存放敏化材料的储存布料、设置于所述支撑底板的下端用于承接从斜孔内流出的敏化材料的接料板以及控制所述接料板伸入至支撑底板下端的第二伸缩单元。4.根据权利要求3所述的一种包装乳化炸药中低温敏化设备，其特征在于，所述颗粒转运组件包括设置在所述储料管下端且上表面开设有若干道滑槽的转运板、与所述转运板相配合且转动设置的转运桶以及设置在所述转运桶外侧且用于防止微孔颗粒脱离所述转运桶的弧形挡板，所述转运桶沿其圆周方向开设有若干个与所述颗粒出料孔相配合的转运凹槽，所述转运桶在对应于所述滑槽的位置处还开设有弧形槽。5.根据权利要求2所述的一种包装乳化炸药中低温敏化设备，其特征在于，所述填料机构包括设置在所述储料机构上端的升降组件以...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪兴国，王叶，王东辉，李渊，徐昇，付智慧，巨怡凡，
申请(专利权)人：浙江物产临海民爆器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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