一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，包括：输料单元以及位于输料单元的端部的理条单元，所述理条单元的端部设置有承载理条后的乳化炸药的承载单元，所述理条单元包括流通支架、液压推杆、理条导架、横向联动板、内合支架和转动支板。本实用新型专利技术对流通支架和理条导架的表面进行清洁，使其表面所沾染的灰尘以及残留的细微原料被清理，减少了人工清洁工作所需要的时间，保障了该胶状乳化炸药生产包装用理条机构使用时的安全性能，通过拉伸活动载板，可对位于外固护架表面且靠前端被清理掉落的灰尘与残留细微原料被集中清洁，提高了清洁工作的效率。清洁工作的效率。清洁工作的效率。

A striping mechanism for the production and packaging of colloidal emulsion explosives

【技术实现步骤摘要】
一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构


[0001]本技术涉及炸药生产
，尤其涉及一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构。

技术介绍

[0002]乳化炸药，泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型（W/O）的乳胶状含水工业炸药，乳化炸药是含水炸药的一种。
[0003]最早的乳化炸药是非雷管敏感的，使用时必须借助中继起爆药来引爆。后来，随着对乳化炸药研究的深入，后期研究出来的乳化炸药同样具有雷管感度，而且具有很好的抗水性，其爆炸性能好，机械感度低以及安全性好等优点，同时成本低于水胶炸药。目前，乳化炸药在国内外得到广泛的应用。
[0004]传统的乳化炸药自动化包装生产线，通过设置理条单元升降运动，将接料斗中的药条顶动整理的同时，药条从理条单元中逐一输出排列，便于快速码放药条及包装，在药条在移动被整理的过程中，压合加工完成后的药条，在流动的过程中容易使理条机构的架体内壁进行接触，容易使炸药原料磨蹭架体产生原料的少量黏附，随着生产线的长时间使用，残留的原料不易清洁，同时，在人工清洁的过程中，容易引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，以解决压合加工完成后的药条，在流动的过程中容易使理条机构的架体内壁进行接触，容易使炸药原料磨蹭架体产生原料的少量黏附，随着生产线的长时间使用，残留的原料不易清洁的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，包括：输料单元以及位于输料单元的端部的理条单元，所述理条单元的端部设置有承载理条后的乳化炸药的承载单元，所述理条单元包括流通支架、液压推杆、理条导架、横向联动板、内合支架和转动支板，所述流通支架的顶部排列设置有理条导架，所述横向联动板位于理条导架的上方，所述横向联动板的侧面排列设置有若干内合支架，所述内合支架位于理条导架的外侧。
[0007]本技术的进一步改进在于，所述横向联动板的端部固定连接有转动支板，所述转动支板的外侧设置有联动升降板。
[0008]本技术的进一步改进在于，所述联动升降板的表面通过开设有凹槽螺纹连接有定位丝杠，所述定位丝杠位于转动支板的内侧。
[0009]本技术的进一步改进在于，所述定位丝杠的端部通过设置有限位环架与流通支架的侧面活动连接，且定位丝杠的底端活动连接有驱动电机。
[0010]本技术的进一步改进在于，所述承载单元包括活动载板、延伸滑块、外固护架
和滑轨架，所述外固护架位于活动载板的外侧。
[0011]本技术的进一步改进在于，所述活动载板的底部排列设置有延伸滑块，所述外固护架的内表面底部排列设置有与延伸滑块相适配的滑轨架。
[0012]本技术的进一步改进在于，所述输料单元包括定位支座、传动台架、支撑固臂和限位延伸架，所述定位支座的内侧设置有传动台架，且定位支座的端部设置有限位延伸架，所述限位延伸架的内侧通过设置有转轴与流通支架的顶部活动连接。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述定位支座的底部固定连接有支撑固臂，所述支撑固臂的端部通过设置有液压推杆与流通支架的外表面活动连接。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术通过定位丝杠提供输出转动作用力，使过联动升降板带动横向联动板升降运动，横向联动板以及其前侧所设置的内合支架对流通支架和理条导架的表面进行清洁，使其表面所沾染的灰尘以及残留的细微原料被清理，减少了人工清洁工作所需要的时间，保障了该胶状乳化炸药生产包装用理条机构使用时的安全性能，在活动载板的顶部可完成乳化炸药的分拣包装，通过拉伸活动载板，可对位于外固护架表面且靠前端被清理掉落的灰尘与残留细微原料被集中清洁，提高了清洁工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术第二视角结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0020]附图标记：1、输料单元；2、理条单元；3、承载单元；4、联动升降板；5、定位丝杠；6、限位环架；7、驱动电机；11、定位支座；12、传动台架；13、支撑固臂；14、限位延伸架；21、流通支架；22、液压推杆；23、理条导架；24、横向联动板；25、内合支架；26、转动支板；31、活动载板；32、延伸滑块；33、外固护架；34、滑轨架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限
定。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，包括：输料单元1以及位于输料单元1的端部的理条单元2，理条单元2的端部设置有承载理条后的乳化炸药的承载单元3，在该胶状乳化炸药生产包装用理条机构的使用过程中，输料单元1的表面可承载有压合加工后的乳化炸药，使乳化炸药在其表面流通，在流通过程中的乳化炸药可逐渐进入理条单元2的内部，药条从理条单元2中逐一输出排列，便于快速码放药条及包装。
[0025]理条单元2包括流通支架21、液压推杆22、理条导架23、横向联动板24、内合支架25和转动支板26，流通支架21的顶部排列设置有理条导架23，横向联动板24位于理条导架23的上方，横向联动板24的侧面排列设置有若干内合支架25，内合支架25位于理条导架23的外侧，内合支架25可随着横向联动板24的倾斜下降运而下降。
[0026]横向联动板24的端部固定连接有转动支板26，转动支板26的外侧设置有联动升降板4，联动升降板4的表面通过开设有凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，其特征在于，包括：输料单元（1）以及位于输料单元（1）的端部的理条单元（2），所述理条单元（2）的端部设置有承载理条后的乳化炸药的承载单元（3），所述理条单元（2）包括流通支架（21）、液压推杆（22）、理条导架（23）、横向联动板（24）、内合支架（25）和转动支板（26），所述流通支架（21）的顶部排列设置有理条导架（23），所述横向联动板（24）位于理条导架（23）的上方，所述横向联动板（24）的侧面排列设置有若干内合支架（25），所述内合支架（25）位于理条导架（23）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，其特征在于，所述横向联动板（24）的端部固定连接有转动支板（26），所述转动支板（26）的外侧设置有联动升降板（4）。3.根据权利要求2所述的一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，其特征在于，所述联动升降板（4）的表面通过开设有凹槽螺纹连接有定位丝杠（5），所述定位丝杠（5）位于转动支板（26）的内侧。4.根据权利要求3所述的一种胶状乳化炸药生产包装用理条机构，其特征在于，所述定位丝杠（5）的端部通过设置有限位环架（6）与流通支架（21）的侧面活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓勇，付智慧，吕严龙，杨东栩，方德巽，
申请(专利权)人：浙江物产临海民爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：