一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及配料设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置及方法，包括搅拌箱和多个配料组件，配料组件包括支撑板、配料箱、下料通道、两个开关单元、连接板、旋转单元、收集槽和压力传感器，支撑板的两端分别与搅拌箱和配料箱固定连接，通过启动两个开关单元，打开下料通道，同时两个对称的开关单元打开的大小，决定了下料速度，配料从配料箱经过下料通道，掉入收集槽内，通过压力传感器检测收集重量，重量比例符合加工标准后，通过开关单元关闭下料通道，同时旋转单元带动收集槽旋转，将配料倾倒至搅拌箱内，由此可对配料的重量和下料速度进行控制，无需人工称重和调整比例，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置及方法


[0001]本专利技术涉及配料设备
，尤其涉及一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置及方法。

技术介绍

[0002]目前对聚氨酯胺催化剂生产加工时，需要将多种配料进行配置，然后投入搅拌罐中混合加工，但目前对配料的配置需要人工手动搬运，手动挑选，增加劳动强度，不便于提高加工效率。
[0003]在现有技术中，通过皮带输送机输送多种配料，在皮带输送机终端安置连接斜板，配料被皮带输送机输送至连接斜板上，然后滑落至搅拌罐中进行混合加工，由此无需人工手动搬运和配料，减轻劳动强度。
[0004]但在前述的现有技术中，仅依靠皮带输送机来输送，无法对多种配料的重量以及输送的速度进行控制，无法达到最优的配料比例。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置及方法，解决现有技术中仅依靠皮带输送机来输送，无法对多种配料的重量以及输送的速度进行控制，无法达到最优的配料比例的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种聚氨酯胺催化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置，包括搅拌箱，其特征在于，还包括多个配料组件；所述配料组件包括支撑板、配料箱、下料通道、两个开关单元、连接板、旋转单元、收集槽和压力传感器，所述支撑板的两端分别与所述搅拌箱和所述配料箱固定连接，所述下料通道与所述配料箱的下方连通，两个所述开关单元对称设置于所述下料通道上，所述连接板的两端分别与对应的所述开关单元和所述旋转单元固定连接，所述收集槽设置于所述旋转单元的输出端，所述压力传感器与所述收集槽固定连接，并位于所述收集槽的内底壁。2.如权利要求1所述的聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置，其特征在于，所述配料组件还包括控制器，所述控制器与所述配料箱固定连接，并位于所述配料箱的一侧，所述控制器分别与所述开关单元、所述旋转单元和所述压力传感器电性连接。3.如权利要求2所述的聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置，其特征在于，所述开关单元包括U形板、第一气缸和开关板，所述U形板的两端均与所述下料通道固定连接，并位于所述下料通道的一侧，所述U形板与所述第一气缸固定连接，并套设在所述第一气缸的外表壁，所述下料通道具有开槽，所述开关板与所述开槽相互适配，所述第一气缸的输出端贯穿所述开槽，并与所述开关板固定连接。4.如权利要求3所述的聚氨酯胺催化剂加工用自动配料装置，其特征在于，所述旋转单元包括电机和转轴，所述连接板的两端分别与所述U形板和所述电机固定连接，所述转轴的两端分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，李忠军，王斌，
申请(专利权)人：恒光新材料江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：