一种自调节踢脚线及其安装方法技术

本发明专利技术涉及踢脚线技术领域，特别涉及一种自调节踢脚线及其安装方法。自调节踢脚线包括相互卡接的底板和面板，底板与墙面固定连接；面板具备相对的两端，其中一端设有安装槽，安装槽沿其长度方向设有可伸缩的调节组件，调节组件可沿安装槽的长度方向向安装槽外伸出或缩回，面板另一端设置有承接件。本发明专利技术还公开了自调节踢脚线的安装方法。本发明专利技术自调节踢脚线及其安装方法，通过底板和面板的可拆卸卡接，安装结构简单，操作便捷，提高了安装工作效率，现场安装拆卸维修方便；通过调节组件填充自调节踢脚线与地板的安装缝隙，避免因安装缝隙造成返工延误工期、增加安装成本。隙造成返工延误工期、增加安装成本。隙造成返工延误工期、增加安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自调节踢脚线及其安装方法


[0001]本专利技术涉及踢脚线
，特别涉及一种自调节踢脚线及其安装方法。

技术介绍

[0002]为了减轻混凝土模块化集成建筑的自重问题，在传统的箱体上做了创新，从而出现了五面体结构箱体，即无地板的混凝土模块化集成建筑结构箱，其地板则以相同箱体的顶部为地板。
[0003]无地板的混凝土结构箱在工厂预制装修时，墙面主要采用集成墙板作为装饰面，踢脚线采用传统铝合金成品踢脚，其成品踢脚线与地板的连接发生在箱体拼装后，即将装设踢脚线的五面体结构箱直接压在相同箱的顶部，以该顶部充当地板饰面。然而由于箱体拼装 中易出现拼接误差，从而使得成品踢脚线和地板饰面存在一定的结构缝隙需要返工，进而出现工期延迟和资金成本增加等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有踢脚线安装后与底面装饰板之间存在缝隙的问题，本专利技术提供一种自调节踢脚线及其安装方法。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，提供如下的技术方案：一种自调节踢脚线，应用在墙面上，包括相互卡接的底板和面板，所述底板与所述墙面固定连接；所述面板具备相对的两端，其中一端设有安装槽，所述安装槽沿其长度方向设有可伸缩的调节组件，所述调节组件可沿所述安装槽的长度方向向所述安装槽外伸出或缩回，所述面板另一端设置有承接件。
[0006]优选地，所述调节组件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧设置在所述安装槽靠近所述承接件一端与所述伸缩杆之间，所述伸缩杆在所述弹簧的作用下与所述安装槽滑动配合。
[0007]优选地，所述伸缩杆包括相互连接的明杆和暗杆，所述暗杆一端靠近所述弹簧设置，另一端与所述明杆连接；所述伸缩明杆可沿所述安装槽的长度方向向所述安装槽伸出或缩回。
[0008]优选地，所述底板相对两端均设置有第一连接结构，所述面板与所述第一连接结构对应位置设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构卡接。
[0009]本专利技术为解决上述技术问题，提供又一技术方案如下：一种自调节踢脚线安装方法，用于安装如上任一项所述的自调节踢脚线，所述自调节踢脚线安装方法包括以下步骤：自调节踢脚线安装方法包括如下步骤：预制建筑箱体；将所述自调节踢脚线固定在建筑箱体墙面底部；将墙板固定在所述自调节踢脚线上方墙面上；将固定有自调节踢脚线的建筑箱体底部拼接到另一建筑箱体的顶部。
[0010]优选地，所述预制建筑箱体为无底箱体。
[0011]优选地，固定有自调节踢脚线的建筑箱体底部拼接到另一建筑箱体的顶部后，所
述调节组件与所述另一建筑箱体顶部紧密抵接。
[0012]优选地，将所述自调节踢脚线固定在建筑箱体墙面底部，具体包括以下步骤：将所述底板固定到所述墙面底部；将所述墙板固定到所述底板上方的墙面上；将所述面板与所述底板卡接。
[0013]优选地，所述底板与所述墙板之间留有缝隙，所述底板与所述墙面通过螺钉固定连接。
[0014]优选地，所述面板与所述底板卡接后，所述承接件与所述墙板及所述墙板远离所述墙面一侧抵接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所提供的一种自调节踢脚线及其安装方法，具有如下的有益效果：1.本专利技术实施例提供的一种自调节踢脚线，应用在墙面上，包括相互卡接的底板和面板，底板与墙面固定连接，安装结构简单且可拆卸，操作简便，现场安装维修简便，可以提高安装工作的效率；面板具备相对的两端，其中一端设有安装槽，安装槽沿其长度方向设有可伸缩的调节组件，调节组件可沿安装槽的长度方向向安装槽外伸出或缩回，可以理解的，通过设置调节组件可以填充自调节踢脚线与地板的安装缝隙，避免因安装缝隙造成返工延误工期、增加安装成本；面板另一端设置有承接件，用于承托墙板，抵消墙板的部分重力，增强墙板的安装稳定性，延长墙板的工作寿命。通过此设计，解决现有踢脚线安装后与底面装饰板之间存在缝隙的问题。
[0016]2.本专利技术实施例的调节组件包括弹簧和伸缩杆，弹簧设置在安装槽靠近承接件一端与伸缩杆之间，伸缩杆在弹簧的作用下与安装槽滑动配合。可以理解的，箱体拼装过程，伸缩杆受到地板的压力从而向上压缩弹簧，弹簧压缩后产生弹力使伸缩杆与地板衔接无缝隙；通过此设计，解决了踢脚线与地板之间会存在结构缝隙的问题。
[0017]3.本专利技术实施例伸缩杆包括相互连接的明杆和暗杆，暗杆一端靠近弹簧设置，另一端与明杆连接；伸缩明杆可沿安装槽的长度方向向安装槽外伸出或缩回。可以理解的，明杆沿安装槽的长度方法延伸出安装槽部分用于填补踢脚线与地板之间产生的缝隙，使得踢脚线与地板无缝衔接，提高了踢脚线与地板的配合度和观赏性，避免因安装缝隙造成返工延误工期、增加安装成本。
[0018]4.本专利技术实施例底板相对两端均设置有第一连接结构，面板与第一连接结构对应位置设置有第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构卡接。可以理解的，本实施例通过第一连接结构和第二连接结构的设计使得底板和面板可拆卸卡接，安装结构简单，操作方便，可提高安装效率，现场安装拆卸维修方便。
[0019]5.本专利技术另一实施例提供的一种自调节踢脚线安装方法，用于安装如上任一项所述的自调节踢脚线，其特征在于：自调节踢脚线安装方法包括如下步骤：预制建筑箱体；将自调节踢脚线固定在建筑箱体墙面底部；将墙板固定在自调节踢脚线上方墙面上；将固定有自调节踢脚线的建筑箱体底部拼接到另一建筑箱体的顶部。可以理解的，墙面底部在人体活动时容易受到冲击，自调节踢脚线固定在墙面底部对墙面起到保护
作用，避免墙体受到外力冲撞造成破坏；墙面上安装踢脚线，还可以起着视觉平衡的作用，美化装饰墙面。
[0020]6.本专利技术实施例预制建筑箱体为无底箱体。可以理解的，相比较于传统的全封闭箱体，无底箱体的重量更轻，施工中吊箱、拼装更加方便；同一板面可以同时充当地面和天花板，一板多用减少所需材料，减少制造工序，降低生产成本。
[0021]7.本专利技术实施例固定有自调节踢脚线的建筑箱体底部拼接到另一建筑箱体的顶部后，所述调节组件与另一建筑箱体顶部紧密抵接。可以理解的，箱体在吊箱、拼装过程中易出现拼接误差，通过设置调节组件，可以在箱体拼装产生结构缝隙时填补缝隙，避免存在拼装缝隙导致结构不稳定。
[0022]8.本专利技术实施例将自调节踢脚线固定在建筑箱体墙面底部，具体包括以下步骤：将底板固定到所述墙面底部；将墙板固定到所述底板上方的墙面上；将面板与所述底板卡接。
[0023]可以理解的，自调节踢脚线分为底板及面板两部分结构，底板与墙面固定，安装牢固不易拆卸，面板与底板卡接可自由拆卸，通过此设计，使得安装效率高、现场安装拆卸维修方便。
[0024]9.本专利技术实施例底板与墙板之间留有缝隙，底板与墙面通过螺钉固定连接。可以理解的，螺钉连接使底板与墙面的连接牢固、稳定性高。
[0025]10.本专利技术实施例面板与底板卡接后，承接件与墙板及墙板远离墙面一侧抵接。可以理解的，自调节踢脚线安装完成后，面板上的承接件可以承托墙板及对墙板做收口处理，承接件承托墙板给墙板一个向上的支撑力，避免墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节踢脚线，应用在墙面上，其特征在于：包括相互卡接的底板和面板，所述底板与所述墙面固定连接；所述面板具备相对的两端，其中一端设有安装槽，所述安装槽沿其长度方向设有可伸缩的调节组件，所述调节组件可沿所述安装槽的长度方向向所述安装槽外伸出或缩回，所述面板另一端设置有承接件。2.如权利要求1所述的自调节踢脚线，其特征在于：所述调节组件包括弹簧和伸缩杆，所述弹簧设置在所述安装槽靠近所述承接件一端与所述伸缩杆之间，所述伸缩杆在所述弹簧的作用下与所述安装槽滑动配合。3.如权利要求2所述的自调节踢脚线，其特征在于：所述伸缩杆包括相互连接的明杆和暗杆，所述暗杆一端靠近所述弹簧设置，另一端与所述明杆连接；所述伸缩明杆可沿所述安装槽的长度方向向所述安装槽伸出或缩回。4.如权利要求3所述的自调节踢脚线，其特征在于：所述底板相对两端均设置有第一连接结构，所述面板与所述第一连接结构对应位置设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构卡接。5.一种自调节踢脚线安装方法，用于安装权利要求1
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4任一项所述的自调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈集源，张宗军，汪焕，徐冰骅，姚山，
申请(专利权)人：广东海龙建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：