本发明专利技术公开了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐，所述存放罐的顶部设置有用于收集气体的收集结构，所述存放罐的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构，所述存放罐的内部设置有旋转搅拌组件，所述旋转搅拌结构与输送机构之间设置有密封连接结构；本发明专利技术涉及乙酸丙酯生产技术领域。该生产乙酸丙酯用的分离提取装置，通过输送机构向存放罐的内部注入催化液，在催化液的催动下，带动旋转搅拌组件转动，对催化液和液体进行混合反应，同时催化液从旋转搅拌组件中连接管道的末端喷出，增加了催化液在液体中的分散范围，从而提高了反应效率，通过设置密封连接结构，提高了连接管道与旋转轴之间连接的密封性。的密封性。的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置
[0001]本专利技术涉及乙酸丙酯生产
，具体为一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。
技术介绍
[0002]乙酸丙酯，又名乙酸正丙酯，是一种有机化合物，化学式为C5H10O2，主要用作调味剂、食用香料、硝化纤维溶剂。
[0003]现有的乙酸丙酯在生产过程中，通常是通过加入催化液与其进行反应，然后对其进行加热，进行分离提取，然而现有的分离提取装置，通常是将提取乙酸丙酯的液体和催化液一起倒入装置中，进行混合反应，导致提取乙酸丙酯的液体和催化液之间的接触范围小，反应效率较低，为此，本专利技术提出了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，解决了的乙酸丙酯在生产过程中，通常是将提取乙酸丙酯的液体和催化液一起倒入装置中，进行混合反应，导致提取乙酸丙酯的液体和催化液之间的接触范围小，反应效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐，所述存放罐的顶部设置有用于收集气体的收集结构，所述存放罐的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构，所述存放罐的内部设置有旋转搅拌组件，所述旋转搅拌结构与输送机构之间设置有密封连接结构，所述存放罐的外侧设置有对乙酸丙酯进行加热的加热机构；
[0006]所述输送机构包括固定设置在存放罐外表面的输送水泵，所述输送水泵的进水端连通有进水管，所述输送水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的一端延伸至存放罐的内部，且出水管的外表面固设设置有单向阀门。
[0007]优选的，所述收集结构包括固定设置在存放罐顶部的收集筒，所述收集筒的一侧与存放罐之间连通有收集管道。
[0008]优选的，所述旋转搅拌组件包括转动设置在存放罐内部的旋转轴，所述旋转轴的外表面设置有若干组搅拌结构。
[0009]优选的，所述存放罐的内顶壁固定设置有安装架，所述旋转轴贯穿转动设置在安装架上。
[0010]优选的，所述搅拌结构包括套设在旋转轴外表面的连接环，所述连接环的外表面固定设置有若干个连接管道。
[0011]优选的，所述旋转轴与连接环的内部呈均呈中空设计，且旋转轴与连接环连通，所述连接管道与连接环连通。
[0012]优选的，所述密封连接结构包括固定设置在旋转轴顶端的连接柱，所述出水管的外表面转动设置有连接套，所述连接柱的外表面形成有外螺纹，所述连接套的内表面形成
有内螺纹，所述连接套通过旋转的方式与连接柱连接。
[0013]优选的，所述旋转轴的内壁上固定设置有密封垫圈。
[0014]优选的，所述加热机构包括固定设置在存放罐外侧的加热器，所述存放罐的内壁上固定设置有若干个加热棒，若干个所述加热棒之间通过导电线圈电性连接，其中一个所述加热棒与加热器之间电性连接。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]该生产乙酸丙酯用的分离提取装置，通过输送机构向存放罐的内部注入催化液，在催化液的催动下，带动旋转搅拌组件转动，对催化液和液体进行混合反应，同时催化液从旋转搅拌组件中连接管道的末端喷出，增加了催化液在液体中的分散范围，从而提高了反应效率，通过设置密封连接结构，提高了连接管道与旋转轴之间连接的密封性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的外部结构剖视图；
[0020]图3为本专利技术的局部结构立体图；
[0021]图4为本专利技术的旋转搅拌结构局部示意图；
[0022]图5为本专利技术的出水管与旋转轴的连接示意图；
[0023]图6为本专利技术的局部结构拆分立体图；
[0024]图7为本专利技术的加热机构立体示意图。
[0025]图中：1、存放罐；2、收集结构；201、收集筒；202、收集管道；3、输送机构；301、输送水泵；302、进水管；303、出水管；304、单向阀门；4、旋转搅拌结构；401、安装架；402、旋转轴；403、连接环；404、连接管道；5、密封连接结构；501、连接柱；502、外螺纹；503、连接套；504、内螺纹；505、密封垫圈；6、加热机构；601、加热器；602、加热棒；603、导电线圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
7，一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐1，存放罐1的内底壁上连通有出料管，通过出料管的设置便于对分离提取后的乙酸丙酯进行收集。出料管的外表面固定设置有控制阀门，通过控制阀门的设置，便于工作人员控制分离提取后的乙酸丙酯的量以及收集时间。存放罐1的侧壁上连通进料口，便于将生成乙酸丙酯的液体注入存放罐1内。存放罐1的顶部设置有用于收集气体的收集结构2，通过收集结构2的设置，使得在分离提取乙酸丙酯过程中的气体可以被收集。存放罐1的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构3，存放罐1的内部设置有旋转搅拌组件4，旋转搅拌结构4
与输送机构3之间设置有密封连接结构5，存放罐1的外侧设置有对乙酸丙酯进行加热的加热机构。
[0029]其中，关于输送机构3的设计方案，输送机构3包括固定设置在存放罐1外表面的输送水泵301，输送水泵301与外部电源电性连接。输送水泵301的进水端连通有进水管302，输送水泵301的出水端连通有出水管303，出水管303的一端延伸至存放罐1的内部，且出水管303的外表面固设设置有单向阀门304，通过单向阀门304的设置，可以防止存放罐1内部的液体回流。进水管302外接催化液，然后启动输送水泵301，使得催化液经过进水管302从出水管303喷出。
[0030]其中，关于旋转搅拌组件4的设计方案，旋转搅拌组件4包括转动设置在存放罐1内部的旋转轴402，作为进一步的技术方案，存放罐1的内顶壁固定设置有安装架401，旋转轴402贯穿转动设置在安装架401上。旋转轴402的外表面设置有若干组搅拌结构。搅拌结构为4
‑
6组，优选的，搅拌组件为5组，使得在不占用存放罐1内部较大的空间的情况下，还不会对其生产效率产生影响。
[0031]其中，关于搅拌结构的设计方案，搅拌结构包括套设在旋转轴402外表面的连接环403，连接环403的外表面固定设置有若干个连接管道404。作为更进一步的技术方案，旋转轴402与连接环403的内部呈均呈中空设计，且旋转轴402与连接环403连通，连接管道404与连接环403连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，包括用于盛放乙酸丙酯的存放罐(1)，所述存放罐(1)的顶部设置有用于收集气体的收集结构(2)，其特征在于：所述存放罐(1)的外侧设置有向其内部注入萃取剂的输送机构(3)，所述存放罐(1)的内部设置有旋转搅拌组件(4)，所述旋转搅拌结构(4)与输送机构(3)之间设置有密封连接结构(5)，所述存放罐(1)的外侧设置有对乙酸丙酯进行加热的加热机构(6)；所述输送机构(3)包括固定设置在存放罐(1)外表面的输送水泵(301)，所述输送水泵(301)的进水端连通有进水管(302)，所述输送水泵(301)的出水端连通有出水管(303)，所述出水管(303)的一端延伸至存放罐(1)的内部，且出水管(303)的外表面固设设置有单向阀门(304)。2.根据权利要求1所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，其特征在于：所述收集结构(2)包括固定设置在存放罐(1)顶部的收集筒(201)，所述收集筒(201)的一侧与存放罐(1)之间连通有收集管道(202)。3.根据权利要求1所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，其特征在于：所述旋转搅拌组件(4)包括转动设置在存放罐(1)内部的旋转轴(402)，所述旋转轴(402)的外表面设置有若干组搅拌结构。4.根据权利要求3所述的一种生产乙酸丙酯用的分离提取装置，其特征在于：所述存放罐(1)的内顶壁固定设置有安装架(401)，所述旋转轴(402)贯穿转动设置在安装架(401...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，
申请(专利权)人：安徽瑞柏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。