本发明专利技术涉及冶金技术领域，尤其涉及一种熔炼炉，包括底座，底座的一端设置安置板，安置板上开设有安置槽，所述底座上设置可根据熔炼炉内的铝合金熔炼进程进行调节熔炼速度的可调往复移动结构，所述安置槽内设置加热组件，加热组件的上端设置和可调往复移动结构相连接的熔炼炉，所述熔炼炉包括上筒和下筒，上筒内设置可对破料速度进行调节的破碎结构，下筒内设置和破碎结构相配合的滤渣结构，滤渣结构包括可根据熔炼进程调整上下移速的过滤滑盘，有效的解决了现有技术中的铝合金受热不均而产生较多的炉渣，以及无法根据铝合金熔化的进程调节熔炼的速度的问题。调节熔炼的速度的问题。调节熔炼的速度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉
[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种熔炼炉。
技术介绍
[0002]随着工业经济飞速发展，对铝合金的需求越来越大，现有技术中铝合金生产所使用的熔炼设备大都采用燃料反射炉，这种炉型是利用燃料在炉膛内燃烧产生的火焰、高温烟气对流和炉墙炉顶辐射传热的方式对铝或铝合金熔体和固体料进行直接加热。
[0003]这种加热方式容易导致铝合金受热不均，产生较多的炉渣，且无法根据铝合金熔化的进程调节熔炼的速度。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种熔炼炉有效的解决了现有技术中的铝合金受热不均而产生较多的炉渣，以及无法根据铝合金熔化的进程调节熔炼的速度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种熔炼炉，包括底座，底座的一端设置安置板，安置板上开设有安置槽，所述底座上设置可根据熔炼炉内的铝合金熔炼进程进行调节熔炼速度的可调往复移动结构，所述安置槽内设置加热组件，加热组件的上端设置和可调往复移动结构相连接的熔炼炉，所述熔炼炉包括上筒和下筒，上筒内设置可对破料速度进行调节的破碎结构，下筒内设置和破碎结构相配合的滤渣结构，所述滤渣结构包括可根据熔炼进程调整上下移速的过滤滑盘。
[0006]进一步地，所述可调往复移动结构包括和底座上端固定连接的电机，电机的输出端设置转杆，所述底座上还设置支撑架，支撑架的内壁滑动连接滑柱，滑柱的下端转动连接摩擦盘，摩擦盘和支撑架之间设置和滑柱套设连接的弹簧，所述底座的上端还设置滑块，滑块一端的内壁固定连接螺筒，螺筒螺纹连接和底座转动连接的螺杆，所述转杆的前端设置和摩擦盘摩擦连接的摩擦轮，摩擦轮和滑块的另一端转动连接，所述摩擦盘上固定连接外齿轮，所述外齿轮啮合啮合齿轮，啮合齿轮同轴固定连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接往复凸轮，往复凸轮内槽处设置滑销，所述滑销的一端固定连接和安置板内壁滑动连接的限位板，所述下筒的两端分别固定连接支板，下筒一端的支板和限位板固定连接。
[0007]进一步地，所述安置槽的两端分别设置和安置板固定连接的滑板，滑板的两端内壁分别和下筒两端的支板对应滑动连接，所述滑板的上端两侧分别固定连接支撑板，所述支撑板的上端分别固定连接连接板。
[0008]进一步地，所述破碎结构包括和连接板上端固定连接的支撑座，支撑座的上端设置直齿条，所述直齿条啮合可随着熔炼炉匀速水平移动的大齿轮，所述大齿轮固定连接和上筒转动连接的第一破碎杆，大齿轮的下端设置和第一破碎杆固定连接的第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮固定连接和上筒转动连接的第二破碎杆，所述第一破碎
杆和第二破碎杆上分别固定连接破碎筒，破碎筒上均匀设置若干破碎柱，破碎柱上设置若干切割刀。
[0009]进一步地，所述上筒包括上筒身和与上筒身可拆卸的上筒盖，上筒盖上设置可闭合的进料口，所述下筒包括下筒身和下筒底板，下筒身上设置出料管，出料管上设置阀门。
[0010]进一步地，所述滤渣结构还包括和第二破碎杆固定连接的凸轮，凸轮外表面上啮合插销，所述插销的一端固定连接和上筒盖内壁滑动连接的下连杆，下连杆和过滤滑盘固定连接，过滤滑盘上均匀设置若干漏料孔，所述下筒底板上设置若干和漏料孔相对应的竖柱，竖柱的上端设置研磨筒，所述研磨筒的直径和漏料孔的内径相同，且研磨筒上均匀开设若干环形槽。
[0011]进一步地，所述加热组件包括若干电性连接的电加热环，电加热环在安置槽内均匀设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置可调往复移动结构，由于铝合金熔炼初始块状较大，因此可调往复移动结构带动熔炼炉慢速往复直线移动，随着铝合金熔炼进程可调节可调往复移动结构，加快熔炼炉的移速，受热更加均匀，减少因受热不均产生的炉渣。
[0013]2.本专利技术通过设置破碎结构，破碎结构可将初始加入熔炼炉内的铝合金进行破碎处理，加快熔炼的速度。
[0014]3.本专利技术通过设置滤渣结构，铝合金液经过滤滑盘上的漏液孔进入下筒内，熔炼后的熔渣过滤在过滤滑盘上，且过滤滑盘上下移动的过程中竖直可往复插入对应的漏料孔内，由于竖柱上的研磨筒均匀设置，因此过滤滑盘上停滞的铝合金在研磨筒的挤压研磨下，加快熔化，提高熔炼的速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的往复凸轮的结构示意图；图4为本专利技术翻转 180
°
后的轴测图；图5为本专利技术的摩擦轮和摩擦盘的结构示意图；图6为本专利技术的支撑架的结构示意图；图7为本专利技术的安置板上的电加热环安装结构示意图；图8为本专利技术的熔炼炉的安装结构示意图；图9为本专利技术的的上筒和下筒的连接结构示意图；图10为本专利技术的破碎结构的结构示意图；图11为本专利技术的滤渣结构的结构示意图；图12为本专利技术的过滤滑盘的结构示意图；图13为本专利技术的竖柱的结构示意图；图14为本专利技术的支撑座上直齿条翻转180
°
后的结构示意图；图15为本专利技术的电加热环的结构示意图；图中：1、底座，2、往复凸轮，3、安置板，4、滑板，5、支撑板，6、连接板，7、直齿条，8、
支撑座，9、电机，10、螺杆，11、手柄，12、支撑架，13、滑块，14、摩擦轮，15、摩擦盘，16、外齿轮，17、啮合齿轮，18、主动锥齿轮，19、从动锥齿轮，20、滑销，21、限位板，22、支板，23、转杆，24、螺筒，25、滑柱,26、弹簧，27、电加热环，28、大齿轮，29、凸轮，30、插销，31、下连杆，32、第一齿轮，33、第二齿轮，34、第一破碎杆，35、第二破碎杆，36、上筒，37、下筒，38、出料管，39、破碎柱，40、切割刀，41、破碎筒，42、过滤滑盘，43、漏料孔，44、竖柱，45、研磨筒，46、花键，47、安置槽，48、进料口，49、上筒盖。
具体实施方式
[0016]一种熔炼炉，如图1
‑
15所示，包括底座1，底座1的一端设置安置板3，安置板3上开设有安置槽47，所述底座1上设置可根据熔炼炉内的铝合金熔炼进程进行调节熔炼速度的可调往复移动结构，所述安置槽47内设置加热组件，加热组件的上端设置和可调往复移动结构相连接的熔炼炉，所述熔炼炉包括上筒36和下筒37，上筒36内设置可对破料速度进行调节的破碎结构，下筒37内设置和破碎结构相配合的滤渣结构，所述滤渣结构包括可根据熔炼进程调整上下移速的过滤滑盘42。
[0017]本专利技术在使用时，底座1和安置板3对整个设备起到支撑和固定的作用，将待加热熔炼的铝合金加入熔炼炉内，控制加热组件工作，对熔炼炉内的铝合金进行加热，为了保证加热均匀，控制可调往复移动结构，可调往复移动结构带动熔炼炉在加热组件的上端匀速往复直线移动，由于铝合金熔炼初始块状较大，因此可调往复移动结构带动熔炼炉慢速往复直线移动，随着铝合金熔炼进程可调节可调往复移动结构，加快熔炼炉的移速，受热更加均匀，减少因受热不均产生的炉渣，熔炼炉往复移动的过程中破碎结构工作，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉，包括底座（1），底座（1）的一端设置安置板（3），所述安置板（3）上开设有安置槽（47），其特征在于：所述底座（1）上设置可根据熔炼炉内的铝合金熔炼进程进行调节熔炼速度的可调往复移动结构，所述安置槽（47）内设置加热组件，加热组件的上端设置和可调往复移动结构相连接的熔炼炉，所述熔炼炉包括上筒（36）和下筒（37），上筒（36）内设置可对破料速度进行调节的破碎结构，下筒（37）内设置和破碎结构相配合的滤渣结构，所述滤渣结构包括可根据熔炼进程调整上下移速的过滤滑盘（42），所述可调往复移动结构包括和底座（1）上端固定连接的电机（9），电机（9）的输出端设置转杆（23），所述底座（1）上还设置支撑架（12），支撑架（12）的内壁滑动连接滑柱（25），滑柱（25）的下端转动连接摩擦盘（15），摩擦盘（15）和支撑架（12）之间设置和滑柱（25）套设连接的弹簧，所述底座（1）的上端还设置滑块（13），滑块（13）一端的内壁固定连接螺筒（24），螺筒（24）螺纹连接和底座（1）转动连接的螺杆（10），所述转杆（23）的前端设置和摩擦盘（15）摩擦连接的摩擦轮（14），摩擦轮（14）和滑块（13）的另一端转动连接，所述摩擦盘（15）上固定连接外齿轮（16），所述外齿轮（16）啮合啮合齿轮（17），啮合齿轮（17）同轴固定连接主动锥齿轮（18），所述主动锥齿轮（18）啮合从动锥齿轮（19），所述从动锥齿轮（19）固定连接往复凸轮（2），往复凸轮（2）内槽处设置滑销（20），所述滑销（20）的一端固定连接和安置板（3）内壁滑动连接的限位板（21），所述下筒（37）的两端分别固定连接支板（22），下筒（37）一端的支板（22）和限位板（21）固定连接；所述破碎结构包括和连接板（6）上端固定连接的支撑座（8），支撑座（8）的上端设置直...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祯荣，黄铁兴，戴应鑫，刘金霞，施宾，
申请(专利权)人：福建祥鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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