本发明专利技术公开了一种聚乙烯复合管道的生产装置及生产方法。其中，该生产装置，包括分配接头组件，外口模，套在所述外口模内部的内套，设置在所述内套内部的芯模，以及与所述芯模连接的内层挤出结构；所述外口模与内套之间形成有环状的用于挤出聚乙烯复合管道外层的外层流道，所述内套与芯模之间形成有环状的送料通道，所述芯模内设置有挤塑流道，所述分配接头组件分别与外层流道以及挤塑流道连通，所述内层挤出结构与所述挤塑流道连通。本发明专利技术能够将短切玄武岩纤维和碳酸钙粉末混合物喷附于挤出的聚乙烯管外层上，从而形成增强层，以提高聚乙烯复合管道的径向刚度。本发明专利技术可以一次成型出聚乙烯复合管道的外层、增强层以及内层，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯复合管道的生产装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及聚乙烯复合管道生产
，具体公开一种聚乙烯复合管道的生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]目前，聚乙烯复合管道已被广泛应用于各行各业当中，随着城市建设的逐渐扩大，聚乙烯管也将被用于更加恶劣的环境，因此，人们对聚乙烯复合管道的性能要求也越来越高。为了提高聚乙烯复合管道的强度，些技术在生产聚乙烯复合管道时，会在聚乙烯复合管道的胚管上缠绕连续增强纤维，这样虽然能够提高聚乙烯复合管道轴向的强度，但是其径向方向的刚度仍然无法满足一些恶劣环境的需求。为此，本申请提供一种聚乙烯复合管道的生产装置及生产方法，其通过在管道上喷涂增强层，可提高聚乙烯复合管道的刚度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供了一种聚乙烯复合管道的生产装置及生产方法，其通过在管道上喷涂增强层，可提高聚乙烯复合管道的刚度。
[0004]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种聚乙烯复合管道的生产装置，包括分配接头组件，外口模，套在所述外口模内部的内套，设置在所述内套内部的芯模，以及与所述芯模连接的内层挤出结构；所述外口模与内套之间形成有环状的用于挤出聚乙烯复合管道外层的外层流道，所述内套与芯模之间形成有环状的送料通道，所述芯模内设置有挤塑流道，所述分配接头组件分别与外层流道以及挤塑流道连通，所述内层挤出结构与所述挤塑流道连通。
[0005]进一步的，所述芯模挤出端的端面上设置有导向板；所述导向板呈环状环绕在所述挤塑流道的外围；所述导向板远离所述芯模的一端向外弯折并延伸至所述送料通道的出口，使得所述导向板的截面呈圆弧状，以将从所述送料通道吹出的物料导向所述聚乙烯复合管道外层的内壁。
[0006]所述内套挤出端的端部上安装有呈环状的喷胶管，所述喷胶管上均匀设置有若干个朝向所述聚乙烯复合管道外层的喷胶口。
[0007]该聚乙烯复合管道的生产装置还包括分配外罩；所述分配外罩通过螺栓安装在芯模的背离挤出端的一端上，并且所述分配外罩与外口模、内套以及芯模之间形成分配腔，所述送料通道与所述分配腔连通。
[0008]所述外层流道的高度由进料端至挤出端逐渐增大，所述内套的外壁设置有螺旋流道，所述螺旋流道由其进料端至出料端逐渐变浅。
[0009]所述分配接头组件包括分配接头，分别与所述分配接头连接的第一分配管和第二分配管，以及设置在所述第二分配管上的截止阀；所述分配接头内设置有注料口，以及分别与所述注料口连通的第一分配通道和第二分配通道；所述第一分配管与所述第一分配通道连通，所述第二分配管与所述第二分配通道连通；所述第一分配管贯穿所述外口模的侧壁
后与所述螺旋流道连通，所述第二分配管贯穿外口模和内套的侧壁后与所述挤塑流道连通。
[0010]所述内层挤出结构包括呈喇叭状的内口模和呈锥状的分流梭，所述内口模通过安装板安装在所述芯模挤出端的端面上，所述分流梭通过安装杆固定在所述内口模内；所述内口模与分流梭之间形成向所述聚乙烯复合管道外层延伸的环状内层流道，所述环状内层流道与所述挤塑流道连通；所述内口模和分流梭的末端均靠近所述聚乙烯复合管道外层，以使所述聚乙烯复合管道外层、内口模以及分流梭之间形成与所述环状内层流道连通的储料腔；所述分流梭的末端设置有水平延伸部，所述水平延伸部与所述聚乙烯复合管道外层之间形成与所述储料腔连通的挤出缝隙。
[0011]所述分流梭上通过支撑杆连接有用于挤压聚乙烯复合管道内层的压环。
[0012]一种聚乙烯复合管道的生产方法，其采用上述的聚乙烯复合管道的生产装置，具体包括以下步骤：
[0013]步骤1：关闭截止阀，将熔融后的聚乙烯原料经第一分配通道、第一分配管、螺旋流道以及外层流道后挤出成型聚乙烯复合管道外层；
[0014]步骤2：聚乙烯复合管道外层被挤出时，向喷胶管通入粘胶，使粘胶均匀喷洒在聚乙烯复合管道外层的内壁；同时，向分配腔内吹入短切玄武岩纤维和碳酸钙粉末混合物，短切玄武岩纤维和碳酸钙粉末混合物经送料通道和导向板后均匀黏附于聚乙烯复合管道外层的内壁，形成增强层；
[0015]步骤3：待聚乙烯复合管道外层的前端移动至内口模末端的对应位置时，打开截止阀，熔融的聚乙烯原料经第二分配通道、第二分配管、挤塑流道以及环状内层流道后，由水平延伸部涂覆于增强层内侧，形成聚乙烯复合管道内层；
[0016]步骤4：聚乙烯复合管道内层由压环压紧，形成胚管；
[0017]步骤5：将胚管进行定型、冷却、裁断后，得到聚乙烯复合管道。
[0018]进一步的，所述短切玄武岩纤维和碳酸钙粉末的重量比为1:1，所述短切玄武岩纤维的长度为1～2mm，所述碳酸钙粉末的粒径为50～100nm。
[0019]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本专利技术通过设置送料通道和导向板可以将短切玄武岩纤维和碳酸钙粉末混合物喷附于挤出的聚乙烯管外层上，从而形成增强层，以提高聚乙烯复合管道的径向刚度。本专利技术可以一次成型出聚乙烯复合管道的外层、增强层以及内层，提高了生产效率。
[0020]本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
[0021]在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，
[0022]图1为本专利技术的剖示图。
[0023]图2为图1中A处的放大示意图。
[0024]图3为本专利技术的外口模与内套的配合剖示图。
[0025]图4为图1中B处的放大示意图。
[0026]上述附图中的附图标记为：1—分配接头，2—注料口，3—第一分配通道，4—第二分配通道，5—第一分配管，6—第二分配管，7—截止阀，8—外口模，9—内套，10—送料通道，11—芯模，12—分配腔，13—分配外罩，14—入料流道，15—挤塑流道，16—安装板，17—安装杆，18—内口模，19—环状内层流道，20—分流梭，21—压环，22—支撑杆，23—聚乙烯复合管道外层，24—水平延伸部，25—储料腔，26—挤出缝隙，27—螺旋流道，28—外层流道，29—导向板，30—喷胶管。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，包括分配接头组件，外口模(8)，套在所述外口模(8)内部的内套(9)，设置在所述内套(9)内部的芯模(11)，以及与所述芯模(11)连接的内层挤出结构；所述外口模(8)与内套(9)之间形成有环状的用于挤出聚乙烯复合管道外层(23)的外层流道(28)，所述内套(9)与芯模(11)之间形成有环状的送料通道(10)，所述芯模(11)内设置有挤塑流道(15)，所述分配接头组件分别与外层流道(28)以及挤塑流道(15)连通，所述内层挤出结构与所述挤塑流道(15)连通。2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，所述芯模(11)挤出端的端面上设置有导向板(29)；所述导向板(29)呈环状环绕在所述挤塑流道(15)的外围；所述导向板(29)远离所述芯模(11)的一端向外弯折并延伸至所述送料通道(10)的出口，使得所述导向板(29)的截面呈圆弧状，以将从所述送料通道(10)吹出的物料导向所述聚乙烯复合管道外层(23)的内壁。3.根据权利要求2所述的聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，所述内套(9)挤出端的端部上安装有呈环状的喷胶管(30)，所述喷胶管(30)上均匀设置有若干个朝向所述聚乙烯复合管道外层(23)的喷胶口。4.根据权利要求3所述的聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，还包括分配外罩(13)；所述分配外罩(13)通过螺栓安装在芯模(11)的背离挤出端的一端上，并且所述分配外罩(13)与外口模(8)、内套(9)以及芯模(11)之间形成分配腔(12)，所述送料通道(10)与所述分配腔(12)连通。5.根据权利要求4所述的聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，所述外层流道(28)的高度由进料端至挤出端逐渐增大，所述内套(9)的外壁设置有螺旋流道(27)，所述螺旋流道(27)由其进料端至出料端逐渐变浅。6.根据权利要求5所述的聚乙烯复合管道的生产装置，其特征在于，所述分配接头组件包括分配接头(1)，分别与所述分配接头(1)连接的第一分配管(5)和第二分配管(6)，以及设置在所述第二分配管(6)上的截止阀(7)；所述分配接头(1)内设置有注料口(2)，以及分别与所述注料口(2)连通的第一分配通道(3)和第二分配通道(4)；所述第一分配管(5)与所述第一分配通道(3)连通，所述第二分配管(6)与所述第二分配通道(4)连通；所述第一分配管(5)贯穿所述外口模(8)的侧壁后与所述螺旋流道(27)连通，所述第二分配管(6)贯穿外口模(8)和内套(9)的侧壁后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈籽霖，王钰坤，曾星宇，
申请(专利权)人：四川金元管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。