一种揉捻机用揉桶焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种揉捻机用揉桶焊接装置，涉及揉桶焊接技术领域。包括扣合组件和输送组件，扣合组件上设置有升降组件和焊接组件，升降组件上设置有拉伸组件，拉伸组件上设置有支撑组件，扣合组件包括扣合驱动轴，扣合驱动轴上摩擦连接有扣合杆，扣合杆上固定连接有弧形档条，扣合驱动轴上还转动连接有长螺纹杆的第一端，扣合驱动轴还转动连接在支架上，输送组件包括桶壁和桶底，桶壁活动连接在桶底上，升降组件包括横移动杆和两个螺纹块，两个螺纹块分别固定连接在横移动杆的两端，螺纹块还与长螺纹杆的第二端螺纹连接，焊接组件包括焊接驱动轴和焊接长杆，焊接长杆转动连接在焊接驱动轴上，焊接驱动轴转动连接在支架上。焊接驱动轴转动连接在支架上。焊接驱动轴转动连接在支架上。

【技术实现步骤摘要】
一种揉捻机用揉桶焊接装置


[0001]本专利技术涉及揉桶焊接
，具体为一种揉捻机用揉桶焊接装置。

技术介绍

[0002]茶叶揉捻是制作茶叶的重要工艺环节之一。揉捻过程中，需要使用揉捻机，而揉捻机的核心组成部分之一就是揉桶。揉桶通常由焊接装置焊接而成。焊接是一种常见的金属加工技术，用于将金属部件连接在一起。
[0003]公开号为CN115283933A的专利技术公开了桶形容器焊接装置及焊接方法。专利技术提供桶形容器焊接装置及焊接方法，通过轴向的焊接手段对桶形容器进行焊接，不会影响壁厚，加工后产品物理性能稳定，使用效果好。
[0004]上述专利在进行焊接作业时，不适合大规模批量化的生产，生产效率低下，并且设备结构复杂，容易出现故障。对于揉捻机的揉捻桶进行焊接时，需要控制桶体与桶底的轴心共线，避免焊接点错位等。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种揉捻机用揉桶焊接装置，包括扣合组件和输送组件，所述扣合组件上设置有升降组件和焊接组件，升降组件上设置有拉伸组件，拉伸组件上设置有支撑组件，扣合组件包括扣合驱动轴，扣合驱动轴上摩擦连接有扣合杆，扣合杆上固定连接有弧形档条，扣合驱动轴上还转动连接有长螺纹杆的第一端，扣合驱动轴还转动连接在支架上，输送组件包括桶壁和桶底，桶壁活动连接在桶底上，升降组件包括横移动杆和两个螺纹块，两个螺纹块分别固定连接在横移动杆的两端，螺纹块上设置有螺纹，螺纹块还与长螺纹杆的第二端螺纹连接，拉伸组件包括支撑环，支撑环上转动连接有齿环，支撑环上还转动连接有三角连接杆，支撑组件包括三个齿轮和三个支撑转杆，每个齿轮都转动连接在三角连接杆上，每个支撑转杆上都转动连接有支撑轮，焊接组件包括焊接驱动轴和焊接长杆，焊接长杆转动连接在焊接驱动轴上，焊接驱动轴转动连接在支架上。
[0006]优选的，所述扣合组件还包括扣合弹簧，扣合弹簧的第一端固定连接在扣合杆上，扣合弹簧的第二端固定连接在扣合摩擦板上，扣合摩擦板转动连接在扣合驱动轴上，扣合弹簧为压紧状态，扣合杆上设置有斜面和小滚珠，扣合杆上还固定连接有弧形档条。
[0007]优选的，所述升降组件还包括横移动杆上固定连接有连接块的第一端，连接块的第二端上转动连接有长传动杆的第一端，长传动杆的第一端上滑动连接有多个大滚珠，长传动杆的第二端固定连接有中间传动环的第一端。
[0008]优选的，所述中间传动环的第二端上螺纹连接有小螺纹杆的第一端，小螺纹杆的第二端上固定连接有接触板，小螺纹杆的第一端上还固定连接有下弹簧的第一端，下弹簧的第二端固定连接在小螺纹杆的第二端上。
[0009]优选的，所述拉伸组件还包括横限制杆，横限制杆上转动连接有伸缩杆的第一端，伸缩杆的第二端上固定连接有支撑环，伸缩杆的第一端上固定连接有上弹簧的第一端，上
弹簧的第二端固定连接在伸缩杆的第二端上，三角连接杆还滑动连接在长传动杆上。
[0010]优选的，所述齿轮上固定连接有传动上轴的第一端，传动上轴的第二端上滑动连接有传动下轴的第一端，传动下轴的第二端上转动连接有支撑转杆，传动上轴的第二端上设置有螺纹滑槽，且旋转角度为一百二十度。
[0011]优选的，所述传动上轴的第二端上还滑动连接有传动套杆的第一端，传动套杆的第二端滑动连接在传动下轴的第一端上，传动套杆的端上还固定连接有支撑弹簧的第一端，支撑弹簧的第二端固定连接在支撑转杆上。
[0012]优选的，所述焊接组件还包括焊接电机和电焊箱，焊接电机的输出轴上摩擦连接有焊接下皮带，焊接下皮带还摩擦连接在焊接驱动轴上，电焊箱上固定连接有焊线的第一端，焊线的第二端固定连接在焊枪上，焊枪转动连接在连接板上，连接板固定连接在焊接长杆上。
[0013]优选的，所述焊接长杆远离焊接电机的一端上固定连接有上支撑块，上支撑块上还固定连接有上连接板，上连接板上固定连接有上摩擦弹簧的第一端，上摩擦弹簧的第二端固定连接在上摩擦板的第一端，上摩擦板的第二端摩擦连接在焊接驱动轴上的挡板上。
[0014]优选的，所述焊接长杆上靠近焊接电机的一端上还固定连接有下摩擦弹簧的第一端，下摩擦弹簧的第二端固定连接在下摩擦板上，下摩擦板也摩擦连接在焊接驱动轴的挡板上。
[0015]一种揉捻机用揉桶焊接装置的有益效果有：
[0016]1.本专利技术设置有支撑转杆和支撑轮，通过控制支撑转杆的转动，使支撑轮与桶壁的内壁接触，从而移动桶壁，使桶壁与桶底的轴心重合，避免焊接的不准确性，并且还可以通过支撑转杆和支撑轮支撑桶壁，以及后续焊接时便于桶壁转动。
[0017]2.本专利技术设置有扣合杆和小滚珠，通过两侧的扣合杆控制桶底移动，使桶底的轴心与接触板的轴心重合，并且使桶底的底部通过扣合杆的斜面移动，使桶底与传送台之间存在一定间隙，并且通过小滚珠的支撑，便于后续焊接时，桶底跟随桶壁转动。
[0018]3.本专利技术设置有焊接长杆，通过摩擦力来带动焊接长杆转动，使得转动轮紧密接触桶壁的外壁，并且通过只需转动焊接驱动轴，带动转动轮转动桶壁，从而对桶壁与桶底进行环形焊接。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术正视图。
[0021]图3为本专利技术侧视图。
[0022]图4为本专利技术俯视图。
[0023]图5为图1中A处的局部结构放大图。
[0024]图6为本专利技术拉伸组件的结构示意图。
[0025]图7为本专利技术焊接组件的结构示意图。
[0026]图8为图7中B处的局部结构放大图。
[0027]图9为本专利技术传动上轴的结构示意图。
[0028]图10为本专利技术连接块的剖面图。
[0029]图11为本专利技术支撑转杆的结构示意图。
[0030]图中：1
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扣合组件；2
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输送组件；3
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升降组件；4
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拉伸组件；5
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支撑组件；6
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焊接组件；101
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扣合驱动轴；102
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扣合弹簧；103
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扣合杆；104
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小滚珠；105
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弧形档条；106
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扣合摩擦板；107
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扣合挡板；108
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支架；109
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长螺纹杆；110
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扣合电机；201
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传送台；202
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桶壁；203
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桶底；301
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横移动杆；302
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螺纹块；303
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连接块；304
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长传动杆；305
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中间传动环；306
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小螺纹杆；307
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下弹簧；308
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接触板；309
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大滚珠；401
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉捻机用揉桶焊接装置，包括扣合组件(1)和输送组件(2)，其特征在于：所述扣合组件(1)上设置有升降组件(3)和焊接组件(6)，升降组件(3)上设置有拉伸组件(4)，拉伸组件(4)上设置有支撑组件(5)，扣合组件(1)包括扣合驱动轴(101)，扣合驱动轴(101)上摩擦连接有扣合杆(103)，扣合杆(103)上固定连接有弧形档条(105)，扣合驱动轴(101)上还转动连接有长螺纹杆(109)的第一端，扣合驱动轴(101)还转动连接在支架(108)上，输送组件(2)包括桶壁(202)和桶底(203)，桶壁(202)活动连接在桶底(203)上，升降组件(3)包括横移动杆(301)和两个螺纹块(302)，两个螺纹块(302)分别固定连接在横移动杆(301)的两端，螺纹块(302)上设置有螺纹，螺纹块(302)还与长螺纹杆(109)的第二端螺纹连接，拉伸组件(4)包括支撑环(404)，支撑环(404)上转动连接有齿环(405)，支撑环(404)上还转动连接有三角连接杆(406)，支撑组件(5)包括三个齿轮(501)和三个支撑转杆(505)，每个齿轮(501)都转动连接在三角连接杆(406)上，每个支撑转杆(505)上都转动连接有支撑轮(506)，焊接组件(6)包括焊接驱动轴(603)和焊接长杆(610)，焊接长杆(610)转动连接在焊接驱动轴(603)上，焊接驱动轴(603)转动连接在支架(108)上。2.根据权利要求1所述的一种揉捻机用揉桶焊接装置，其特征在于：所述扣合组件(1)还包括扣合弹簧(102)，扣合弹簧(102)的第一端固定连接在扣合杆(103)上，扣合弹簧(102)的第二端固定连接在扣合摩擦板(106)上，扣合摩擦板(106)转动连接在扣合驱动轴(101)上，扣合弹簧(102)为压紧状态，扣合杆(103)上设置有斜面和小滚珠(104)，扣合杆(103)上还固定连接有弧形档条(105)。3.根据权利要求1所述的一种揉捻机用揉桶焊接装置，奇特征在于：所述升降组件(3)还包括横移动杆(301)上固定连接有连接块(303)的第一端，连接块(303)的第二端上转动连接有长传动杆(304)的第一端，长传动杆(304)的第一端上滑动连接有多个大滚珠(309)，长传动杆(304)的第二端固定连接有中间传动环(305)的第一端。4.根据权利要求3所述的一种揉捻机用揉桶焊接装置，其特征在于：所述中间传动环(305)的第二端上螺纹连接有小螺纹杆(306)的第一端，小螺纹杆(306)的第二端上固定连接有接触板(308)，小螺纹杆(306)的第一端上还固定连接有下弹簧(307)的第一端，下弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱世友，陈建胜，潘伟回，金玲有，
申请(专利权)人：浙江武义增荣食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：