【技术实现步骤摘要】
一种复合陶瓷溜槽及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及耐火材料
,具体涉及一种复合陶瓷溜槽及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]目前,传统的有色冶炼溜槽均是采用一种防渗浇注料现场浇注或是由耐火材料厂家浇注成预制件后在现场砌筑而成,这两种方案使用的都是防渗浇注料,只是施工方式有差别,因为耐火材料的表面气孔较多(一般大于20%),表面比较粗糙,在使用的过程中高温溶液很容易从气孔渗入到材料内部,对其造成侵蚀破坏,而且高温溶液在降温的过程中很容易粘结在其表面,在下次流溶液之前需要现场的工人顶着高温对溜槽的内部进行清渣和修补,工作环境十分恶劣。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种复合陶瓷溜槽及其制备方法和应用,该复合陶瓷溜槽具有好的抗侵蚀性能、耐磨性能、长寿性能和自洁性能。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种复合陶瓷溜槽,包括高热震性能耐火材料坯体、高热震性能耐高温釉面。
[0005]所述高热震性能耐火材料坯体原 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合陶瓷溜槽,包括高热震性能耐火材料坯体、高热震性能耐高温釉面,其特征在于,所述高热震性能耐火材料坯体原料由以下成分组成:以该坯体原料总量计,锆刚玉 20
‑
50wt%,AZS废砖 15
‑
25wt%,锆英石 5
‑
15wt%,第一锂瓷石 10
‑
20wt%,复合微粉 2
‑
10wt%,高铝水泥为余量;且各组分的含量T满足:T
锆英石
+T
第一锂瓷石
≥0.7T
锆刚玉
;其中,锆刚玉的粒度为3
‑
8mm,AZS废砖的粒度为1
‑
3mm,锆英石粒度≤1mm,第一锂瓷石粒度≤0.088mm;所述高热震性能耐高温釉面原料由以下成分组成:以该釉面原料计,第二锂瓷石 10
‑
20wt%,钠长石 5
‑
10wt%,高岭土 3
‑
5wt%,煅烧高岭土 3
‑
5wt%,透灰石 5
‑
10wt%,烧滑石 5
‑
10wt%,石英 5
‑
20wt%,煅烧氧化锌 2
‑
10wt%,氧化锆 4
‑
8wt%,透锂长石为余量;且各组分的含量T满足:T
钠长石
+T
透灰石
+T
煅烧氧化锌
≤1.5T
第二锂瓷石
。2.根据权利要求1所述的复合陶瓷溜槽,其特征在于,0.9T
锆刚玉
≥T
锆英石
+T
锂瓷石
≥0.7T
锆刚玉
。3.根据权利要求1所述的复合陶瓷溜槽,其特征在于,T
第二锂瓷石
≤T
钠长石
+T
透灰石
+T
煅烧氧化锌
≤1.5T
第二锂瓷石
。4.根据权利要求1所述的复合陶瓷溜槽,其特征在于,所述锆刚玉的组成为:以该坯体原料总量计,粒度在3
‑
5mm的部分10
‑
22wt%,粒度在6
‑
8mm的部分15
‑
20wt%。5.根据权利要求1所述的复合陶瓷溜槽,其特征在于,所述复合微粉的组成为硅微粉和氧化铝微粉,所述硅微粉和氧化铝微粉的质量比为1:0.3
‑
0.5。6.一种复合陶瓷溜槽的制备方法,其特征在于,所述复合陶瓷溜槽为如权利要求1
‑
5中任一项所述的复合陶瓷溜槽,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,赵振江,赵振刚,魏继刚,王平,魏泽宽,
申请(专利权)人:河南蚂蚁新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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