一种刚玉研磨膏加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:35889946 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:18
本实用新型专利技术提供一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,涉及刚玉研磨膏加工技术领域,该一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,包括底座和通过固定架固定安装在底座上的研磨箱,升降驱动装置使研磨盒下降,将材料倒入研磨盒内,通过升降驱动装置驱动研磨盒上升,使研磨箱与研磨盒之间进行密封,当动力驱动装置正转会驱动研磨辊向下移动并进行旋转,对材料进行研磨,将动力驱动装置反转会驱动研磨辊进行上升,可以将研磨辊与材料进行分离,通过升降驱动装置使研磨盒下降,可以将研磨完成后的材料取出,当研磨辊升降时会带动刮板进行升降,可以有效的粘附在研磨箱内壁上的材料进行刮除,可以对原料进行全面的研磨,有效的提高了研磨的效果,也提高了研磨的效率。高了研磨的效率。高了研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉研磨膏加工用研磨装置


[0001]本技术涉及刚玉研磨膏加工
,具体是一种刚玉研磨膏加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]研磨膏主要有刚玉类研磨膏,主要用于钢铁件研磨,制研磨膏时,首先要确定其用途,并分清粗研,半精研,精研或光研等,以及了解工件材料的软硬,同时还视气温情况来配制研磨膏,在冬天用,夏天用或春秋天用,在这些条件下,就能确定需要配制研磨膏的粗、细、磨粒的品种,膏的成份,软硬等特性。
[0003]刚玉研磨膏在生产和加工前大多需要对原料进行研磨,但是在研磨时,原料极易粘附在容器的内壁上,导致原料难以全面的进行研磨,从而降低了研磨的效果,也降低了研磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,旨在解决现有技术中的研磨时原料极易粘附在容器的内壁上,导致原料难以全面的进行研磨,从而降低了研磨的效果,也降低了研磨的效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,包括底座和通过固定架固定安装在底座上的研磨箱,所述研磨箱的底面设置有能够进行升降的研磨盒,所述底座上设置有用于驱动研磨盒进行升降的升降驱动装置,所述研磨箱上设置有当研磨盒升降时能够对研磨盒进行限位导向的限位导向装置,所述研磨盒内设置有研磨辊,所述研磨辊的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有第一螺纹杆,所述研磨箱的上表面开设有螺纹孔,且第一螺纹杆上升时会与螺纹孔螺纹连接,所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转动轴,且转动轴的顶端通过螺纹孔延伸至研磨箱的外部,所述第一螺纹杆的表面套设有弹性复位件,且弹性复位件的两端分别于研磨箱的内顶壁和安装架的上表面固定连接,所述研磨箱上设置有能够驱动研磨辊进行升降的动力驱动装置。
[0006]为了使得本技术具有驱动研磨盒进行升降的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述升降驱动装置包括开设在底座内的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块内螺纹连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的两端分别转动连接于第一滑槽内,所述第二螺纹杆的表面固定连接有第一皮带轮,所述底座的底面固定连接有转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定连接有第二皮带轮,且第二皮带轮与转动驱动装置通过传动带传动连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置为步进电机。
[0008]为了使得本技术具有延长弹性复位件使用寿命的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述弹性复位件为拉簧。
[0009]为了使得本技术具有当研磨盒升降时能够对研磨盒进行限位导向的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述限位导向装置包括开设在研磨箱底面的凹槽,所述研磨盒的上表面固定连接有插杆,且插杆滑动连接于凹槽内。
[0010]为了使得本技术具有驱动研磨辊进行升降的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述动力驱动装置包括套设在转动轴内的第一锥齿轮,且第一锥齿轮转动连接于研磨箱上,所述转动轴和第一螺纹杆的表面均开设有第二滑槽,所述第一锥齿轮内固定连接有第二滑块,且第二滑块滑动连接于第二滑槽内,所述研磨箱上固定连接有旋转驱动装置,所述旋转驱动装置的输出端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0011]本技术的进一步的技术方案为,所述旋转驱动装置为正反转电机。
[0012]为了使得本技术具有方便对粘附在研磨箱内壁上的材料进行刮除的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述连接杆的表面通过安装架固定连接有刮板,且刮板的表面与研磨箱的内壁相接触。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]通过升降驱动装置使研磨盒下降,将材料倒入研磨盒内,通过升降驱动装置驱动研磨盒上升,使研磨箱与研磨盒之间进行密封,当动力驱动装置正转,会驱动研磨辊向下移动并进行旋转,对材料进行研磨,当研磨完成后将动力驱动装置反转,会驱动研磨辊进行上升,从而可以将研磨辊与材料进行分离,通过升降驱动装置使研磨盒下降,便可以将研磨完成后的材料取出,当研磨辊升降时会带动刮板进行升降,可以有效的粘附在研磨箱内壁上的材料进行刮除,从而可以对原料进行全面的研磨,有效的提高了研磨的效果,也提高了研磨的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中第一锥齿轮与转动轴连接关系示意图。
[0017]图中:1、研磨箱;2、研磨盒;3、凹槽;4、插杆;5、连接杆;6、研磨辊;7、第一螺纹杆;8、弹性复位件;9、转动轴;10、第一锥齿轮;11、旋转驱动装置;12、第二锥齿轮;13、底座;14、固定架;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、第二螺纹杆;18、第一皮带轮;19、转动驱动装置;20、第二皮带轮;21、凸台;22、安装架;23、刮板;24、第二滑槽;25、第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1

2所示,一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,包括底座13和通过固定架14固定安装在底座13上的研磨箱1,研磨箱1的底面设置有能够进行升降的研磨盒2,底座13上设置有用于驱动研磨盒2进行升降的升降驱动装置,研磨箱1上设置有当研磨盒2升降时能够对研磨盒2进行限位导向的限位导向装置,研磨盒2内设置有研磨辊6,研磨辊6的上表面固定连接有连接杆5,连接杆5的顶端固定连接有安装架22,安装架22上固定连接有第一螺纹杆7,研磨箱1的上表面开设有螺纹孔,且第一螺纹杆7上升时会与螺纹孔螺纹连接,第一螺纹杆7的顶端固定连接有转动轴9,且转动轴9的顶端通过螺纹孔延伸至研磨箱1的外部,第一
螺纹杆7的表面套设有弹性复位件8,且弹性复位件8的两端分别于研磨箱1的内顶壁和安装架22的上表面固定连接,弹性复位件8为拉簧,研磨箱1上设置有能够驱动研磨辊6进行升降的动力驱动装置。
[0020]在本具体实施例中,首先将升降驱动装置启动,通过升降驱动装置使研磨盒2下降,然后将材料倒入研磨盒2内,然后通过升降驱动装置驱动研磨盒2上升,使研磨箱1与研磨盒2之间进行密封,然后将动力驱动装置启动,当动力驱动装置正转时,会驱动研磨辊6向下移动并进行旋转,对材料进行研磨,当研磨完成后将动力驱动装置反转,会驱动研磨辊6进行上升,从而可以将研磨辊6与材料进行分离,最后通过升降驱动装置使研磨盒2下降,便可以将研磨完成后的材料取出,当研磨辊6升降时会带动刮板23进行升降,可以有效的粘附在研磨箱1内壁上的材料进行刮除,从而可以对原料进行全面的研磨,有效的提高了研磨的效果,也提高了研磨的效率。
[0021]本技术的另一具体实施例中,升降驱动装置包括开设在底座13内的第一滑槽15,第一滑槽15内滑动连接有第一滑块16,第一滑块16内螺纹连接有第二螺纹杆17,且第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,其特征是,包括底座(13)和通过固定架(14)固定安装在底座(13)上的研磨箱(1),所述研磨箱(1)的底面设置有能够进行升降的研磨盒(2),所述底座(13)上设置有用于驱动研磨盒(2)进行升降的升降驱动装置,所述研磨箱(1)上设置有当研磨盒(2)升降时能够对研磨盒(2)进行限位导向的限位导向装置,所述研磨盒(2)内设置有研磨辊(6),所述研磨辊(6)的上表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端固定连接有安装架(22),所述安装架(22)上固定连接有第一螺纹杆(7),所述研磨箱(1)的上表面开设有螺纹孔,且第一螺纹杆(7)上升时会与螺纹孔螺纹连接,所述第一螺纹杆(7)的顶端固定连接有转动轴(9),且转动轴(9)的顶端通过螺纹孔延伸至研磨箱(1)的外部,所述第一螺纹杆(7)的表面套设有弹性复位件(8),且弹性复位件(8)的两端分别于研磨箱(1)的内顶壁和安装架(22)的上表面固定连接,所述研磨箱(1)上设置有能够驱动研磨辊(6)进行升降的动力驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种刚玉研磨膏加工用研磨装置,其特征是,所述升降驱动装置包括开设在底座(13)内的第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)内滑动连接有第一滑块(16),所述第一滑块(16)内螺纹连接有第二螺纹杆(17),且第二螺纹杆(17)的两端分别转动连接于第一滑槽(15)内,所述第二螺纹杆(17)的表面固定连接有第一皮带轮(18),所述底座(13)的底面固定连接有转动驱动装置(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵振江赵振刚
申请(专利权)人:河南蚂蚁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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