本实用新型专利技术公开了一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，涉及水性涂料生产领域，包括装置主体、磨石和磨釜，装置主体内设置有研磨组件，研磨组件包括主动齿轮，装置主体内连接有从动齿轮和变向齿轮，磨釜内连接有齿环。本实用新型专利技术通过研磨组件的设置，在磨石旋转的同时带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与一个从动齿轮啮合使一个从动齿轮旋转，一个从动齿轮旋转后带动另一个从动齿轮旋转与变向齿轮啮合，变向齿轮旋转后与齿环啮合驱动磨釜旋转，由于变向齿轮的设置使磨石与磨釜的旋转方向相反，从而使原料在研磨的同时受到两个方向的挤压力从而加快研磨效率，减少堵料现象发生，研磨效率得到提升便于快速对原料进行研磨。研磨效率得到提升便于快速对原料进行研磨。研磨效率得到提升便于快速对原料进行研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水性涂料制备的双向研磨装置
[0001]本技术涉及水性涂料生产领域，具体为一种用于水性涂料制备的双向研磨装置。
技术介绍
[0002]水性涂料主要是以水作溶剂或者作分散介质，其他原料大致不变，水性涂料在制备时主要是分天然水性涂料或石化水性涂料，天然水性涂料主要是以天然矿物质为主材料，而石化水性涂料主要是由人工合成树脂作为主材料，水性涂料广泛运用于墙体装修涂料、金属漆、汽车漆等领域。
[0003]水性涂料在制备时需要通过制浆、调漆和灌装三部大工序，纸浆工序中需要将水与阻剂混合之后加入粉料再次混合，粉料主要是钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙，这些粉料在制备时均需要通过破碎机将大块原料破碎成小块原料，之后再通过淹没装置将小块原料研磨成粉料，粉料体积较小能够加快浆料与粉料的混合。
[0004]现有的水性涂料制备用研磨装置通常是依靠磨石作为主动件，通过磨石旋转与磨釜配合使原料被挤压研磨成细粉，但这样的工作方式效率较为缓慢，原料在被研磨时主要是单面受力，效率慢导致在对大批量原料进行研磨时原料逐渐堆积，从而容易出现堵料现象。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，以解决研磨效率较慢的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，包括装置主体、磨石和磨釜，所述装置主体内设置有研磨组件，所述研磨组件包括主动齿轮，所述装置主体内连接有从动齿轮和变向齿轮，所述磨釜内连接有齿环，所述装置主体内连接有遮挡架，所述遮挡架上连接有清理刷。
[0007]通过采用上述技术方案，在磨石旋转的同时带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与一个从动齿轮啮合使一个从动齿轮旋转，一个从动齿轮旋转后带动另一个从动齿轮旋转与变向齿轮啮合，变向齿轮旋转后与齿环啮合驱动磨釜旋转，由于变向齿轮的设置使磨石与磨釜的旋转方向相反，从而使原料在研磨的同时受到两个方向的挤压力从而加快研磨效率，减少堵料现象发生，同时通过遮挡架的设置将粉料遮挡以避免粉料飞散至多个齿轮和齿环上增大结构磨损，同时磨石与磨釜旋转时与清理刷相接触从而将部分粘连在磨石和磨釜上的粉料扫下。
[0008]进一步的，所述磨釜位于装置主体内，所述磨石位于磨釜内，且所述主动齿轮套接于磨石上，所述装置主体上安装有用于驱动磨石旋转的电机，所述装置主体上连接有进料口，所述装置主体和磨釜上均开设有出料口。
[0009]进一步的，所述遮挡架与装置主体固定连接，且所述磨石和磨釜均与遮挡架活动
连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过遮挡架的设置将粉料遮挡以避免粉料飞散至多个齿轮和齿环上增大结构磨损，同时磨石与磨釜旋转时与清理刷相接触从而将部分粘连在磨石和磨釜上的粉料扫下。
[0011]进一步的，所述磨石与磨釜活动连接，且所述磨釜与装置主体活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在磨石旋转的同时带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与一个从动齿轮啮合使一个从动齿轮旋转，一个从动齿轮旋转后带动另一个从动齿轮旋转与变向齿轮啮合，变向齿轮旋转后与齿环啮合驱动磨釜旋转。
[0013]进一步的，所述清理刷呈三角形，且所述清理刷分别与磨釜的内壁和磨石的顶部相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过遮挡架的设置将粉料遮挡以避免粉料飞散至多个齿轮和齿环上增大结构磨损，同时磨石与磨釜旋转时与清理刷相接触从而将部分粘连在磨石和磨釜上的粉料扫下。
[0015]进一步的，所述遮挡架上开设有通孔，且所述通孔与进料口相对应。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员向进料口内倒入原料，之后原料一次穿过进料口和遮挡架上开设的通孔掉落至磨石和磨釜上，磨石和磨釜旋转后将原料研磨成粉。
[0017]进一步的，所述装置主体上连接有四个支撑脚，且四个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
[0018]通过采用上述技术方案，通过支撑脚的设置对双向研磨装置进行支撑，将出料口的位置抬高从而便于将研磨好的粉料排出，同时通过支撑脚增加结构稳定性。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过研磨组件的设置，在磨石旋转的同时带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转后与一个从动齿轮啮合使一个从动齿轮旋转，一个从动齿轮旋转后带动另一个从动齿轮旋转与变向齿轮啮合，变向齿轮旋转后与齿环啮合驱动磨釜旋转，由于变向齿轮的设置使磨石与磨釜的旋转方向相反，从而使原料在研磨的同时受到两个方向的挤压力从而加快研磨效率，减少堵料现象发生，同时通过遮挡架的设置将粉料遮挡以避免粉料飞散至多个齿轮和齿环上增大结构磨损，同时磨石与磨釜旋转时与清理刷相接触从而将部分粘连在磨石和磨釜上的粉料扫下，减少浪费，研磨效率得到提升便于快速对原料进行研磨。
附图说明
[0021]图1为本技术的装置主体结构示意图；
[0022]图2为本技术的装置剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的磨釜结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、电机；3、进料口；4、磨石；5、磨釜；6、出料口；7、研磨组件；701、遮挡架；702、主动齿轮；703、从动齿轮；704、变向齿轮；705、齿环；706、清理刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，如图1、2和3所示，包括装置主体1、磨石4和磨釜5，装置主体1内设置有研磨组件7。
[0028]具体地，研磨组件7包括主动齿轮702，装置主体1内部上方连接有两个转轴，一个转轴上连接有变向齿轮704，另一个转轴上连接有分别与主动齿轮 702啮合和与变向齿轮704啮合的两个从动齿轮703，磨釜5内连接有齿环705，装置主体1内部一侧连接有遮挡架701，遮挡架701上连接有清理刷706，研磨效率得到提升便于快速对原料进行研磨。
[0029]参阅图1和2，在上述实施例中，磨釜5位于装置主体1内部下方，磨石 4位于磨釜5内部，且主动齿轮702套接于磨石4外部，装置主体1顶部安装有用于驱动磨石4旋转的电机2，装置主体1顶部一侧连接有进料口3，装置主体1和磨釜5底部中间均开设有出料口6，方便将原料研磨成粉料。
[0030]参阅图2，在上述实施例中，遮挡架701通过焊接方式与装置主体1固定连接，且磨石4和磨釜5均通过轴承与遮挡架701活动连接，磨石4与磨釜5 转动连接，且磨釜5通过转轴与装置主体1转动连接，清理刷706呈三角形，且清理刷706分别与磨釜5的内壁和磨石4的顶部相适配，遮挡架701上开设有通孔，且通孔与进料口3相对应，装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，包括装置主体(1)、磨石(4)和磨釜(5)，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有研磨组件(7)，所述研磨组件(7)包括主动齿轮(702)，所述装置主体(1)内连接有从动齿轮(703)和变向齿轮(704)，所述磨釜(5)内连接有齿环(705)，所述装置主体(1)内连接有遮挡架(701)，所述遮挡架(701)上连接有清理刷(706)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料制备的双向研磨装置，其特征在于：所述磨釜(5)位于装置主体(1)内，所述磨石(4)位于磨釜(5)内，且所述主动齿轮(702)套接于磨石(4)上，所述装置主体(1)上安装有用于驱动磨石(4)旋转的电机(2)，所述装置主体(1)上连接有进料口(3)，所述装置主体(1)和磨釜(5)上均开设有出料口(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，涂连花，黄跃华，
申请(专利权)人：南昌甲基特建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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