一种黄椒酱制备工艺制造技术

本发明专利技术属于黄椒酱生产技术领域，具体地说是一种黄椒酱制备工艺，包括蒜米1.8份、黄豆油3份、黄椒7份、花生酱0.2份、麦芽酚0.04份、鸡粉0.06份、白糖0.1份、味精0.15份；S1：选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用；S2：将黄豆油添加到烹饪锅内，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用，将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后以此放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制，将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。即可得到黄椒酱。即可得到黄椒酱。

【技术实现步骤摘要】
一种黄椒酱制备工艺


[0001]本专利技术属于黄椒酱生产
，具体地说是一种黄椒酱制备工艺。

技术介绍

[0002]黄椒酱是一种辣椒制作的酱料，是一种较为常见的调味品。
[0003]选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用，将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后以此放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制，将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。
[0004]在使用炒制机对原料进行制作时，在添加调味料时，一般为是将调味料整袋的投入到原料为，进而导致调味料成团不易散开，因此，针对上述问题提出一种黄椒酱制备工艺。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出一种黄椒酱制备工艺。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种黄椒酱制备工艺，黄椒酱制备方法包括；蒜米.份、黄豆油分、黄椒份、花生酱.份、麦芽酚.份、鸡粉.份、白糖.份、味精.份；
[0007]S：选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用；
[0008]S：将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后以此放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制；
[0009]S：将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。
[0010]优选的，所述S中将晾干备用的蒜米改刀一分为二，将晾干备用的黄椒切成大小为(15—20mm)
×
(15—20mm)的片状。
[0011]优选的，所述S将黄豆油添加到烹饪锅中，并将黄豆油加热到℃
‑
℃之间，然后将花生酱加入烹饪锅中翻炒分钟，再放入蒜米和黄椒，翻炒
‑
分钟，最后再添加鸡粉、味精、白糖和麦芽酚，翻炒－分钟后关火。
[0012]优选的，所述S中将翻炒完毕的原料从烹饪锅中取出并放到容器内，让其自然冷却，在冷却期间不能封闭容器，减少热气冷凝进入到原料内，待其完全冷却后，将原料分装到玻璃罐中并封罐，再使用高温杀菌对进行杀菌，以此完成对黄椒酱制备。
[0013]优选的，所述S2中提出的烹饪锅包括炒料机；所述炒料机顶部转动连接有搅拌杆；所述顶部开设有炒料槽；所述搅拌杆端部固接有三个搅拌叶；所述搅拌杆中部设有投料盘；所述投料盘底部开设有多组出料孔。
[0014]优选的，所述搅拌杆中部开设有多组调节卡槽；所述投料盘中部开设有凹槽；所述凹槽内侧壁固接有磁铁；所述凹槽内侧壁设有卡块。
[0015]优选的，所述凹槽内侧壁固接有一对石墨板；所述石墨板为对称设置；所述石墨板与卡块滑动连接。
[0016]优选的，所述凹槽内侧壁固接有两对限位块；所述限位块为圆形阵列设置；所述限位块位于一对卡块之间。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术提供一种黄椒酱制备工艺，选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用，将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后以此放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制，将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。
[0019]本专利技术提供一种黄椒酱制备工艺，通过设置的投料盘，在将对原料添加调味料时，工作人员将调味料放置到投料盘内，通过炒料机内部带电机的驱动搅拌杆，由于在搅拌原料时，搅拌的速度不是很快，使得调味料在放入到投料盘内部时，调味料会从出料孔处均匀地散落到炒料槽内，从而有效地增加了添加调味料的均匀性，使得原料与调味料混合的更加均匀，增加原料与调味料的混合效果。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的制配方法流程图；
[0022]图2是本专利技术中立体图；
[0023]图3是本专利技术中投料盘的剖视图；
[0024]图4为图3中A处放大图；
[0025]图5是本专利技术中投料盘的立体图；
[0026]图6是本专利技术中石墨板的立体图；
[0027]图7是本专利技术中刮板的立体图；
[0028]图例说明：
[0029]1、炒料机；11、炒料槽；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、投料盘；15、出料孔；2、调节卡槽；21、凹槽；22、磁铁；23、卡块；3、石墨板；4、限位块；5、刮板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面给出具体实施例。
[0032]请参阅图1－图4，本专利技术提供一种黄椒酱制备工艺，黄椒酱制备方法包括；蒜米
1.8份、黄豆油3份、黄椒7份、花生酱0.2份、麦芽酚0.04份、鸡粉0.06份、白糖0.1份、味精0.15份；
[0033]S1：选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用；
[0034]S2：将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后依次放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制；
[0035]S3：将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱，工作时，选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用，将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后以此放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制，将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。
[0036]进一步的，如图1所示，所述S1中将晾干备用的蒜米改刀一分为二，将晾干备用的黄椒切成大小为(15—20mm)
×
(15—20mm)的片状，工作时，将晾干备用的蒜米改刀一分为二，将晾干备用的黄椒切成大小为(15—20mm)
×
(15—20mm)的片状。
[0037]进一步地，如图1所示，所述S2将黄豆油添加到烹饪锅中，并将黄豆油加热到150℃
‑
170℃之间，然后将花生酱加入烹饪锅中翻炒3分钟，再放入蒜米和黄椒，翻炒10—15分钟，最后再添加鸡粉、味精、白糖和麦芽酚，翻炒10—15分钟后关火，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄椒酱制备工艺，其特征在于：黄椒酱制备方法包括；蒜米1.8份、黄豆油3份、黄椒7份、花生酱0.2份、麦芽酚0.04份、鸡粉0.06份、白糖0.1份、味精0.15份；S1：选取新鲜的大蒜头，将其分成瓣去其外衣将其清洗晾干备用，取新鲜黄椒清洗晾干去其辣椒蒂切块备用；S2：将黄豆油添加到烹饪锅内，加热后依次放入花生酱、蒜米、黄椒、鸡粉、味精、白糖和麦芽酚进行炒制；S3：将炒制完毕的黄椒酱取出并放置容器内自然冷却，然后将黄椒酱分装到玻璃罐内，再将装有黄椒酱的玻璃罐进行杀菌，即可得到黄椒酱。2.根据权利要求1所述的一种黄椒酱制备工艺，其特征在于：所述S1中将晾干备用的蒜米改刀一分为二，将晾干备用的黄椒切成大小为(15—20mm)
×
(15—20mm)的片状。3.根据权利要求1所述的一种黄椒酱制备工艺，其特征在于：所述S2将黄豆油添加到烹饪锅中，并将黄豆油加热到150℃
‑
170℃之间，然后将花生酱加入烹饪锅中翻炒3分钟，再放入蒜米和黄椒，翻炒10—15分钟，最后再添加鸡粉、味精、白糖和麦芽酚，翻炒10—15分钟后关火。4.根据权利要求1所述的一种黄椒酱制备工艺，其特征在于：所述S3中将翻炒完毕的原料从烹饪锅中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：蚝有财广州餐饮管理有限公司，
类型：发明
国别省市：