本发明专利技术涉及船舶焊接领域，具体公开了用于垂直气电焊装置的送丝机构，包括防护机仓，防护机仓的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部上设置有支撑机构，支撑机构包括：定位支撑杆、锥形套、磁吸块，定位支撑杆与防护机仓之间连接有活动轴，定位支撑杆的内部开设有调节穿孔，定位机构包括：第一定位连杆、第二定位连杆，第一定位连杆的两端均安装有螺纹套筒，第二定位连杆的两端均安装有螺纹接头。将第一定位连杆和第二定位连杆端部的螺纹套筒和螺纹接头进行啮合，从而来实现将两个相对的定位支撑杆进行夹持定位，利用定位支撑杆下端的磁吸块来和吊篮的底端面进行吸附，从而在当吊篮发生晃动时，防护机仓整体不会和吊篮产生晃动。防护机仓整体不会和吊篮产生晃动。防护机仓整体不会和吊篮产生晃动。
【技术实现步骤摘要】
用于垂直气电焊装置的送丝机构
[0001]本专利技术涉及船舶焊接领域，具体是用于垂直气电焊装置的送丝机构。
技术介绍
[0002]垂直气电焊就是一种可实现自动化的大热输入的高效焊接工艺，它是一种配备专用的药芯焊丝，以CO2气体保护进行立向上对接焊的自动化焊接工艺，用于焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头，垂直气电焊焊接工艺已成为船厂船台大合拢阶段不可或缺的高效焊接方法之一，许多大型船厂都已使用该焊接方法，用于船舶建造过程中的合拢立缝的焊接施工中，垂直气电焊作业是用于焊接外板焊缝的一种高效焊接设备，它带来最为便捷的作业效率，在建造中其主要作用于船舶外板、大舱内旁板及隔舱的施工。
[0003]但是，在船舶现有施工过程中，由于外板使用吊篮作为升降设备，在升降过程中，由于吊篮的晃动，造成送丝机送丝不稳定，导致焊枪卡丝的现象，从而导致自动焊无法正常焊接，严重影响生产效率以及焊接质量。
技术实现思路
[0004]针对现有的问题，本专利技术提供用于垂直气电焊装置的送丝机构，该装置配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]用于垂直气电焊装置的送丝机构，包括防护机仓，所述防护机仓的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部上设置有支撑机构，所述支撑机构包括：定位支撑杆、锥形套、磁吸块，所述定位支撑杆与所述防护机仓之间连接有活动轴，所述锥形套的上方位于所述定位支撑杆的内部开设有调节穿孔，所述调节穿孔的内部设置有定位机构，所述定位机构包括：第一定位连杆、第二定位连杆，所述第一定位连杆的两端均安装有螺纹套筒，所述第二定位连杆的两端均安装有螺纹接头，所述防护机仓的上表面安装有活动耳板，所述活动耳板的内部设置有移动拉杆，所述移动拉杆的下方位于所述防护机仓的上表面安装有移动拉杆卡扣，所述活动耳板的内部位于远离所述移动拉杆卡扣的一侧上设置有磁吸斜板。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述防护机仓的内部设置有内置物槽，所述内置物槽的内部设置有焊丝盘，所述焊丝盘的一侧设置有导丝机构，所述导丝机构的一侧连接有驱动机构。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述导丝机构位于靠近所述焊丝盘的一侧安装有走丝辊，所述防护机仓位于靠近所述导丝机构的一侧开设有出丝管。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述防护机仓的一侧安装有机舱门，所述防护机仓的上表面安装有提拉把手，所述防护机仓的下表面安装有万向滚轮。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹套筒与所述螺纹接头啮合连接，所述螺纹套筒与所述螺纹接头的外径尺寸均大于所述第二定位连杆的内径尺寸长度。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一定位连杆及所述第二定位连杆均与所述定
位支撑杆活动连接，所述定位支撑杆通过所述活动轴与所述防护机仓活动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位支撑杆与所述活动槽卡接，所述移动拉杆与所述活动耳板活动连接，所述移动拉杆与所述磁吸斜板吸附连接，所述移动拉杆卡扣与所述移动拉杆卡接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构与所述导丝机构电性连接，所述焊丝盘与所述防护机仓活动连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述万向滚轮与所述防护机仓活动连接，所述机舱门与所述防护机仓活动连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动拉杆为磁性金属材质构件，所述锥形套及所述磁吸块均与所述定位支撑杆固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、当需要整体拉动防护机仓的移动时，则利用将移动拉杆整体从移动拉杆卡扣的内部抠出，利用移动拉杆在活动耳板的内部进行转动，使得移动拉杆和磁吸斜板进行吸附，可以方便利用移动拉杆来拉动防护机仓的移动。
[0018]2、将第一定位连杆和第二定位连杆端部的螺纹套筒和螺纹接头进行啮合，从而来实现将两个相对的定位支撑杆进行夹持定位，当支撑机构和定位机构整体固定安装后可以将防护机仓整体垂直放置后，利用定位支撑杆下端的磁吸块来和吊篮的底端面进行吸附，从而在当吊篮发生晃动时，防护机仓整体不会和吊篮产生晃动。
[0019]3、将定位支撑杆通过活动轴和防护机仓进行转动使得磁吸块整体朝向防护机仓的上表面后，再将螺纹接头和螺纹套筒的啮合后将调节穿孔固定在朝向防护机仓的上方位置，将定位支撑杆通过活动轴和防护机仓进行转动使得磁吸块整体朝向防护机仓的上表面后，可以实现防护机仓安装在上方位。
[0020]4、设置的螺纹套筒和螺纹接头的外径尺寸大于调节穿孔的内径尺寸，则第一定位连杆可以整体自由的在调节穿孔的内部进行移动控制朝向，因此可以保证了置于定位支撑杆外侧端的螺纹套筒和螺纹接头不会脱落。
附图说明
[0021]图1为用于垂直气电焊装置的送丝机构的结构示意图；
[0022]图2为用于垂直气电焊装置的送丝机构中防护机仓的内部结构示意图；
[0023]图3为用于垂直气电焊装置的送丝机构中防护机仓的俯视图；
[0024]图4为用于垂直气电焊装置的送丝机构中定位机构的局部放大图；
[0025]图5为用于垂直气电焊装置的送丝机构中支撑机构的结构示意图；
[0026]图6为用于垂直气电焊装置的送丝机构中防护机仓的剖视图。
[0027]图中：1、防护机仓；2、提拉把手；3、移动拉杆；4、活动槽；5、支撑机构；6、机舱门；7、活动耳板；8、定位机构；101、内置物槽；102、焊丝盘；103、导丝机构；104、驱动机构；105、万向滚轮；106、出丝管；107、走丝辊；301、移动拉杆卡扣；501、定位支撑杆；502、调节穿孔；503、锥形套；504、磁吸块；505、活动轴；701、磁吸斜板；801、第一定位连杆；802、第二定位连杆；803、螺纹套筒；804、螺纹接头。
具体实施方式
[0028]下面结合具体专利技术对本专利技术进一步进行描述，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]如图1
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6所示，本实施方式提供了用于垂直气电焊装置的送丝机构，包括防护机仓1，防护机仓1的两侧均开设有活动槽4，活动槽4的内部上设置有支撑机构5，支撑机构5包括：定位支撑杆501、锥形套503、磁吸块504本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于垂直气电焊装置的送丝机构，包括防护机仓(1)，其特征在于，所述防护机仓(1)的两侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部上设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)包括：定位支撑杆(501)、锥形套(503)、磁吸块(504)，所述定位支撑杆(501)与所述防护机仓(1)之间连接有活动轴(505)，所述锥形套(503)的上方位于所述定位支撑杆(501)的内部开设有调节穿孔(502)，所述调节穿孔(502)的内部设置有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括：第一定位连杆(801)、第二定位连杆(802)，所述第一定位连杆(801)的两端均安装有螺纹套筒(803)，所述第二定位连杆(802)的两端均安装有螺纹接头(804)，所述防护机仓(1)的上表面安装有活动耳板(7)，所述活动耳板(7)的内部设置有移动拉杆(3)，所述移动拉杆(3)的下方位于所述防护机仓(1)的上表面安装有移动拉杆卡扣(301)，所述活动耳板(7)的内部位于远离所述移动拉杆卡扣(301)的一侧上设置有磁吸斜板(701)。2.根据权利要求1所述的用于垂直气电焊装置的送丝机构，其特征在于，所述防护机仓(1)的内部设置有内置物槽(101)，所述内置物槽(101)的内部设置有焊丝盘(102)，所述焊丝盘(102)的一侧设置有导丝机构(103)，所述导丝机构(103)的一侧连接有驱动机构(104)。3.根据权利要求2所述的用于垂直气电焊装置的送丝机构，其特征在于，所述导丝机构(103)位于靠近所述焊丝盘(102)的一侧安装有走丝辊(107)，所述防护机仓(1)位于靠近所述导丝机构(103)的一侧开设有出丝管(106)。4.根据权利要求1所述的用于垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政，祁麟，黄昀鹏，赵永平，许仁堂，陈大伟，黄建峰，任李，王太春，刘铁柱，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：
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