一种用于检测铜箔厚度的收卷设备制造技术

本发明专利技术涉及铜箔收卷设备技术领域，具体公开了一种用于检测铜箔厚度的收卷设备，包括底架、储放架、收卷辊、夹持架和驱动器；收卷辊位于储放架上，收卷辊包括第一半辊和第二半辊，第一半辊的一侧开设有通孔，第一半辊的另一侧连接有切刀，第一半辊和第二半辊结构相同，第一半辊和第二半辊对称设置；固定座的上方开设有回形滑道；夹持架设置有两个，两个夹持架单向循环滑动在回形滑道内；本发明专利技术的用于检测铜箔厚度的收卷设备，其中一个收卷辊在缠绕完后，另一个收卷辊上的第一半辊和第二半辊合并，使得两个第一夹板对铜箔进行夹紧，继续对铜箔进行收卷，从而达到在不停机的情况下更换新的收卷辊。新的收卷辊。新的收卷辊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测铜箔厚度的收卷设备


[0001]本专利技术涉及铜箔收卷设备
，具体涉及一种用于检测铜箔厚度的收卷设备。

技术介绍

[0002]电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，因此铜箔的生产质量尤为重要。
[0003]目前，铜箔在收卷辊收卷过后，需要停机更换新的收卷辊继续对铜箔进行收卷，这样会导致铜箔整体停机导致对铜箔的质量受到影响。
[0004]在申请公布号为CN107128718A的专利中，公布了铜箔生产用连续收卷设备，包括机架，所述机架其中两边分别设有支座，在支座上设有旋转架，在旋转架上沿周向均布有若干个收卷辊单元，在收卷辊单元侧边的机架上设有收卷旋转驱动机构；旋转架沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构；在旋转架上侧的机架上设有铜箔缓存装置。该收卷设备在使用时，通过收卷单元对铜箔进行收卷，当其中一个收卷单元收卷完成后，通过旋转架使另一个收卷单元移动至收卷处继续对铜箔进行收卷，但是，该收卷设备在更换收卷单元时，旋转架和收卷单元都不工作，处于待机状态，需要人工将铜箔裁剪，再将裁剪过后的铜箔缠绕到新的收卷单元上，旋转架和收卷单元再继续运行，这样容易导致对铜箔收卷的时间增加，因此提出一种用于检测铜箔厚度的收卷设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于检测铜箔厚度的收卷设备，旨在解决现有收卷设备中需要将旋转架和收卷单元处于待机状态后，通过人工裁剪铜箔后缠绕到新的收卷单元上，这样容易导致对铜箔收卷的时间增加的技术问题。
[0006]本专利技术的用于检测铜箔厚度的收卷设备，包括：底架；储放架；所述储放架设置于底架上方；收卷辊，所述收卷辊位于储放架上，所述收卷辊包括第一半辊和第二半辊，所述第一半辊的一侧开设有通孔，所述第一半辊的另一侧连接有切刀，所述第一半辊的两端均开设有定位孔，所述第一半辊和第二半辊结构相同，所述第一半辊和第二半辊对称设置；固定座，所述固定座具有两个，两个所述固定座分别位于所述底架的两侧，所述固定座的上方开设有回形滑道；夹持架，所述夹持架设置有两个，两个所述夹持架单向循环滑动在回形滑道内，所述收卷辊位于两个所述夹持架之间，经过两个夹持架相互靠近收卷辊的两端对收卷辊的位置进行夹持固定；驱动器，所述驱动器安装在固定座上，且与夹持架配合使用，以带动两个夹持架之
间的收卷辊对铜箔进行收卷，所述驱动器的一端连接有驱动齿轮。
[0007]优选的，所述第一半辊的中部开设有活动槽，所述活动槽的中部具有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一夹板，所述第一夹板与第一安装槽之间两端均固定连接有导向杆。
[0008]优选的，所述夹持架包括滑动于回形滑道内的第一滑动板，所述第一滑动板的上端转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有与驱动齿轮对应的从动齿轮，所述转轴远离第一滑动板的一端固定连接有安装板，所述安装板朝向收卷辊的一侧两端均设置有与定位孔对应的顶柱，所述安装板两端的顶柱通过驱动组件以实现沿安装板上下方向相对移动。
[0009]优选的，所述安装板的一侧开设有第一滑槽，所述驱动组件包括转动连接在第一滑槽内的双向丝杠，所述双向丝杠沿安装板上下方向设置，所述双向丝杠的下端贯穿第一滑槽延伸至安装板的下方，所述双向丝杠的下端固定连接有传动齿轮，所述安装板上下方向位于安装板的下方，所述双向丝杠的两端均螺纹连接有滑动在第一滑槽内的第二滑动板，所述顶柱固定连接在第二滑动板上，所述固定座上连接有齿板，所述齿板与传动齿轮配合使用。
[0010]优选的，所述回形滑道的内部分别转动连接有两个第一驱动丝杠和两个第二驱动丝杠，第一驱动丝杠和第二驱动丝杠适于以驱动第一滑动板在回形滑道内单向往复移动，所述第二驱动丝杠位于第一驱动丝杠的下方，所述第一驱动丝杠沿所述回形滑道长度方向设置，所述第二驱动丝杠沿所述回形滑道宽度方向设置，两个所述第一驱动丝杠和所述两个第二驱动丝杠分别对称设置，所述第一驱动丝杠上螺纹连接有第一驱动块，所述第二驱动丝杠上螺纹连接有第二驱动块。
[0011]优选的，所述第一滑动板的一侧设置有用于限定转轴转动的定位组件，所述定位组件包括导向套和推杆，所述导向套固定连接在第一滑动板，所述导向套沿第一滑动板上下方向设置，所述导向套的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆位于转轴的下方，所述转轴远离安装板的一端开设有与顶杆配合使用的卡槽，所述第一滑动板上滑移设置有推杆，所述推杆与顶杆之间滑移配合，所述固定座上固定连接有与推杆对应的顶块。
[0012]优选的，所述回形滑道内部弹性连接有限位件，所述限位件可沿固定座的上下方向滑移，以对收卷铜箔的收卷辊对应的第一滑动板的位置限定。
[0013]优选的，所述限位件包括滑移在回形滑道上的连杆，所述连杆与回形滑道平齐，所述连杆的一侧分别连接有位于回形滑道内的第一楔形块和第二楔形块，所述连杆朝向固定座前端的一端突出于第二楔形块且延伸至回形滑道内，连杆与第二楔形块之间形成用于对第一滑动板位置限定的定位槽，所述第一滑动板的下端开设有与第一楔形块、第二楔形块配合使用的楔形槽。
[0014]优选的，所述第一半辊的两端具有滑块，所述滑块沿第一半辊长度方向滑移，所述滑块贯穿第一半辊延伸至第一安装槽内，所述定位孔位于滑块上，所述第一半辊朝向第二半辊的一侧两端均固定连接有第一锁块，所述第二半辊朝向第一半辊的一侧两端均弹性连接有与第一锁块配合使用的第二锁块。
[0015]优选的，所述第一夹板和第一安装槽之间设置有滑移在导向杆上的第三滑动板，所述第三滑动板与第一安装槽的底部之间连接有套设在导向杆上的第一弹簧，所述第三滑动板与第一夹板之间连接有套设在导向杆上的第二弹簧，所述第一夹板靠近导向杆的一侧
开设有与导向杆对应的圆槽，所述滑块与第三滑动板止抵且滑移，以实现滑块在移动时推动第三滑动板，使得第三滑动板通过第二弹簧顶推第一夹板对铜箔夹紧。
[0016]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、在其中一个收卷辊对铜箔收卷过程中，铜箔位于另一个收卷辊上的第一半辊和第二半辊之间，其中一个收卷辊在缠绕完后，另一个收卷辊上的第一半辊和第二半辊合并，使得两个第一夹板对铜箔进行夹紧，继续对铜箔进行收卷，从而达到在不停机的情况下更换新的收卷辊。
[0017]2、利用第一驱动丝杠和第二驱动丝杠能够实现第一滑动板在回形滑道内循环往复移动，第一滑动板在移动的同时使得安装板上的顶柱进出定位孔，达到在收卷辊收卷时对收卷辊位置限定，在收卷辊完成收卷后与收卷辊分离的效果，实现对收卷辊固定分离自动化的情况。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术后视的结构示意图。
[0020]图3是本专利技术固定座的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术固定座俯视的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术固定座局部的结构示意图。
[0023]图6是本专利技术固定座剖面的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测铜箔厚度的收卷设备，其特征在于，包括：底架（1）；储放架（5）；所述储放架（5）设置于底架（1）上方；收卷辊（6），所述收卷辊（6）位于储放架（5）上，所述收卷辊（6）包括第一半辊（61）和第二半辊（62），所述第一半辊（61）的一侧开设有通孔（69），所述第一半辊（61）的另一侧连接有切刀（66），所述第一半辊（61）的两端均开设有定位孔（63），所述第一半辊（61）和第二半辊（62）结构相同，所述第一半辊（61）和第二半辊（62）对称设置；固定座（2），所述固定座（2）具有两个，两个所述固定座（2）分别位于所述底架（1）的两侧，所述固定座（2）的上方开设有回形滑道（21）；夹持架（3），所述夹持架（3）设置有两个，两个所述夹持架（3）单向循环滑动在回形滑道（21）内，所述收卷辊（6）位于两个所述夹持架（3）之间，经过两个夹持架（3）相互靠近收卷辊（6）的两端对收卷辊（6）的位置进行夹持固定；驱动器（4），所述驱动器（4）安装在固定座（2）上，且与夹持架（3）配合使用，以带动两个夹持架（3）之间的收卷辊（6）对铜箔进行收卷，所述驱动器（4）的一端连接有驱动齿轮（41）。2.根据权利要求1所述的用于检测铜箔厚度的收卷设备，其特征在于，所述第一半辊（61）的中部开设有活动槽（64），所述活动槽（64）的中部具有第一安装槽（67），所述第一安装槽（67）的内部设置有第一夹板（65），所述第一夹板（65）与第一安装槽（67）之间两端均固定连接有导向杆（68）。3.根据权利要求1所述的用于检测铜箔厚度的收卷设备，其特征在于，所述夹持架（3）包括滑动于回形滑道（21）内的第一滑动板（31），所述第一滑动板（31）的上端转动连接有转轴（32），所述转轴（32）上固定连接有与驱动齿轮（41）对应的从动齿轮（34），所述转轴（32）远离第一滑动板（31）的一端固定连接有安装板（33），所述安装板（33）朝向收卷辊（6）的一侧两端均设置有与定位孔（63）对应的顶柱（35），所述安装板（33）两端的顶柱（35）通过驱动组件以实现沿安装板（33）上下方向相对移动。4.根据权利要求3所述的用于检测铜箔厚度的收卷设备，其特征在于，所述安装板（33）的一侧开设有第一滑槽（331），所述驱动组件包括转动连接在第一滑槽（331）内的双向丝杠（332），所述双向丝杠（332）沿安装板（33）上下方向设置，所述双向丝杠（332）的下端贯穿第一滑槽（331）延伸至安装板（33）的下方，所述双向丝杠（332）的下端固定连接有传动齿轮（334），所述安装板（33）上下方向位于安装板（33）的下方，所述双向丝杠（332）的两端均螺纹连接有滑动在第一滑槽（331）内的第二滑动板（333），所述顶柱（35）固定连接在第二滑动板（333）上，所述固定座（2）上连接有齿板（22），所述齿板（22）与传动齿轮（334）配合使用。5.根据权利要求3所述的用于检测铜箔厚度的收卷设备，其特征在于，所述回形滑道（21）的内部分别转动连接有两个第一驱动丝杠（24）和两个第二驱动丝杠（25），第一驱动丝杠（24）和第二驱动丝杠（25）适于以驱动第一滑动板（31）在回形滑道（21）内单向往复移动，所述第二驱动丝杠（25）位于第一驱动丝杠（24）的下方，所述第一驱动丝杠（24）沿所述回形滑道（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，李会东，杨锋，王建智，裴晓哲，荆鸿飞，王肖展，王斌，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：