深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法及该保温材料技术

本发明专利技术提供了一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法及该保温材料。生产方法包括：步骤一：将玻纤毡铺设在传送装置上并沿第一方向移动；步骤二：将聚氨酯发泡料喷到玻纤毡的表面，并沿第一方向经过负压装置；步骤三：控制负压装置形成的负压区域的长度占传送装置总长度的1/20

【技术实现步骤摘要】
深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法及该保温材料


[0001]本专利技术涉及泡沫保温材料
，具体而言涉及一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法以及该保温材料。

技术介绍

[0002]目前用于LNG(液化天然气)深冷领域的玻纤增强的聚氨酯的材料，具体的制备工艺为将多层的连续玻纤毡放在连续生产线上，而后将聚氨酯各组分原料在枪头高速下浇筑到玻纤表面上进行自由发泡，发泡完毕后将泡沫熟化，得到所需的玻纤增强硬质聚氨酯超低温保温材料。聚氨酯发泡料浇筑到玻纤上后，聚氨酯发泡料缓慢渗透到玻纤内部，然后发泡形成泡沫，该过程可以分为两步，首先聚氨酯发泡料依靠自身重力渗透进入玻纤内部，然后聚氨酯发泡料发泡带起玻纤生长从而形成在泡沫表面的均匀分布的玻纤。往往会因为浸润速度与发泡速度不匹配等因素，导致发泡料浸润不好或者没有渗透到玻纤内部，使形成的泡沫会有玻纤分布不均，质量不好等问题。
[0003]因此，需要一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法以及该保温材料以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，所述生产方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将玻纤毡铺设在传送装置上并沿第一方向移动；
[0007]步骤二：将聚氨酯发泡料喷到所述玻纤毡的表面，并沿所述第一方向经过负压装置；
[0008]步骤三：控制所述负压装置形成的负压区域的长度占所述传送装置总长度的1/20
‑
1/25、所述负压区域的宽度大于所述玻纤毡的宽度，并且控制所述负压装置的负压为0.07
‑
0.09mpa，以向所述玻纤毡提供负压环境，使得所述聚氨酯发泡料能够在负压作用下浸润所述玻纤毡；
[0009]步骤四：所述传送装置输送浸润后的所述玻纤毡，使得浸润后的所述玻纤毡在常压下发泡形成玻纤增强发泡聚氨酯材料。
[0010]可选地，所述负压装置包括：
[0011]真空泵，用于产生负压；
[0012]配合装置，设置于所述传送装置的下方并与所述真空泵连通，用于在所述传送装置处形成负压区域；
[0013]控压装置，与所述真空泵连接，用于控制所述真空泵产生的负压值。
[0014]可选地，所述配合装置沿所述第一方向的长度为所述传送装置总长度的1/20
‑
1/25，所述配合装置的宽度大于所述玻纤毡的宽度。
[0015]可选地，所述传送装置包括传送带，所述传送带由透气不透液的无纺布材料制成。
[0016]可选地，通过喷枪将所述聚氨酯发泡料喷到所述玻纤毡的表面，所述喷枪设置于所述传送装置上方、所述负压装置上游。
[0017]可选地，所述玻纤毡的密度为150
‑
200kg/m3。
[0018]可选地，使所述聚氨酯发泡料在发泡前的粘度为300
‑
500mpa
·
s。
[0019]可选地，所述聚氨酯发泡料由以下组分混合而成：
[0020]聚醚多元醇20
‑
80质量份，所述聚醚多元醇的粘度为1000
‑
4000mpa
·
s；
[0021]聚酯多元醇20
‑
80质量份，所述聚酯多元醇的粘度为1000
‑
3000mpa
·
s；
[0022]多亚甲基多苯基多异氰酸酯100
‑
130质量份，所述多亚甲基多苯基多异氰酸酯的粘度为150
‑
300mpa
·
s；
[0023]表面活性剂1
‑
2.2质量份；
[0024]复配催化剂0.2
‑
0.8质量份；
[0025]物理发泡剂11
‑
12质量份。
[0026]根据本申请的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，在聚氨酯发泡料喷射到玻纤毡表面后，通过控制负压装置形成规定长度、宽度的负压区域以及规定的负压值，以向玻纤毡提供负压环境，使得聚氨酯发泡料能够在负压作用下浸润玻纤毡，并在常压下发泡。由此能够实现发泡料对玻纤毡的快速浸润，提高浸润效率，加快生产效率，改善泡沫发泡质量，生产出发泡效果好、泡沫均匀的玻纤增强聚氨酯材料。
[0027]根据本专利技术的第二方面提供了一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料，由根据本专利技术第一方面所述的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法生产。
[0028]可选地，所述深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料用于LNG运输，用于维持超低温环境。
[0029]根据本申请深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料，由上述深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法生产，该深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料发泡质量好、泡沫均匀，能够在低温下保持力学性能和尺寸稳定性，并且能够作为LNG的存储和运输领域中的超低温环境下的保温材料。
附图说明
[0030]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述，用来解释本专利技术的原理。
[0031]附图中：
[0032]图1为有缺陷的玻纤增强聚氨酯发泡材料示意图；
[0033]图2为根据本申请的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法的生产设备的示意图；
[0034]图3为图2所示的负压装置的示意图；
[0035]图4为根据本申请的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料的示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]10：深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料
[0038]11：聚氨酯发泡料
[0039]12：玻纤毡
[0040]20：传送装置
[0041]21：传送带
[0042]22：喷枪
[0043]23：负压装置
[0044]24：真空泵
[0045]25：控压装置
[0046]26：配合装置
具体实施方式
[0047]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0048]为了彻底理解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本专利技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本专利技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：步骤一：将玻纤毡铺设在传送装置上并沿第一方向移动；步骤二：将聚氨酯发泡料喷到所述玻纤毡的表面，并沿所述第一方向经过负压装置；步骤三：控制所述负压装置形成的负压区域的长度占所述传送装置总长度的1/20
‑
1/25、所述负压区域的宽度大于所述玻纤毡的宽度，并且控制所述负压装置的负压为0.07
‑
0.09mpa，以向所述玻纤毡提供负压环境，使得所述聚氨酯发泡料能够在负压作用下浸润所述玻纤毡；步骤四：所述传送装置输送浸润后的所述玻纤毡，使得浸润后的所述玻纤毡在常压下发泡形成玻纤增强发泡聚氨酯材料。2.根据权利要求1所述的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，其特征在于，所述负压装置包括：真空泵，用于产生负压；配合装置，设置于所述传送装置的下方并与所述真空泵连通，用于在所述传送装置处形成负压区域；控压装置，与所述真空泵连接，用于控制所述真空泵产生的负压值。3.根据权利要求2所述的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，其特征在于，所述配合装置沿所述第一方向的长度为所述传送装置总长度的1/20
‑
1/25，所述配合装置的宽度大于所述玻纤毡的宽度。4.根据权利要求1所述的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，其特征在于，所述传送装置包括传送带，所述传送带由透气不透液的无纺布材料制成。5.根据权利要求1所述的深冷用玻纤增强聚氨酯保温材料生产方法，其特征在于，通过喷枪将所述聚氨酯发泡料喷到所述玻纤毡的表面，所述喷枪设置于所述传送装置上方、所述负压装置上游。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国浩，王世魁，蒋云雨，宋文宇，刘站站，李学良，
申请(专利权)人：青岛中集特种冷藏设备有限公司中集集装箱集团有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：