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一种电镀挂具上胶设备制造技术

技术编号:39058381 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 19:51
本发明专利技术公开了一种电镀挂具上胶设备,包括,框盒体,所述框盒体的一侧开设缺口;传动组件,由两个通过轴与框盒体转动连接的传动齿轮和与两个传动齿轮啮合的齿轮带组成;驱动组件,可驱动其中一个传动齿轮间歇转动。在本设备中,通过驱动组件驱动使传动组件中的齿轮带循环传动,在齿轮带啮合中间齿轮的作用下随之转动,其转动随驱动组件间歇驱动其中一个传动齿轮而间歇转动,保证旋转但不会持续转动,同时具有轴向往复移动,电镀挂具在上胶过程中能够小范围往复移动的同时进行间歇转动,可避免液态胶体材料在自重作用下沉积在下部以及避免因持续转动而导致凝固速度降低的情况,使上胶均匀,上胶质量高。上胶质量高。上胶质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀挂具上胶设备


[0001]本专利技术涉及上胶设备
,尤其涉及一种电镀挂具上胶设备。

技术介绍

[0002]挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下,由于溶液性能限制镀层的均匀分布,还可依靠挂具来弥补。因此需要对电镀挂具进行绝缘处理,即对除了需要和零件接触有导电要求的部位外,其它部位都用非金属材料包扎或涂覆,使其成为非导体。这样可使电镀过程的电流集中在零件上,加快沉积速度,同时节约了金属材料和电能消耗。在挂具退镀和酸洗时,还可减少挂具的腐蚀,延长挂具使用寿命。
[0003]对电镀挂具上胶以成为非导体是能够使用的必要条件,如公开号为CN109926280A公开的一种电镀挂具上胶设备记载,传统技术在挂具通过烤炉加热后,将其置于装有挂具粉容器中,高温的挂具表面与挂具粉接触后,将固态颗粒熔化成液态胶体,并附着在挂具表面。其通过技术设计使挂具在上胶过程中前后左右抖动以解决上胶不均匀、不充分、部分位置未上胶的问题。仅在水平面上抖动,仍然存在熔融态的液态胶体在重力作用下、凝固定型前易在挂具下部沉积,造成液态胶体包覆的不平整,下部较多,上部较少,包胶质量较差,进而造成电镀产品的电镀质量降低。
[0004]为此,我们提出一种电镀挂具上胶设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种电镀挂具上胶设备以解决现有技术液态胶体在自重作用下、凝固定型前易在挂具下部沉积,造成液态胶体包覆的不平整,下部较多,上部较少,包胶质量较差,进而造成电镀产品的电镀质量降低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种电镀挂具上胶设备,包括,
[0008]框盒体,所述框盒体的一侧开设缺口;
[0009]传动组件,由两个通过轴与框盒体转动连接的传动齿轮和与两个传动齿轮啮合的齿轮带组成;
[0010]驱动组件,可驱动其中一个传动齿轮间歇转动;
[0011]至少一个上胶均匀组件,所述上胶均匀组件包括与齿轮带内侧啮合的中间齿轮,且中间齿轮悬空设置,所述中间齿轮朝向缺口的一侧安装有固定电镀挂具的夹具,固定后的电镀挂具在边间歇转动的同时轴向往复移动。
[0012]优选地,所述驱动组件包括,
[0013]被动齿轮,与其中一个传动齿轮同轴固定且可自由转动;
[0014]不完全齿轮,可与被动齿轮啮合,所述不完全齿轮环形阵列可拆卸固定连接有多个轮齿;
[0015]伺服电机,用以驱动不完全齿轮,使用电机座固定在框盒体的一侧。
[0016]优选地,所述不完全齿轮的外周面环形阵列开设有多个呈T型的安装槽,所述安装槽内滑动配合有安装块,所述安装块外侧一体成型有轮齿,所述不完全齿轮在各安装槽的一侧开设有螺纹槽,所述安装块的上端固定连接有固定板,所述固定板通过螺栓与螺纹槽螺纹啮合进行固定。
[0017]优选地,所述中间齿轮背离缺口的一侧同轴固定连接有转动件,所述转动件的任一径向截面为L型,所述框盒体内开设有与转动件的转动槽。
[0018]优选地,所述上胶均匀组件包括,
[0019]中心轴,同轴固定连接在中间齿轮背离缺口的一侧,中心轴与中间齿轮弹性连接使中间齿轮始终具有远离缺口方向运动的趋势;
[0020]轴向位移结构,设置在转动件的内侧,包括相互配合的杆体和环状凸轮件,所述环状凸轮件可调节以改变电镀挂具轴向运动的幅度。
[0021]优选地,所述中心轴上对称固定连接有限位块,所述中间齿轮内开设有与限位块滑动连接的限位槽,所述限位块靠近缺口的一侧与限位槽内壁共同固定连接有弹簧。
[0022]优选地,所述环状凸轮件包括,
[0023]环板,与框盒体固定连接;
[0024]弹性环片,呈波浪状,与环板多线接触,一侧面与杆体点接触;
[0025]伸缩帽,盖设在环板上,用以对弹性环片施压改变垂直宽度;
[0026]伸缩设备,用以带动伸缩帽相对运动。
[0027]优选地,所述上胶均匀组件还包括,
[0028]气缸,与框盒体一侧固定连接;
[0029]转子,与中心轴齿接,同时与气缸内壁气密配合;
[0030]两端封闭的吹气管,设置在框盒体下方,与中间齿轮轴线平行,所述吹气管的上端等距连通有多个吹气头;其中,
[0031]所述吹气管通过出气管与气缸连通,所述气缸内开设有与外界连通的进气孔,且进气孔与出气管内均安装有单向阀。
[0032]优选地,所述中心轴先后贯穿框盒体与气缸,并与气缸气密转动连接,所述中心轴固定连接有齿轮,所述转子内设有圆口,所述圆口内固定连接有内环齿轮,且内环齿轮与齿轮啮合。
[0033]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0034]1、在本设备中,通过驱动组件驱动使传动组件中的齿轮带循环传动,在齿轮带啮合中间齿轮的作用下随之转动,其转动随驱动组件间歇驱动其中一个传动齿轮而间歇转动,保证旋转但不会持续转动,同时具有轴向往复移动,电镀挂具在上胶过程中能够小范围往复移动的同时进行间歇转动,可避免液态胶体材料在自重作用下沉积在下部以及避免因持续转动而导致凝固速度降低的情况,使上胶均匀,上胶质量高。
[0035]2、由于不完全齿轮上的轮齿可拆卸固定设计,可根据具体需要设定特定范围的轮齿,以实现不同的间歇时间,同时在任意一个轮齿磨损严重影响使用时也可进行更换,避免更换整个不完全齿轮所带来的成本提高。
[0036]3、本设备中的伸缩设备通过带动伸缩帽相对于环板运动,压缩或释放弹性环片,
改变其垂直宽度,从而改变电镀挂具的运动幅度,增强实用性。
[0037]4、本设备随着转子的偏心转动,各个活动空间的容积会发生周期性地变化,总的来说,活动空间在靠近进气孔运动过程中容积逐渐增大,在靠近出气管运动过程中容积逐渐减小,进而将外界空气吸入活动空间,活动空间将空气压入出气管,进而进入吹气管,最后通过多个吹气头喷出,抑制液态胶体下垂以及加快其凝固速度,在转子转动一次就能实现三次进出气,输气效率较高,有利于吹干。
附图说明
[0038]图1为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备第一视角立体的结构示意图;
[0039]图2为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备第二视角立体的结构示意图;
[0040]图3为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备第三视角去除齿轮带、伺服电机后立体的结构示意图;
[0041]图4为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备上胶均匀组件有/无转动件立体的结构示意图;
[0042]图5为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备中间齿轮俯视的结构剖面图;
[0043]图6为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备气缸后视的结构剖面图;
[0044]图7为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备不完全齿轮立体的结构示意图;
[0045]图8为本专利技术提出的一种电镀挂具上胶设备环状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀挂具上胶设备,其特征在于:包括,框盒体(1),所述框盒体(1)的一侧开设缺口(11);传动组件(2),由两个通过轴与框盒体(1)转动连接的传动齿轮(21)和与两个传动齿轮(21)啮合的齿轮带(22)组成;驱动组件(3),可驱动其中一个传动齿轮(21)间歇转动;至少一个上胶均匀组件(4),所述上胶均匀组件(4)包括与齿轮带(22)内侧啮合的中间齿轮(43),且中间齿轮(43)悬空设置,所述中间齿轮(43)朝向缺口(11)的一侧安装有固定电镀挂具的夹具(48),固定后的电镀挂具在边间歇转动的同时轴向往复移动。2.根据权利要求1所述的电镀挂具上胶设备,其特征在于:所述驱动组件(3)包括,被动齿轮(31),与其中一个传动齿轮(21)同轴固定且可自由转动;不完全齿轮(32),可与被动齿轮(31)啮合,所述不完全齿轮(32)环形阵列可拆卸固定连接有多个轮齿(322);伺服电机(33),用以驱动不完全齿轮(32),使用电机座固定在框盒体(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的电镀挂具上胶设备,其特征在于:所述不完全齿轮(32)的外周面环形阵列开设有多个呈T型的安装槽(321),所述安装槽(321)内滑动配合有安装块,所述安装块外侧一体成型有轮齿(322),所述不完全齿轮(32)在各安装槽(321)的一侧开设有螺纹槽(323),所述安装块的上端固定连接有固定板(324),所述固定板(324)通过螺栓(325)与螺纹槽(323)螺纹啮合进行固定。4.根据权利要求1所述的电镀挂具上胶设备,其特征在于:所述中间齿轮(43)背离缺口(11)的一侧同轴固定连接有转动件(46),所述转动件(46)的任一径向截面为L型,所述框盒体(1)内开设有与转动件(46)的转动槽。5.根据权利要求4所述的电镀挂具上胶设备,其特征在于:所述上胶均匀组件(4)包括,中心轴(44),同轴固定连接在中间齿轮(43)背离缺口(11)的一侧,中心轴(44)与中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆玉红
申请(专利权)人:陆玉红
类型:发明
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