一种电子引火元件的生产系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及电子引火元件生产技术领域，公开了一种电子引火元件的生产系统，包括：上料机、第一蘸药机、第一冷风定型机、第一烘烤工房、第二蘸药机、第二冷风定型机和第二烘烤工房、蘸漆机、第三烘烤工房以及套硅胶管机。本发明专利技术还公开了一种电子引火元件的生产方法。本发明专利技术便于对电子引火元件进行生产，并提升了电子引火元件的生产效率。引火元件的生产效率。引火元件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子引火元件的生产系统及方法


[0001]本专利技术涉及电子引火元件生产
，尤其涉及一种电子引火元件的生产系统及方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子引火元件是电子雷管的重要组成部分之一。然而，受限于传统电子引火元件生产线的结构，其生产效率较为低下，难以满足用户的实际生产需求。
[0003]因此，如何提供一种电子引火元件的生产系统及方法，以便于对电子引火元件进行生产及提升电子引火元件的生产效率成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于如何提供一种电子引火元件的生产系统及方法，以便于对电子引火元件进行生产及提升电子引火元件的生产效率。
[0005]为此，根据第一方面，本专利技术实施例公开了一种电子引火元件的生产系统，包括：上料机、第一蘸药机、第一冷风定型机、第一烘烤工房、第二蘸药机、第二冷风定型机和第二烘烤工房、蘸漆机、第三烘烤工房以及套硅胶管机；
[0006]其中，所述上料机用于对装载有若干被加工引火元件的料盘进行上料，所述第一蘸药机用于对所述被加工引火元件进行蘸药，所述第一冷风定型机用于对一次蘸药后的所述被加工引火元件进行初步药头定型，所述第一烘烤工房用于对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；
[0007]所述第二蘸药机用于对所述被加工引火元件进行二次蘸药，所述第二烘烤工房位于所述第一烘烤工房与所述第三烘烤工房之间，所述第二冷风定型机用于对二次蘸药后的所述被加工引火元件进行药头定型，所述第二烘烤工房用于对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；
[0008]所述蘸漆机用于对所述第二烘烤工房烘烤过的所述被加工引火元件进行蘸漆处理，所述第三烘烤工房用于对所述蘸漆机蘸漆后的所述被加工引火元件进行烘烤，所述套硅胶管机用于对蘸药蘸漆后的所述被加工引火元件进行进行套热缩管处理。
[0009]本专利技术进一步设置为，还包括第一视觉检测机，所述第一视觉检测机用于对所述第一烘烤工房烘烤后的所述被加工引火元件进行不良品检测。
[0010]本专利技术进一步设置为，还包括第二视觉检测机，所述第二视觉检测机用于对所述第二烘烤工房烘烤后的所述被加工引火元件进行不良品检测。
[0011]本专利技术进一步设置为，还包括；皮带传输结构，所述皮带传输结构用于对装载有若干被加工引火元件的料盘进行直线传输，以使所述料盘在所述上料机、所述第一蘸药机、所述第二蘸药机、所述蘸漆机以及所述套硅胶管机之间进行物料传输。
[0012]本专利技术进一步设置为，还包括：回收输送线，所述回收输送线用于将电子引火元件的生产系统中的空料盘回收输送至所述上料机。
[0013]本专利技术进一步设置为，还包括：第一烤箱组件以及第二烤箱组件，所述第一烤箱组件用于给所述第一烘烤工房提供烘烤用的第一提篮，所述第一烤箱组件用于给所述第二烘烤工房提供烘烤用的第二提篮，所述第一提篮用于装载所述被加工引火元件进行一次蘸药后的若干料盘，所述第二提篮用于装载所述被加工引火元件进行二次蘸药后的若干料盘。
[0014]本专利技术进一步设置为，还包括：空提篮下料机，所述空提篮下料机用于给所述第三烘烤工房提供第三提篮，并将空提篮传输至缓存处等待循环使用。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述第一烘烤工房对一次蘸药的所述被加工引火元件的烘烤时间为30～48min，所述第二烘烤工房对二次蘸药的所述被加工引火元件的烘烤时间为60～96min，所述第三烘烤工房对蘸药蘸漆后的所述被加工引火元件的烘烤时间为30～48min。
[0016]根据二方面，本专利技术实施例公开了一种电子引火元件的生产方法，包括：
[0017]通过上料机对装载有若干被加工引火元件的料盘进行上料；
[0018]通过第一蘸药机对所述被加工引火元件进行蘸药，第一冷风定型机对一次蘸药后的所述被加工引火元件进行初步药头定型，第一烘烤工房对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；
[0019]通过第二蘸药机对所述被加工引火元件进行二次蘸药，第二冷风定型机对二次蘸药后的所述被加工引火元件进行药头定型，第二烘烤工房用于对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；
[0020]通过蘸漆机对第二烘烤工房烘烤过的所述被加工引火元件进行蘸漆处理，第三烘烤工房对所述蘸漆机蘸漆后的所述被加工引火元件进行烘烤，套硅胶管机用于对蘸药蘸漆后的所述被加工引火元件进行进行套热缩管处理。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述第一烘烤工房对一次蘸药的所述被加工引火元件的烘烤时间为30～48min，所述第二烘烤工房对二次蘸药的所述被加工引火元件的烘烤时间为60～96min，所述第三烘烤工房对蘸药蘸漆后的所述被加工引火元件的烘烤时间为30～48min。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术实施例公开的一种电子引火元件的生产方法，通过上料机对装载有若干被加工引火元件的料盘进行上料；通过第一蘸药机对被加工引火元件进行蘸药，第一冷风定型机对一次蘸药后的被加工引火元件进行初步药头定型，第一烘烤工房对冷风定型后的被加工引火元件进行烘烤；通过第二蘸药机对被加工引火元件进行二次蘸药，第二冷风定型机对二次蘸药后的被加工引火元件进行药头定型，第二烘烤工房用于对冷风定型后的被加工引火元件进行烘烤；通过蘸漆机对第二烘烤工房烘烤过的被加工引火元件进行蘸漆处理，第三烘烤工房对蘸漆机蘸漆后的被加工引火元件进行烘烤，套硅胶管机用于对蘸药蘸漆后的被加工引火元件进行进行套热缩管处理。与现有技术相比，本专利技术便于对电子引火元件进行生产，并提升了电子引火元件的生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实施例公开的一种电子引火元件的生产系统的结构示意图；
[0025]图2是本实施例公开的一种电子引火元件的生产方法的流程图。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子引火元件的生产系统，其特征在于，包括：上料机、第一蘸药机、第一冷风定型机、第一烘烤工房、第二蘸药机、第二冷风定型机和第二烘烤工房、蘸漆机、第三烘烤工房以及套硅胶管机；其中，所述上料机用于对装载有若干被加工引火元件的料盘进行上料，所述第一蘸药机用于对所述被加工引火元件进行蘸药，所述第一冷风定型机用于对一次蘸药后的所述被加工引火元件进行初步药头定型，所述第一烘烤工房用于对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；所述第二蘸药机用于对所述被加工引火元件进行二次蘸药，所述第二烘烤工房位于所述第一烘烤工房与所述第三烘烤工房之间，所述第二冷风定型机用于对二次蘸药后的所述被加工引火元件进行药头定型，所述第二烘烤工房用于对冷风定型后的所述被加工引火元件进行烘烤；所述蘸漆机用于对所述第二烘烤工房烘烤过的所述被加工引火元件进行蘸漆处理，所述第三烘烤工房用于对所述蘸漆机蘸漆后的所述被加工引火元件进行烘烤，所述套硅胶管机用于对蘸药蘸漆后的所述被加工引火元件进行进行套热缩管处理。2.根据权利要求1所述的电子引火元件的生产系统，其特征在于，还包括第一视觉检测机，所述第一视觉检测机用于对所述第一烘烤工房烘烤后的所述被加工引火元件进行不良品检测。3.根据权利要求2所述的电子引火元件的生产系统，其特征在于，还包括第二视觉检测机，所述第二视觉检测机用于对所述第二烘烤工房烘烤后的所述被加工引火元件进行不良品检测。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的电子引火元件的生产系统，其特征在于，还包括；皮带传输结构，所述皮带传输结构用于对装载有若干被加工引火元件的料盘进行直线传输，以使所述料盘在所述上料机、所述第一蘸药机、所述第二蘸药机、所述蘸漆机以及所述套硅胶管机之间进行物料传输。5.根据权利要求4所述的电子引火元件的生产系统，其特征在于，还包括：回收输送线，所述回收输送线用于将电子引火元件的生产系统中的空料盘回收输送至所述上料机。6.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云松，石万里，
申请(专利权)人：深圳市锐巽自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：