本发明专利技术公开了一种用于液压爬模的承载装置及其施工方法，包括：接头套管、螺杆、预埋座以及套环组件，螺杆一侧的外圆周壁上套设有接头套管，螺杆与接头套管通过螺纹连接，预埋座套设在螺杆另一侧的外圆周壁上，预埋座与螺杆通过螺纹连接，套环组件套设在螺杆的中间位置，套环组件可自身的轴向移动，通过加热和冷却套环组件实现套环组件可自身的在轴向方向上伸长和收缩，本发明专利技术有益效果：通过套环组件在轴向方向上伸长，套环组件内流入混凝土，套环组件在轴向方向上收缩，套环组件内的混凝土被密实，承载装置上的套环组件与混凝土结构密实的接触，整个承载装置与混凝土结构的连接稳固，承载装置在混凝土结构内不会松动。承载装置在混凝土结构内不会松动。承载装置在混凝土结构内不会松动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液压爬模的承载装置及其施工方法
[0001]本专利技术涉及建筑施工
中的爬模附墙装置
，具体涉及一种用于液压爬模的承载装置及其施工方法。
技术介绍
[0002]爬模装置又称爬架或提升架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或下降，这种体系使脚手架技术完全改观，一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。
[0003]通常爬模装置的爬模动力为液压驱动，所以爬模装置又称为液压爬模装置，液压爬模装置连接有承载装置即承载接头，承载接头有大部分是预埋在建筑的混凝土结构内，且承载接头穿插并锁固在建筑的混凝土结构上，待承载接头在混凝土结构上锁固好后，液压爬模装置再通过其包含的液压升降机构的作用，使液压爬模装置内的构件即驱动导轨自下向上的运动。
[0004]然而，对混凝土结构是经过搅拌、修筑成型后再凝结而成的，大部分的承载接头在混凝土结构修筑成型过程中预埋在混凝土结构内的，承载接头预埋在混凝土结构内部后，混凝土结构凝结，待混凝土结构硬化之后即混凝土结构凝结，承载接头就固定在了混凝土结构内。但是混凝土结构在修筑成型后而进行的再凝结过程中，没有对混凝土结构进行密实作业，混凝土结构内的混凝土是疏松的，一旦混凝土结构凝结，承载接头与混凝土结构之间的连接会疏松，承载接头在混凝土结构内会松动，承载接头不能够紧固在混凝土结构内，液压爬模装置会从混凝土结构上松脱。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是液压爬模装置连接的承载装置在混凝土结构内会松动，本专利技术的目的在于提供一种用于液压爬模的承载装置及其施工方法，承载装置在混凝土结构内连接稳固，承载装置在混凝土结构内不会松动。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种用于液压爬模的承载装置，包括：
[0008]接头套管；
[0009]螺杆，所述螺杆一侧的外圆周壁上套设有所述接头套管，所述螺杆与接头套管通过螺纹连接；
[0010]预埋座，所述预埋座套设在所述螺杆另一侧的外圆周壁上，所述预埋座与螺杆通过螺纹连接；
[0011]套环组件，所述套环组件套设在所述螺杆的中间位置，所述套环组件可自身的轴向移动，通过加热和冷却套环组件实现套环组件可自身的在轴向方向上伸长和收缩。
[0012]可选的，所述套环组件包括圆环构件和导热条；
[0013]所述圆环构件的个数具有多个，圆环构件沿所述套环组件的轴线方向阵列布置，两个相邻的圆环构件之间具有所述导热条，导热条连接于两个相邻的圆环构件，导热条的个数具有多个，导热条沿套环组件的周向方向阵列布置。
[0014]可选的，所述圆环构件采用不锈钢材质，所述导热条采用铝材，圆环构件与导热条焊接连接。
[0015]可选的，所述圆环构件包括第一半圆环和第二半圆环，所述第一半圆环和第二半圆环相对接，第一半圆环的内周壁、第二半圆环的内周壁与所述螺杆的外周壁贴合。
[0016]可选的，所述第一半圆环朝向所述第二半圆环的端面上开有插口，第二半圆环朝向第一半圆环的端面是设有凸块，所述凸块插设在所述插口内。
[0017]可选的，所述第一半圆环的内周壁上开有用于放置焊接体的焊接孔，所述焊接孔通向于所述插口内，所述焊接体连接于第一半圆环和所述凸块。
[0018]可选的，所述凸块与所述插口的尺寸相适配，在所述第一半圆环和第二半圆环的纵向方向上，凸块与插口的纵向剖面为矩形。
[0019]可选的，所述螺杆的左右两侧具有外螺纹，所述接头套管和预埋座分别具有内螺纹，螺杆的所述外螺纹与接头套管的所述内螺纹、预埋座的内螺纹相适配，接头套管、螺杆和预埋座为金属材料，螺杆的中间位置为滑杆构件，所述滑杆构件与外螺纹之间设有限位环，所述限位环的个数具有两个，所述套环组件可自身轴向移动的套设在滑杆构件上，且套环组件位于两限位环之间。
[0020]可选的，所述套环组件在轴向方向上的长度比两所述限位环之间的距离小。
[0021]一种用于液压爬模的承载装置的施工方法，包括如下步骤：
[0022]步骤1)：将套有套环组件的所述承载装置预埋在混凝土结构内；
[0023]步骤2)：对承载装置进行加热，套环组件受热后，整个套环组件在轴向方向上伸长；
[0024]步骤3)：对混凝土结构进行密实作业，使整个承载装置与混凝土结构密实的接触，其中，混凝土结构内的混凝土流到两相邻的圆环构件之间的空隙内；
[0025]步骤4)：停止承载装置的加热，承载装置缓慢冷却至常温，同时整个套环组件在轴向方向上收缩，流到两相邻的圆环构件之间空隙内的混凝土进一步的被密实；
[0026]步骤5)：对混凝土结构再进行密实作业，使整个承载装置与混凝土结构密实的接触，待混凝土结构凝结。
[0027]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0028]1.本专利技术的套环组件套设在螺杆的中间位置，套环组件可自身的轴向移动，通过加热和冷却套环组件实现套环组件可自身的在轴向方向上伸长和收缩，由于套环组件套设在螺杆的中间位置且套环组件可自身的轴向移动，套环组件的轴向移动可灵活的设置套环组件在轴向上的位置，另一方面就是套环组件自身在轴向方向上伸长和收缩，整个套环组件在轴向方向上伸长，混凝土结构内的混凝土流到套环组件内，整个套环组件在轴向方向上收缩，混凝土结构内的混凝土被套环组件密实，套环组件与混凝土结构密实的接触，提高了承载装置的套环组件与混凝土结构的紧密连接，整个承载装置与混凝土结构的连接稳固，承载装置在混凝土结构内不会松动。
[0029]2.本专利技术的套环组件包括圆环构件和导热条，圆环构件的个数具有多个，圆环构
件沿套环组件的轴线方向阵列布置，两个相邻的圆环构件之间具有导热条，导热条连接于两个相邻的圆环构件，套环组件内的两相邻圆环构件之间的距离增大，便于混凝土结构内的混凝土流到两相邻圆环构件之间的空隙内，整个套环组件收缩两相邻的圆环构件之间的距离减小，两相邻的圆环构件之间的混凝土被密实。
[0030]3.本专利技术的圆环构件包括第一半圆环和第二半圆环，第一半圆环和第二半圆环相对接，第一半圆环的内周壁、第二半圆环的内周壁与螺杆的外周壁贴合，之所以将圆环构件分成第一半圆环和第二半圆环，可以调节第一半圆环和第二半圆环之间的距离，可以调节圆环构件的内径大小，圆环构件的内周壁的内径尺寸可以调节，圆环构件与滑杆构件之间可留有少量间隙或圆环构件与滑杆构件之间直接接触，圆环构件与滑杆构件之间留有少量间隙可将混凝土填在圆环构件与滑杆构件之间留有的少量间隙内。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，包括：接头套管(1)；螺杆(2)，所述螺杆(2)一侧的外圆周壁上套设有所述接头套管(1)，所述螺杆(2)与接头套管(1)通过螺纹连接；预埋座(3)，所述预埋座(3)套设在所述螺杆(2)另一侧的外圆周壁上，所述预埋座(3)与螺杆(2)通过螺纹连接；套环组件(4)，所述套环组件(4)套设在所述螺杆(2)的中间位置，所述套环组件(4)可自身的轴向移动，通过加热和冷却套环组件(4)实现套环组件(4)可自身的在轴向方向上伸长和收缩。2.根据权利要求1所述的一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，所述套环组件(4)包括圆环构件(8)和导热条(9)；所述圆环构件(8)的个数具有多个，圆环构件(8)沿所述套环组件(4)的轴线方向阵列布置，两个相邻的圆环构件(8)之间具有所述导热条(9)，导热条(9)连接于两个相邻的圆环构件(8)，导热条(9)的个数具有多个，导热条(9)沿套环组件(4)的周向方向阵列布置。3.根据权利要求2所述的一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，所述圆环构件(8)采用不锈钢材质，所述导热条(9)采用铝材，圆环构件(8)与导热条(9)焊接连接。4.根据权利要求2所述的一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，所述圆环构件(8)包括第一半圆环(81)和第二半圆环(82)，所述第一半圆环(81)和第二半圆环(82)相对接，第一半圆环(81)的内周壁、第二半圆环(82)的内周壁与所述螺杆(2)的外周壁贴合。5.根据权利要求4所述的一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，所述第一半圆环(81)朝向所述第二半圆环(82)的端面上开有插口(811)，第二半圆环(82)朝向第一半圆环(81)的端面是设有凸块(821)，所述凸块(821)插设在所述插口(811)内。6.根据权利要求5所述的一种用于液压爬模的承载装置，其特征在于，所述第一半圆环(81)的内周壁上开有用于放置焊接体(10)的焊接孔(812)，所述焊接孔(812)通向于所述插口(811)内，所述焊接体(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志敏，罗剑飞，肖杰四，
申请(专利权)人：四川宇通路特机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。