装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器制造技术

技术编号:39055074 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-12 19:48
本发明专利技术涉及装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,包括安装在筒仓仓顶入粮口位置的布粮器,布粮器包括下料装置、自动分料盘和滑槽组以及吊杆件;下料装置包括撑环、进料斗、立筒和柔性聚料斗,撑环上方设置进料斗,撑环下方设置立筒,立筒内上方同轴设置柔性聚料斗;立筒下方连通自动分料盘,自动分料盘周侧环向均设有至少四组滑槽组,滑槽组为若干块鱼鳞滑槽拼装而成的“一”字形滑槽结构,或为若干块鱼鳞滑槽和一块分支滑槽拼装而成的“Y”形滑槽结构,滑槽组侧壁上设置有多个导料口和导料板。本发明专利技术采用模块化的带有导料口和导料板的鱼鳞滑槽,可组合出不同直径和结构的布粮器,适配性强,结构简单,布粮均匀,极易维保,安全可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器


[0001]本专利技术涉及粮食入仓设备
,尤其涉及装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器。

技术介绍

[0002]筒仓散粮入仓时基本都是采用中心定点入粮,由于粮堆里有粮粒、杂质和虫霉等,粮粒轻重、大小、完整度也不同,粮食进仓后会出现粮食的自动分级现象。自动分级现象是影响储粮安全的重要因素,尤其是在大型筒仓内自动分级现象更为严重,粮食自动分级会造成仓内杂质聚集,这些聚集杂质会导致周边物料吸湿发热、透气性差以及滋生霉变,严重污染周边粮食。
[0003]筒仓散粮入仓时的自动分级很难消除,但可以减缓,粮库通常在筒仓顶部中心的入粮口处设置布粮装置,布粮装置是为了减少大直径粮仓入仓粮食自动分级使其均匀分布的设备,其可以分散粮食的集中下落,来减缓粮食入仓的自动分级。
[0004]目前,国内外筒仓布粮器根据布粮器的形状可分为:静止伞状型、重力自旋伞状型、静止发散滑槽型、动力旋转甩盘(包括伞状、甩片和甩盘等)型、动力旋转发散滑槽型。这些布粮器部分减缓了粮食的自动分级现象,但是应用的效果不够理想,有待优化改进。
[0005]静止伞状型布粮器的布粮半径小,粮面会形成一个环形的料峰,自动分级严重。静止发散滑槽型布粮器是将粮食均匀分配给多根溜管,粮食从各个溜管自然下落到仓内的不同位置,从而达到多点均匀布料的目的,该型布粮器的布粮点单一,在仓底会形成一个个粮堆,布粮不均匀。如授权公告号CN213386793U公开的浅圆仓“器”字型防破碎无动力匀料入仓六口布料器,通过圆锥分配帽将粮食分流成六股入仓,在仓内形成六股粮堆仍有小范围的分级现象。
[0006]重力自转伞状型布料器是将粮食下落的重力势能转化为推动布料器旋转的扭矩,使得粮食分散入仓,该型布料器布粮半径小,粮面会形成一个环形的料峰,自动分级依然严重,平仓工作量较大。如申请公布号CN102285538A公开的一种新型自转布粮器,其原理是被提升在高处粮食所储存的部分动能和势能转化为布粮器转动的动能使其转动,粮食能均匀分散在粮仓平面上,减少自动分级程度。又如申请公布号CN106688459A公开的自旋式布粮器,也是同样的原理,利用粮食下落对设备施加力使其自旋,从而粮食均匀向下抛撒。
[0007]上述的重力自转伞状形布料器自身重量重,粮食下落时的重力势能有时会难以推动设备自转,或是转速过低,粮食的自然分级现象依旧明显。
[0008]动力旋转甩盘型是利用离心力原理将散粮均匀甩出在筒仓内,该型布粮器布粮半径小,为了加大布粮半径,需加大旋转速度,能耗较大,且容易产生偏向载荷。如授权公告号CN104944171B公开的布粮器,通过料盘的回转将粮食圆周向均匀的抛撒出去。又如授权公告号CN204021988U公开的一种对中分配式布粮器,粮食被最下方的分料盘均匀的甩向四周,保证了布料均匀。
[0009]动力旋转发散滑槽型布粮器的布粮效果较前几种有所改善,但存在安全隐患、破
碎率较高、结构复杂、维保困难等问题。如申请公布号CN101941597A公开的布粮器,溜管自身被驱动结构驱动旋转,将粮食均匀分布在仓内。又如申请公布号CN104709729A公开的旋转式布粮器及具有该布粮器的粮仓,在旋转布粮器转动时,粮食在离心力和该曲面产生的切向力作用下从溜粮管中分散流出。
[0010]上述的两种动力旋转型布粮器都会存在以下问题:1、布粮器有动力装置和传动装置,还需要电气控制,整个布粮结构复杂,设备的检修维护较不方便;2、如果想要把粮食抛撒的更远,就要提高抛撒部件的转速,这样粮食对抛撒部件的冲击力大,会增加粮食的破碎率,而且一旦粮食对抛撒部件冲击不均匀,会使其摆动影响设备正常运行。3、这种抛撒部件不会做很大,仅适用于较小直径的筒仓,因为部件一旦做大,就需要很大功率的设备来带动,而且大部件的重量大,高速旋转会影响设备的稳定性。
[0011]综上所述,目前现有布粮器存在适用范围小、布料效果欠佳、能耗大、安全隐患大、结构复杂以及维保困难等缺陷,严重影响粮食长期安全存储。因此,设计一种装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,解决目前筒仓布粮器所面临的问题,已迫在眉睫。

技术实现思路

[0012]本专利技术为了解决现有布粮器运行结构复杂且布粮效果欠佳,布粮器结构不能跟随筒仓规格进行灵活改变的问题,提供装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,采用装配式结构安装,整体结构简易且可以灵活多变,能适用不同规格大小的筒仓,布粮可靠、均匀且稳定。
[0013]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,包括安装在筒仓仓顶入粮口位置的布粮器,所述布粮器包括上下依次连通的下料装置、自动分料盘和滑槽组以及用于安装滑槽组的吊杆件;所述下料装置设置在入粮口位置,便于外部的粮食通过下料装置进入到筒仓内,下料装置包括撑环、进料斗、立筒和柔性聚料斗,撑环起到支撑作用,其支撑进料斗、立筒和柔性聚料斗;所述撑环上方设置所述进料斗,进料斗置于入粮口上方,撑环下方设置所述立筒,立筒内上方同轴设置所述柔性聚料斗,进料斗、柔性聚料斗和立筒之间上下依次连通;所述立筒下方连通所述自动分料盘,便于下落粮食的自动均匀分流,立筒和自动分料盘上下同轴布设、且之间存在间隔,存在间隔的目的是避免下粮时的堵塞,自动分料盘尺寸大于立筒直径;所述自动分料盘周侧环向均设有至少四组所述滑槽组,具体数量依据筒仓规格而定,滑槽组与自动分料盘连通,多组滑槽组均布在筒仓仓顶下方,滑槽组倾斜向下朝向筒仓仓顶边缘延伸,每组滑槽组通过所述吊杆件与所述筒仓仓顶连接,滑槽组为若干块鱼鳞滑槽拼装而成的“一”字形滑槽结构,或为若干块鱼鳞滑槽和一块分支滑槽拼装而成的“Y”形滑槽结构,由此滑槽组可拼装组合为不同的结构形式,滑槽组侧壁上设置有多个导料口和导料板,粮食由此流出,可以提高布粮点的数量。
[0014]进一步地,所述撑环为圆环形盘体结构,撑环上方法兰连接所述进料斗,进料斗为方变圆结构,为的是匹配柔性聚料斗的上端进口,撑环下方法兰连接所述立筒,立筒为上下开口的圆柱筒或倒圆台筒结构。
[0015]进一步地,所述柔性聚料斗法兰连接在立筒内的上半部,柔性聚料斗为上下开口、内部中空的倒圆台形结构,柔性聚料斗作用是将粮食集中在自动分料盘的中心区域,防止偏料情况,柔性聚料斗下方周侧环向均设有多个散流口,所述散流口为三角形,相邻两个散流口之间形成锯齿板,所述锯齿板为倒置的三角形状,锯齿板是柔性的,在粮食的冲击下其可以向外扩张。
[0016]进一步地,所述自动分料盘包括锥形盘和匀料隔板,锥形盘横截面为正多边形或圆形,锥形盘上环向均设多个所述匀料隔板,匀料隔板靠近锥形盘边缘位置、不向锥形盘顶部中心延伸,这样锥形盘的中心区域是空白的,多个匀料隔板所围成的最小圆直径大于立筒出口直径,下落的粮食首先冲击锥形盘的中心区域,相邻两个匀料隔板之间构成匀料间,所述匀料间为三角形的空间,匀料间将流至自动分料盘上的粮食均匀分流。
[0017]进一步地,所述滑槽组与自动分料盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,包括安装在筒仓仓顶(1)入粮口(2)位置的布粮器,其特征在于,所述布粮器包括上下依次连通的下料装置(3)、自动分料盘(4)和滑槽组(5)以及用于安装滑槽组(5)的吊杆件(6);所述下料装置(3)设置在入粮口(2)位置,下料装置(3)包括撑环(31)、进料斗(32)、立筒(33)和柔性聚料斗(34),所述撑环(31)上方设置所述进料斗(32),进料斗(32)置于入粮口(2)上方,撑环(31)下方设置所述立筒(33),立筒(33)内上方同轴设置所述柔性聚料斗(34),进料斗(32)、柔性聚料斗(34)和立筒(33)之间上下依次连通;所述立筒(33)下方连通所述自动分料盘(4),立筒(33)和自动分料盘(4)上下同轴布设、且之间存在间隔,自动分料盘(4)尺寸大于立筒(33)直径;所述自动分料盘(4)周侧环向均设有至少四组所述滑槽组(5),滑槽组(5)与自动分料盘(4)连通,多组滑槽组(5)均布在筒仓仓顶(1)下方,滑槽组(5)倾斜向下朝向筒仓仓顶(1)边缘延伸,每组滑槽组(5)通过所述吊杆件(6)与所述筒仓仓顶(1)连接,滑槽组(5)为若干块鱼鳞滑槽(51)拼装而成的“一”字形滑槽结构,或为若干块鱼鳞滑槽(51)和一块分支滑槽(52)拼装而成的“Y”形滑槽结构,滑槽组(5)侧壁上设置有多个导料口(9)和导料板(10)。2.根据权利要求1所述的装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,其特征在于,所述撑环(31)为圆环形盘体结构,撑环(31)上方法兰连接所述进料斗(32),进料斗(32)为方变圆结构,撑环(31)下方法兰连接所述立筒(33),立筒(33)为上下开口的圆柱筒或倒圆台筒结构。3.根据权利要求2所述的装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,其特征在于,所述柔性聚料斗(34)法兰连接在立筒(33)内的上半部,柔性聚料斗(34)为上下开口、内部中空的倒圆台形结构,柔性聚料斗(34)下方周侧环向均设有多个散流口(7),所述散流口(7)为三角形,相邻两个散流口(7)之间形成锯齿板(8),所述锯齿板(8)为倒置的三角形状。4.根据权利要求1所述的装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,其特征在于,所述自动分料盘(4)包括锥形盘(41)和匀料隔板(42),锥形盘(41)横截面为正多边形或圆形,锥形盘(41)上环向均设多个所述匀料隔板(42),匀料隔板(42)靠近锥形盘(41)边缘位置、不向锥形盘(41)顶部中心延伸,多个匀料隔板(42)所围成的最小圆直径大于立筒(33)出口直径,相邻两个匀料隔板(42)之间构成匀料间(43),所述匀料间(43)为三角形的空间。5.根据权利要求4所述的装配式重力自抛撒节粮减损防分级筒仓布粮器,其特征在于,所述滑槽组(5)与自动分料盘(4)边缘法兰连接,滑槽组(5)与所述匀料间(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中营喻政翔马毅龙董浩杰白洋闫鹏飞杨语涵郭永刚李国仓
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:

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