一种自动缝包机用带断线检测功能的线架制造技术

本发明专利技术公开了一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，包括有安装板，安装板上转动安装有绕线盘，绕线盘的周向侧面设有环槽，环槽的槽侧壁设有检测孔，安装板上还设置有检测元件，检测元件正对检测孔随绕线盘转动时形成的转动轨迹。本发明专利技术用于自动缝包机中可检测缝纫线是否存在，能够及时获知是否断线及线陀输出的缝纫线是否用完，避免了因断线或线陀用完造成的包装袋袋口缝包不及时的问题。成的包装袋袋口缝包不及时的问题。成的包装袋袋口缝包不及时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缝包机用带断线检测功能的线架


[0001]本专利技术涉及缝包机领域，具体是一种自动缝包机用带断线检测功能的线架。

技术介绍

[0002]封包机构是包装设备最后一道也是最关键的，其核心设备就是自动缝包机。自动缝包机的主要功能就是用缝纫线将包装袋袋口缝合，其具体工作方法是采用两股缝纫线，其中一股缝纫线作为面线，另外一股缝纫线作为底线，面线和底线通过机针和摆梭编织在物料袋的两面进行缝合。现有自动缝包机不具备缝纫线检测功能，因此在工作过程中，往往会出现因为断线或线陀用完没有发现导致的包装袋袋口没有被及时缝合的现象，进而造成缝包后的包装袋漏料问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，以解决现有技术缝包机无法及时发现断线或缺线导致的没有及时缝包、包装袋漏料问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，包括有安装板，安装板上转动安装有绕线盘，所述绕线盘的周向侧面设有环槽，所述环槽供缝包机中的缝纫线绕过，所述环槽的槽侧壁设有至少一个检测孔，所述检测孔贯通所在的槽侧壁，且检测孔边缘与绕线盘中心轴线之间的最小垂直间距小于环槽槽底与绕线盘中心轴线之间的垂直间距，所述安装板上还设置有检测元件，所述检测元件正对所述检测孔随绕线盘转动时形成的转动轨迹，由检测元件通过检测孔检测所述环槽内的缝纫线是否存在。
[0006]进一步的，所述检测元件为光电对管。
[0007]进一步的，所述检测元件为图像采集装置。
[0008]进一步的，所述检测孔的中心与绕线盘中心轴线之间的垂直间距，等于环槽槽底与绕线盘中心轴线之间的垂直间距。
[0009]进一步的，所述绕线盘配合的过线圈包括多个圆环，多个圆环并列分布，所述缝纫线依次穿过各个圆环后再绕过所述绕线盘。
[0010]进一步的，所述绕线盘配合的过线圈有多个，多个过线圈并列分布，所述缝纫线依次穿过各个过线圈后再绕过所述绕线盘。
[0011]进一步的，所述安装板上还设有与绕线盘配合的进线导线套，所述缝纫线穿过进线导线套后再绕过绕线盘。
[0012]进一步的，所述安装板上还设有与绕线盘配合的出线导线套，绕过绕线盘的缝纫线穿过出线导线套后向外输出。
[0013]本专利技术用于自动缝包机中作为线架使用，工作时线陀输出的缝纫线绕过绕线盘后再进入缝包机的机针或摆梭。当绕线盘转动至检测孔与检测元件正对时，由于检测孔贯通所在的环槽槽侧壁，因此通过检测孔可使检测孔对应的环槽内槽底位置暴露在检测元件的
检测范围内，此时通过检测元件可检测到环槽内槽底位置是否有缝纫线存在。检测元件检测的信号送入自动缝包机中的控制器，由此控制器可基于检测元件检测到的信号判断得到缝纫线是否存在，并由控制器控制自动缝包机中相应执行部件进行相应动作。
[0014]与现有技术相比，本专利技术用于自动缝包机中可检测缝纫线是否存在，因此能够及时获知是否断线及线陀输出的缝纫线是否用完，由此可避免因断线或线陀用完造成的包装袋袋口缝包不及时的问题，进而解决了包装袋漏料问题。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例结构主视图。
[0016]图2是本专利技术实施例结构俯视图。
[0017]图3是本专利技术实施例结构仰视图。
[0018]图4是本专利技术实施例结构左视图。
[0019]图5是本专利技术实施例结构后视图。
[0020]图6是本专利技术实施例结构轴测立体示意图。
[0021]图7是本专利技术实施例结构中绕线盘右视图。
[0022]图8是本专利技术实施例结构中绕线盘主视图。
[0023]图9是本专利技术实施例结构中绕线盘轴测立体示意图。
[0024]图10是本专利技术实施例结构中绕线盘A
‑
A剖视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底安装板；2、过线圈；3、进线导线套；4、绕线盘；5、出线导线套；6.1、上固定轴；6.2、下固定轴；7、检测元件；8、安装件；9、轴承。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，以下将结合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本专利技术实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本专利技术的保护范围之内。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]本实施例中，以用于具有面线、底线共两股缝纫线的自动缝包机为例，对本专利技术公开的自动缝包机用带断线检测功能的线架做进一步说明。
[0031]如图1
‑
图6所示，本实施例的自动缝包机用带断线检测功能的线架包括安装板1，安装板1呈立向，安装板1的正面设有两组缝纫线导线机构，每组缝纫线导线机构分别配置有检测元件7，两组缝纫线导线机构呈左右对称分布，每组缝纫线导线机构分别包括过线圈2、绕线盘4、进线导线套3、出线导线套5、上固定轴6.1、下固定轴6.2、安装件8、轴承9。
[0032]本实施例中，每组缝纫线导线机构中的过线圈2均为一根金属条中间经两道弯曲
后形成的双圆环结构，双圆环并列分布，每组缝纫线导线机构中形成过线圈2的金属条一端端部分别固定连接于安装板1的正面上部位置，由此使过线圈2呈前伸姿态。每组缝纫线导线机构中线圈2的圆环轴向均为竖直方向，并且两组缝纫线导线机构的过线圈2在安装板1的正面呈左右对称分布。
[0033]如图7、图8、图9、图10所示，本实施例中，每个缝纫线导线机构中的绕线盘4均为周向侧面具有环槽4.1的圆盘，每个绕线盘4中环槽4.1的两个槽侧壁(平行于绕线盘4轴向方向上的侧壁)分别各自设有一个或多个检测孔4.2，每个检测孔4.2的轴向平行于绕线盘4轴向，并且每个检测孔4.2贯通所在的环槽4.1的槽侧壁。绕线盘4供缝纫线绕过，具体的缝纫线绕在环槽4.1内的槽底位置。
[0034]当检测孔4.2有多个时，各个检测孔4.2孔径相同，多个检测孔4.2随所在的环槽4.1的槽侧壁沿环向分布，并且环槽4.1的两个槽侧壁的检测孔4.2位置一一对应。
[0035]每个检测孔4.2边缘与对应的绕线盘4中心轴线之间的最小垂直间距，小于对应的环槽4.1的槽底与绕线盘4中心轴线之间的垂直间距，由此每个绕线盘4中均可通过检测孔4.2观测到环槽4.1的槽底。
[0036]为了方便后续检测，本实施例中，每个检测孔4.2的尺寸满足检测孔4.2的中心与对应的绕线盘4中心轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，包括有安装板，安装板上转动安装有绕线盘，其特征在于，所述绕线盘的周向侧面设有环槽，所述环槽供缝包机中的缝纫线绕过，所述环槽的槽侧壁设有至少一个检测孔，所述检测孔贯通所在的槽侧壁，且检测孔边缘与绕线盘中心轴线之间的最小垂直间距小于环槽槽底与绕线盘中心轴线之间的垂直间距，所述安装板上还设置有检测元件，所述检测元件正对所述检测孔随绕线盘转动时形成的转动轨迹，由检测元件通过检测孔检测所述环槽内的缝纫线是否存在。2.根据权利要求1所述的一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，其特征在于，所述检测元件为光电对管。3.根据权利要求1所述的一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，其特征在于，所述检测元件为图像采集装置。4.根据权利要求1所述的一种自动缝包机用带断线检测功能的线架，其特征在于，所述检测孔的中心与绕线盘中心轴线之间的垂直间距，等于环槽槽底与绕线盘中心轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正兵，程浩，李士伟，张心全，吴卫东，徐京城，
申请(专利权)人：南京永成包装自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：