一种移动式放卷压袋切袋组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式放卷压袋切袋组件，包括有位于放卷出料端横向设置的固定梁，固定梁的下方安装有可横向移动的压袋托架，压袋托架上固定安装有支撑袋卷膜的下压板，下压板的上方架设在可翻转的上压板，上压板的翻转以其后上方的压轴为转轴，上压板与压轴之间通过传动臂连接，传动臂还连接有驱动上压板翻转的翻转气缸，固定梁的一侧安装有可横向移动的切袋组件。本实用新型专利技术容易实现，通过放卷压袋和切袋结构的组合，用于对上一袋卷结束时进行及时压紧切断，切料后通过放卷压袋的移动实现对断料后的移动，解决了牵引对接的问题，可以避免因更换新袋卷，导致操作费时的问题；而且减少了人工参与，保证了放卷制袋过程中精度的稳定性。中精度的稳定性。中精度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式放卷压袋切袋组件


[0001]本技术涉及包装设备
，具体是一种移动式放卷压袋切袋组件。

技术介绍

[0002]放卷结构是自动包装机的重要部分，通过袋卷连续不断的放卷，可以一次性供袋数，一般是对袋卷出料端进行切断，从而形成连续制袋的操作，但当袋卷完全放卷后，此时就需要停机，进行下一袋卷的更换，在实际使用过程中袋卷供袋时在换袋卷的过程中，下一袋卷需要人工操作穿过放卷制袋的很多部位，比如放卷静轴、放卷动轴、动力卷轴等，每次更换都需要很多时间，因此就设想对放卷机构进行改进，使其不完全放卷。
[0003]如专利公开号为：CN210393134U公开了一种用于包装袋薄膜的切料装置，通过切料装置其通过设置有切料组件、压紧组件、导向辊组件以及放置平台，可以使得包装袋薄膜其通过放卷架进行输出，输出的包装袋薄膜其在导向辊组件的牵引下，其被输送到切料组件中进行切片，包装袋薄膜其在切片作业时，压紧组件对包装袋薄膜进行压紧，以保证包装袋薄膜的正常切片，切片完成后的包装袋薄膜被输送至放置平台上，以便后续的工序或者人工拿走，从而完成整个包装袋薄膜的切割作业。
[0004]上述专利虽然提出了切料组件和压紧组件组合实现对袋卷进行切料的方式，但其切料端位于放卷的出料端，是作用是制袋过程中的切料，而且切料组件和压紧组件相互配合使用过程中，不需要进行移动；
[0005]而如果为了避免人工操作穿过放卷制袋的很多部位，用于对上一袋卷结束时进行及时压紧切断，连接下一袋卷对其进行牵引的设计理念，达到少穿袋的过程，这就对放卷前端部进行压紧切断，且断料后需要对断料处进行导向动使其与下一袋卷的端头进便对接，从而实现牵引，避免一一穿袋的过程，因此需要对放卷前端部增设移动式放卷压袋切袋组件。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种移动式放卷压袋切袋组件，解决了现有技术中存在的种种问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种移动式放卷压袋切袋组件，包括有位于放卷出料端横向设置的固定梁，所述固定梁的下方安装有可横向移动的压袋托架，所述压袋托架上固定安装有支撑袋卷膜的下压板，所述下压板的上方架设在可翻转的上压板，所述上压板的翻转以其后上方的压轴为转轴，所述上压板与压轴之间通过传动臂连接，所述传动臂还连接有驱动上压板翻转的翻转气缸，所述固定梁的一侧安装有可横向移动的切袋组件。
[0009]所述压袋托架的上方铺设有两并列设置的横向导轨，所述固定梁的底端面设置有与横向导轨导向配合的导块，所述压袋托架的后端部移动通过推动气缸驱动，所述推动气缸的缸体固定安装在固定梁的底端面上，活塞杆伸出端通过连接部与压袋托架的上端面连
接。
[0010]所述翻转气缸倾斜架设在压袋托架上。
[0011]所述切袋组件包括有切刀托架，所述切刀托架的移动通过固定梁上端面设置的导向驱动组件驱动，所述切刀托架的底端部设有朝向袋膜锥形导膜口，所述导膜口的后端通过压紧固定连接板固定安装有刀片，所述刀片的刀刃端位于导膜口内。
[0012]所述导向驱动组件包括有纵向导轨以及驱动切刀托架移动的丝杆，所述切刀托架的上端部安装有与纵向导轨导向配合的滑座以及与丝杆旋合的导套，所切刀托架的移动通过丝杆端部的电机驱动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，容易实现，通过放卷压袋和切袋结构的组合，用于对上一袋卷结束时进行及时压紧切断，切料后通过放卷压袋的移动实现对断料后的移动，从而达到与上一袋卷的对接位置进行缝合，解决了牵引对接的问题，可以避免因更换新袋卷，导致操作费时的问题；而且减少了人工参与，保证了放卷制袋过程中精度的稳定性，减少偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为另一视角的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、固定梁；2、压袋托架；3、下压板；4、上压板；5、压轴；6、传动臂；7、切袋组件；8、横向导轨；9、导块；10、推动气缸；71、切刀托架；72、导膜口；73、压紧固定连接板；74、刀片；75、纵向导轨；76、丝杆；8、横向导轨；9、导块；10、推动气缸；11、翻转气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见附图1
‑
2；
[0021]一种移动式放卷压袋切袋组件，包括有位于放卷出料端横向设置的固定梁1，固定梁1的下方安装有可横向移动的压袋托架2，压袋托架2上固定安装有支撑袋卷膜的下压板3，下压板3的上方架设在可翻转的上压板4，上压板4的翻转以其后上方的压轴5为转轴，上压板4与压轴5之间通过传动臂6连接，传动臂6还连接有驱动上压板4翻转的翻转气缸11，翻转气缸11倾斜架设在压袋托架2上，通过倾斜设置的翻转气缸11，节省了空间的架设，保证其空间位置的合理性，而且将翻转气缸的直线运动转为上压板在空间上的转动，实现与下压板的开合，对袋卷端头的进行停止放卷时的压紧和放卷时的松开，固定梁1的一侧安装有可横向移动的切袋组件7。
[0022]进一步，压袋托架2的上方铺设有两并列设置的横向导轨8，固定梁1的底端面设置有与横向导轨8导向配合的导块9，压袋托架2的后端部移动通过推动气缸10驱动，推动气缸
10的缸体固定安装在固定梁1的底端面上，活塞杆伸出端通过连接部与压袋托架2的上端面连接。通过推动气缸伸缩动作，带动整个压袋托架沿横向导轨进行横向移动，从而实现为断料后的袋卷末端的移动。由于袋卷在切料处与初始的夹持处有一定长度，移动后该段长度会由于重力的作用垂直向下，从而使得底端部位于缝合机构位置处。
[0023]进一步，切袋组件7包括有切刀托架71，切刀托架71的移动通过固定梁1上端面设置的导向驱动组件驱动，切刀托架71的底端部设有朝向袋膜锥形导膜口72，导膜口72的后端通过压紧固定连接板73固定安装有刀片74，刀片74的刀刃端位于导膜口72内。
[0024]导向驱动组件包括有纵向导轨75以及驱动切刀托架71移动的丝杆76，切刀托架71的上端部安装有与纵向导轨75导向配合的滑座以及与丝杆76旋合的导套，所切刀托架71的移动通过丝杆76端部的电机驱动。通过朝向袋卷锥形导料口实现对袋卷进行集聚，保证刀片的切料位置的统一性，纵向切料过程中的驱动是通过电机驱动丝杆转动，从而带动切刀托架在沿着纵向导轨一导向移动，实现完成对袋卷的切料过程。
[0025]上述结构的具体工作过程为：通过翻转气缸伸缩对上压板作用，在传动臂的作用绕压轴转动，从而实现对放卷轴放卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式放卷压袋切袋组件，其特征在于：包括有位于放卷出料端横向设置的固定梁(1)，所述固定梁(1)的下方安装有可横向移动的压袋托架(2)，所述压袋托架(2)上固定安装有支撑袋卷膜的下压板(3)，所述下压板(3)的上方架设在可翻转的上压板(4)，所述上压板(4)的翻转以其后上方的压轴(5)为转轴，所述上压板(4)与压轴(5)之间通过传动臂(6)连接，所述传动臂(6)还连接有驱动上压板(4)翻转的翻转气缸(11)，所述固定梁(1)的一侧安装有可横向移动的切袋组件(7)。2.根据权利要求1所述的移动式放卷压袋切袋组件，其特征在于：所述压袋托架(2)的上方铺设有两并列设置的横向导轨(8)，所述固定梁(1)的底端面设置有与横向导轨(8)导向配合的导块(9)，所述压袋托架(2)的后端部移动通过推动气缸(10)驱动，所述推动气缸(10)的缸体固定安装在固定梁(1)的底端面上，活塞杆伸出端通过连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅正兵，李士伟，张心全，程浩，吴卫东，徐京城，
申请(专利权)人：南京永成包装自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：