EVA胶片自动放置点焊一体机及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种EVA胶片自动放置点焊一体机及其焊接方法，该一体包括：机体；输送归正装置，设置于所述机体上，玻璃板通过所述输送归正装置输送至焊接位置；EVA胶片上料装置，设置于所述输送归正装置的一端，EVA胶片置于所述EVA胶片上料装置上；移载焊接装置，设置于所述机体上且位于所述输送归正装置的上方，所述移载焊接装置包括横向移载机构及抓取焊接机构，所述抓取焊接机构与所述横向移载机构相连，所述抓取焊接机构上设置有抓取吸盘及焊接组件，所述抓取吸盘吸取EVA胶片后通过横向移载机构移动至玻璃板的焊接位并由焊接组件焊接。本发明专利技术能够实现EVA胶片的自动焊接，焊接位置准确，提高了焊接效率及良品率。提高了焊接效率及良品率。提高了焊接效率及良品率。

【技术实现步骤摘要】
EVA胶片自动放置点焊一体机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池板生产设备领域，更具地说，是一种EVA胶片自动放置点焊一体机及其焊接方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池板(Solar panel)是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”。太阳能电磁板一般包括玻璃板、电池片、背板及铝合金等。在光伏太阳能电池板制备过程中，涉及到需要在有些汇流条焊点位置焊接EVA胶片，用于后期加热实现汇流条与EPE隔离片的粘贴固定；或者焊接EPE隔离片，隔离后道工序的引线胶，使得接口更加美观。。现在一般由人工通过电烙铁点烫，人工焊接导致焊接效率低且焊接位置不准确。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种EVA胶片自动放置点焊一体机及其焊接方法，该EVA胶片自动放置点焊一体机能够实现EVA胶片的自动焊接，焊接位置准确，提高了焊接效率及良品率。
[0004]其技术方案如下：
[0005]第一方面，本申请实施例中公开了一种EVA胶片自动放置点焊一体机，包括：
[0006]机体；
[0007]输送归正装置，设置于所述机体上，玻璃板通过所述输送归正装置输送至焊接位置；
[0008]EVA胶片上料装置，设置于所述输送归正装置的一端，EVA胶片置于所述EVA胶片上料装置上；
[0009]移载焊接装置，设置于所述机体上且位于所述输送归正装置的上方，所述移载焊接装置包括横向移载机构及抓取焊接机构，所述抓取焊接机构与所述横向移载机构相连，所述抓取焊接机构上设置有抓取吸盘及焊接组件，所述抓取吸盘吸取EVA胶片后通过横向移载机构移动至玻璃板的焊接位并由焊接组件焊接。
[0010]在一种实施方式中，所述机体上还设置有四个四角焊接装置，所述四角焊接装置上设置有加热焊头，四个四角焊接装置分别通过加热焊头将玻璃板四角的EVA胶片焊接于玻璃板上。
[0011]在一种实施方式中，所述四角焊接装置包括横向移动组件、纵向移动组件、升降组件及四角焊接组件，所述纵向移动组件与所述横向移动组件相连，所述升降组件与所述纵向移动组件相连，所述四角焊接组件与升降组件相连，所述加热焊头置于四角焊接组件上，所述加热焊头上设置有温度感应器。
[0012]在一种实施方式中，所述EVA胶片上料装置至少包括EVA胶片上料机构、送料机构及裁切机构，送料机构置于EVA胶片上料机构与裁切机构之间，卷状的EVA胶片放置于EVA胶
片上料机构上，EVA胶片的一端经由送料机构送至裁切机构，裁切机构上设置有裁切刀。
[0013]在一种实施方式中，所述EVA胶片上料装置还包括上料移动机构及上料转载机构，所述EVA胶片上料机构、送料机构及裁切机构均固定于上料移动机构上，所述上料转载机构置于上料移动机构的一侧，所述上料转载机构包括转载平台及转载调整组件，所述转载平台与所述转载调整组件相连。
[0014]在一种实施方式中，所述裁切机构还包括裁切固定座、裁切驱动气缸、裁切气缸固定板及切刀固定板，所述裁切气缸固定板固定于所述裁切固定座上，所述裁切驱动气缸固定于裁切气缸固定板上，所述裁切驱动气缸与切刀固定板相连，裁切刀固定于切刀固定板上，所述裁切刀中部设置有裁切凹槽。
[0015]在一种实施方式中，所述移载焊接机构还包括移载升降机构及纵向移载机构，所述移载升降机构与所述横向移载机构相连，所述纵向移载机构与所述移载升降机构相连，所述抓取焊接机构与所述纵向移载机构相连。
[0016]在一种实施方式中，所述抓取焊接机构还包括抓取升降组件，所述抓取吸盘及焊接组件均与所述抓取升降组件相连，所述焊接组件包括焊接加热棒，所述焊接加热棒上设置有温度感应器，所述抓取吸盘为多个，所述焊接组件置于多个抓取吸盘之间。
[0017]在一种实施方式中，所述机体上还设置有毛刷清洗机构，所述毛刷清洗机构置于所述输送归正装置的上方，所述毛刷清洗机构包括清洗固定板、清洗旋转电机及毛刷头，所述清洗旋转电机固定于清洗固定板上，所述毛刷头与所述清洗旋转电机相连。
[0018]第二方面，本申请在另一实施例中公开了EVA胶片自动放置点焊一体机的焊接方法，包括以下步骤：
[0019]玻璃板由输送归正装置输送至焊接位置；
[0020]EVA胶片上料装置将EVA胶片裁切至转载平台上；
[0021]移载焊接装置的抓取吸盘吸取EVA胶片，并将EVA胶片输送至玻璃板上的预定焊接位置，并由焊接组件将EVA胶片焊接于玻璃板的预定位置；
[0022]在玻璃板输送至焊接位置后，四个四角焊接装置的四角焊接组件将玻璃板四个角的EVA胶片焊接于其上。
[0023]下面对本专利技术的优点或原理进行说明：
[0024]本申请的EVA胶片自动放置点焊一体机在工作时，首先将玻璃板输送至焊接位置，然后由抓取吸盘抓取EVA胶片，并将EVA胶片移载至玻璃板上的焊接位置，最后由焊接组件将EVA胶片焊接于玻璃板上。本申请可实现EVA胶片在玻璃板上的自动焊接，相对于现有技术的手工焊接，自动化程度高，提高了工作效率，且焊接位置准确，提高了良品率。
附图说明
[0025]图1是EVA胶片自动放置点焊一体机的结构示意图；
[0026]图2是EVA胶片自动放置点焊一体机的另一结构示意图；
[0027]图3是EVA胶片上料装置的结构示意图；
[0028]图4是EVA胶片上料装置的局部示意图；
[0029]图5是送料机构与裁切机构的组合示意图；
[0030]图6是裁切机构的结构示意图；
[0031]图7是移载焊接装置的结构示意图；
[0032]图8是抓取焊接机构的结构示意图；
[0033]图9是抓取焊接机构的局部示意图；
[0034]图10是毛刷清洗机构的结构示意图；
[0035]图11是四角焊接装置的结构示意图；
[0036]图12是四角焊接装置的局部示意图；
[0037]附图标记说明：
[0038]10、机体；20、输送归正装置；30、EVA胶片上料装置；40、移载焊接装置；50、玻璃板；21、输送主体；22、输送带；23、输送电机驱动；24、归正组件；31、上料底座；32、EVA胶片上料机构；33、送料机构；34、裁切机构；340、裁切刀；321、上料固定板；322、上料卷盘；323、上料旋转电机；324、导向轴；325、张紧轴；326、张紧调节滑轨；330、送料固定座；331、送料驱动电机；332、上送料辊轮；333、下送料辊轮；334、送料调节板；335、送料调节杆；336、送料调节弹簧；341、裁切固定座；342、裁切驱动气缸；343、裁切导向轴；344、切刀固定板；345、裁切限位板；346、裁切凹槽；35、上料转载机构；351、转载平台；352、转载调整固定座；353、第一转载调整气缸；354、第二转载调整气缸；355、上料转载滑轨；36、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.EVA胶片自动放置点焊一体机，其特征在于，包括：机体；输送归正装置，设置于所述机体上，玻璃板通过所述输送归正装置输送至焊接位置；EVA胶片上料装置，设置于所述输送归正装置的一端，EVA胶片置于所述EVA胶片上料装置上；移载焊接装置，设置于所述机体上且位于所述输送归正装置的上方，所述移载焊接装置包括横向移载机构及抓取焊接机构，所述抓取焊接机构与所述横向移载机构相连，所述抓取焊接机构上设置有抓取吸盘及焊接组件，所述抓取吸盘吸取EVA胶片后通过横向移载机构移动至玻璃板的焊接位并由焊接组件焊接。2.根据权利要求1所述的EVA胶片自动放置点焊一体机，其特征在于，所述机体上还设置有四个四角焊接装置，所述四角焊接装置上设置有加热焊头，四个四角焊接装置分别通过加热焊头将玻璃板四角的EVA胶片焊接于玻璃板上。3.根据权利要求2所述的EVA胶片自动放置点焊一体机，其特征在于，所述四角焊接装置包括横向移动组件、纵向移动组件、升降组件及四角焊接组件，所述纵向移动组件与所述横向移动组件相连，所述升降组件与所述纵向移动组件相连，所述四角焊接组件与升降组件相连，所述加热焊头置于四角焊接组件上，所述加热焊头上设置有温度感应器。4.根据权利要求1至3任一项所述的EVA胶片自动放置点焊一体机，其特征在于，所述EVA胶片上料装置至少包括EVA胶片上料机构、送料机构及裁切机构，送料机构置于EVA胶片上料机构与裁切机构之间，卷状的EVA胶片放置于EVA胶片上料机构上，EVA胶片的一端经由送料机构送至裁切机构，裁切机构上设置有裁切刀。5.根据权利要求4所述的EVA胶片自动放置点焊一体机，其特征在于，所述EVA胶片上料装置还包括上料移动机构及上料转载机构，所述EVA胶片上料机构、送料机构及裁切机构均固定于上料移动机构上，所述上料转载机构置于上料移动机构的一侧，所述上料转载机构包括转载平...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，曾庆礼，高宜江，王乐航，
申请(专利权)人：苏州德睿联智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：