一种用于大型立式水泵的导轴承和大型立式水泵制造技术

本发明专利技术公开了一种用于大型立式水泵的导轴承和大型立式水泵，所述导轴承由本体和内衬两部分组成，所述本体内设置有纵槽、横槽和顶槽，所述内衬设置在所述本体内，所述内衬的一部分位于所述纵槽、横槽和顶槽内。本发明专利技术的导轴承通过在本体的内壁上设置纵槽、横槽和顶槽，将内衬的一部分设置在槽内，有效地提高了内衬与本体之间的结构稳定性，增强了内衬与本体之间的牢固性。体之间的牢固性。体之间的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型立式水泵的导轴承和大型立式水泵


[0001]本专利技术涉及大型立式水泵的
，具体地，涉及一种用于大型立式水泵的导轴承和大型立式水泵。

技术介绍

[0002]在相关技术中，大型立式水泵作为工业生产中的重要设备，其运转的稳定性十分重要，其稳定性主要靠导轴承保证。由于大型立式水泵泵轴长度可达15m以上，一般一台大型立式水泵有三只导轴承，分别位于上、中、下三个位置。导轴承的基本组成为不锈钢金属本体搭配耐磨橡胶内衬，橡胶内衬与高速旋转的泵轴接触，起到限位增强泵轴稳定性的作用。
[0003]但由于橡胶内衬不断与高速旋转的泵轴接触，其一直受到一定的摩擦力，在长期运行后，常出现橡胶内衬与金属本体剥离脱落，从而无法再起到保证泵轴运行稳定性的作用，若进一步发展下去，将直接导致大型立式水泵故障，严重的将直接影响工业生产，造成巨大的经济损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响大型立式水泵工作效率和质量的前提下，能够增强导轴承内衬的稳定性、牢固性，使内衬不会与金属本体剥离脱落，以提高大型立式水泵的运行稳定性。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种用于大型立式水泵的导轴承。
[0006]根据本专利技术实施例的导轴承包括：本体，所述本体内设置有纵槽、横槽、顶槽；内衬，所述内衬设置在所述本体内，所述内衬的一部分位于所述纵槽、横槽、顶槽内，所述内衬的其余部分贴合在所述本体的内壁上。
[0007]根据本专利技术实施例的导轴承，通过在本体的内壁上设置纵槽、横槽、顶槽，将内衬的一部分嵌入在纵槽、横槽、顶槽内，有效地提高了内衬与本体之间的结构稳定性，增强了内衬与本体之间的牢固性。
[0008]在一些实施例中，所述纵槽为多个，多个所述纵槽沿所述本体的周向间隔设置。
[0009]在一些实施例中，所述纵槽的横截面为方形或燕尾形或T形。
[0010]在一些实施例中，所述本体内还设置有横槽，所述横槽与所述纵槽正交，所述内衬的一部分位于所述纵槽内。
[0011]在一些实施例中，所述横槽为多个，多个所述横槽沿所述本体的轴向间隔设置。
[0012]在一些实施例中，所述本体内还设置有顶槽，所述顶槽为两个，两个所述顶槽设置在所述本体的两端口处。
[0013]在一些实施例中，所述内衬上设置有通液槽，所述通液槽沿所述内衬的轴向延伸，润滑液可在槽内流通。
[0014]在一些实施例中，所述内衬浇筑在所述本体内。
[0015]大型立式水泵包括泵体和上述任一实施例所述的导轴承，所述导轴承设置在所述泵体上。
[0016]在一些实施例中，所述导轴承为三个，三个所述导轴承分别设置在所述泵体的顶部、中部和底部。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术实施例的导轴承的立体图。
[0020]图2是根据本专利技术实施例的导轴承的俯视图。
[0021]附图标记：
[0022]导轴承100，本体10，纵槽11，横槽12，顶槽13，内衬20，通液槽21。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，设计一种增强导轴承内的橡胶内衬与金属本体间附着力的结构，从而避免橡胶内衬运行过程中脱落，是本领域技术人员亟需解决的问题。
[0025]可以理解的是，
[0026]目前常见的导轴承是由金属本体和内衬两部分组成。内衬是一种特殊合成的橡胶，具有良好的耐磨性。金属本体的筒体内壁为光滑圆筒，与橡胶内衬间仅靠摩擦力相连接，无法提供足够的附着力，造成运行过程中橡胶内衬容易脱落。
[0027]如图1
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图2所示，根据本专利技术实施例的导轴承100包括本体10和内衬20。
[0028]本体10内设置有纵槽11。
[0029]具体地，如图1
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图2所示，本体10大体上为圆筒形结构，本体10的内壁上设置有纵槽11。纵槽11的长度方向与本体10的轴向一致，进一步地，纵槽11的长度与本体10的长度一致。
[0030]内衬20设置在本体10内，内衬20的一部分位于纵槽11内，内衬20的另一部分贴合在本体10的内壁上。
[0031]具体地，如图1
‑
图2所示，内衬20大体上也为圆筒形结构，内衬20设置在本体10的内壁上，内衬20的外周面上设置有突出部，该突出部安装在纵槽11内，由此，增加了内衬20与本体10之间的接触面积，有效地提高了内衬20与本体10之间的摩擦力。同时，内衬20的一
部分位于纵槽11内，对内衬20增加沿圆周方向的限位，避免内衬20在运行过程中沿圆周方向脱落。
[0032]根据本专利技术实施例的导轴承100，通过在本体10的内壁上设置纵槽11，将内衬20的一部分设置在纵槽11内，有效地提高了内衬20与本体10之间的结构稳定性，增强了内衬20与本体10之间的牢固性。
[0033]在一些实施例中，如图1
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图2所示，纵槽11为多个，多个纵槽11沿本体10的周向间隔设置。
[0034]具体地，如图1
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图2所示，本体10的内壁上设置有多个纵槽11，多个纵槽11沿本体10的周向均匀设置。由此，进一步地对内衬20增加沿圆周方向的限位，同时增加内衬20的摩擦力，避免内衬20在运行过程中脱落。
[0035]在本专利技术的一些具体的实施例中，纵槽11的数量可以为3个、4个、6个和8个。
[0036]在一些实施例中，如图1
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图2所示，纵槽11的横截面为方形或燕尾形或T形。
[0037]具体地，如图1
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图2所示，纵槽11的横截面可以为方形，方形结构的纵槽11设计简单，加工难度低。
[0038]纵槽11的横截面可以为燕尾形，燕尾形结构的纵槽11接触面积大，同时，对内衬20增加沿圆周方向的限位效果更好。
[0039]纵槽11的横截面可以为T形，T形结构的纵槽11结构复杂，接触面积大，进一步地，提高了对内衬20增加沿圆周方向的限位效果。
[0040]在一些实施例中，如图1
‑
图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型立式水泵的导轴承，其特征在于，包括：本体，所述本体内设置有纵槽、横槽和顶槽；内衬，所述内衬设置在所述本体内，所述内衬的一部分位于所述纵槽、横槽和顶槽内。2.根据权利要求1所述用于大型立式水泵的导轴承，其特征在于，所述纵槽为多个，多个所述纵槽沿所述本体的周向间隔设置，所述内衬的一部分位于所述纵槽内。3.根据权利要求1所述用于大型立式水泵的导轴承，其特征在于，所述纵槽的横截面为方形或燕尾形或T形。4.根据权利要求1所述用于大型立式水泵的导轴承，其特征在于，所述横槽与所述纵槽正交，所述内衬的一部分位于所述横槽内。5.根据权利要求4所述用于大型立式水泵的导轴承，其特征在于，所述横槽为多个，多个所述横槽沿所述本体的轴向间隔设置。6.根据权利要求1所述用于大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永健，薛沈江，冯栋梁，李飞，陈宇，蔡明，姚章钦，邱以成，黄语秋，陈大庆，李冬，
申请(专利权)人：华能国际电力江苏能源开发有限公司南通电厂，
类型：发明
国别省市：