一种振打器控制方法和设备技术

技术编号:38901962 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-22 14:20
本发明专利技术公开了一种振打器控制方法和设备,所述方法包括:获取所述给煤系统的运行状态,所述运行状态包括正在运行状态及备用状态;当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,所述继电器设置于给煤机的控制柜中;当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作,从而根据给煤系统的工况自动开启或关闭振打器,降低了人工成本,提高给煤系统的稳定性,进而保证电厂发电的效率。进而保证电厂发电的效率。进而保证电厂发电的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种振打器控制方法和设备


[0001]本申请涉及自动控制
,更具体地,涉及一种振打器控制方法和设备。

技术介绍

[0002]作为电厂主重要设备,给煤机将煤仓内的原煤输送至磨煤机后再送炉膛,控制着输送至炉膛的给煤量。煤仓内煤块通过落煤管落至给煤机皮带处,给煤机皮带上方安装有煤流挡板,可通过煤流挡板动作情况(即皮带有煤信号)反映给煤机输煤正常与否。
[0003]落煤管外管壁安装有振打器,在落煤管堵塞时敲击管壁疏通管道。振打器一般通过就地手动控制的方式启停,缺点在于需要人为控制,面对突发堵塞,若未能及时开启振打器,会造成机组给煤量大幅波动,极大的影响机组设备的稳定运行,严重时甚至会影响电厂发电效率,并且若是遇到煤质潮湿的情况,落煤管堵塞次数大幅增加,便需要频繁启动振打器。
[0004]因此,如何提供一种振打器控制方法和设备,实现振打器的自动启停,降低人工成本,是目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种振打器控制方法和设备,用以解决现有技术无法根据生产状况自动启停振打器,导致电厂发电效率低的技术问题,所述方法应用于包括振打器、煤仓、给煤机及磨煤机的给煤系统中,所述煤仓与所述给煤机通过落煤管相连,所述振打器设置于所述落煤管的外管壁上,所述方法包括:
[0006]获取所述给煤系统的运行状态,所述运行状态包括正在运行状态及备用状态;
[0007]当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,所述继电器设置于给煤机的控制柜中;
[0008]当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作。
[0009]在其中一些具体实施例中,所述继电器的一端与24V直流电源及煤流开关常开触点串联形成回路,所述继电器的常开触点与所述给煤机PLC相连,所述继电器的常闭触点与所述振打器相连。
[0010]在其中一些具体实施例中,当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,具体为:
[0011]当所述给煤机的皮带输煤时,所述煤流开关的常开触点闭合,所述继电器的线圈得电后常开触点闭合,所述PLC接收到皮带有煤信号,所述振打器不启动;
[0012]当所述落煤管被堵塞时,所述煤流开关复位,所述继电器常闭触点闭合,所述PLC未接收到所述皮带有煤信号,控制所述振打器启动,并在重新接收到所述皮带有煤信号后
控制所述振打器关闭。
[0013]在其中一些具体实施例中,所述方法还包括:
[0014]当所述给煤机处于停运状态时,断开所述振打器的电源开关。
[0015]在其中一些具体实施例中,当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作,具体为:
[0016]当所述DCS系统检测到备用状态的给煤系统的给煤机的运行信号且给煤机入口门打开时,检测是否存在有煤信号;
[0017]若给煤信号丢失,则所述DCS系统投入该给煤系统的振打器,并在有煤信号恢复或振打时长超过预设时长后,控制所述振打器退出;
[0018]当所述给煤机停运或者入口门关闭时,复位所述振打器。
[0019]相应的,本专利技术还提出了一种振打器控制设备,所述设备应用于包括振打器、煤仓、给煤机及磨煤机的给煤系统中,所述煤仓与所述给煤机通过落煤管相连,所述振打器设置于所述落煤管的外管壁上,具体为:
[0020]获取模块,用于获取所述给煤系统的运行状态,所述运行状态包括正在运行状态及备用状态;
[0021]第一控制模块,用于当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,所述继电器设置于给煤机的控制柜中;
[0022]第二控制模块,用于当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作。
[0023]在其中一些具体实施例中,所述继电器的一端与24V直流电源及煤流开关常开触点串联形成回路,所述继电器的常开触点与所述给煤机PLC相连,所述继电器的常闭触点与所述振打器相连。
[0024]在其中一些具体实施例中,所述第一控制模块具体用于:
[0025]当所述给煤机的皮带输煤时,所述煤流开关的常开触点闭合,所述继电器的线圈得电后常开触点闭合,所述PLC接收到皮带有煤信号,所述振打器不启动;
[0026]当所述落煤管被堵塞时,所述煤流开关复位,所述继电器常闭触点闭合,所述PLC未接收到所述皮带有煤信号,控制所述振打器启动,并在重新接收到所述皮带有煤信号后控制所述振打器关闭。
[0027]在其中一些具体实施例中,所述设备还包括:
[0028]当所述给煤机处于停运状态时,断开所述振打器的电源开关。
[0029]在其中一些具体实施例中,所述第二控制模块具体用于:
[0030]当所述DCS系统检测到备用状态的给煤系统的给煤机的运行信号且给煤机入口门打开时,检测是否存在有煤信号;
[0031]若给煤信号丢失,则所述DCS系统投入该给煤系统的振打器,并在有煤信号恢复或振打时长超过预设时长后,控制所述振打器退出;
[0032]当所述给煤机停运或者入口门关闭时,复位所述振打器。
[0033]通过应用以上技术方案,提出一种振打器控制方法,所述方法应用于包括振打器、煤仓、给煤机及磨煤机的给煤系统中,所述煤仓与所述给煤机通过落煤管相连,所述振打器
设置于所述落煤管的外管壁上,所述方法包括:获取所述给煤系统的运行状态,所述运行状态包括正在运行状态及备用状态;当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,所述继电器设置于给煤机的控制柜中;当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作,从而根据给煤系统的工况自动开启或关闭振打器,降低了人工成本,提高给煤系统的稳定性,进而保证电厂发电的效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1示出了本专利技术实施例提出的一种振打器控制方法的流程示意图;
[0036]图2示出了本专利技术实施例提出的一种振打器控制设备的结构示意图;
[0037]图3示出了本专利技术实施例提出的一种给煤系统的结构示意图;
[0038]图4示出了本专利技术实施例提出的一种振打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振打器控制方法,其特征在于,所述方法应用于包括振打器、煤仓、给煤机及磨煤机的给煤系统中,所述煤仓与所述给煤机通过落煤管相连,所述振打器设置于所述落煤管的外管壁上,所述方法包括:获取所述给煤系统的运行状态,所述运行状态包括正在运行状态及备用状态;当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,所述继电器设置于给煤机的控制柜中;当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述继电器的一端与24V直流电源及煤流开关常开触点串联形成回路,所述继电器的常开触点与所述给煤机PLC相连,所述继电器的常闭触点与所述振打器相连。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,当所述给煤系统处于正在运行状态时,通过继电器向给煤机PLC可编程逻辑控制器发送皮带有煤信号,所述给煤机PLC根据所述皮带有煤信号控制所述振打器的启停,具体为:当所述给煤机的皮带输煤时,所述煤流开关的常开触点闭合,所述继电器的线圈得电后常开触点闭合,所述PLC接收到皮带有煤信号,所述振打器不启动;当所述落煤管被堵塞时,所述煤流开关复位,所述继电器常闭触点闭合,所述PLC未接收到所述皮带有煤信号,控制所述振打器启动,并在重新接收到所述皮带有煤信号后控制所述振打器关闭。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:当所述给煤机处于停运状态时,断开所述振打器的电源开关。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当所述给煤系统处于备用状态时,通过给煤机DCS分散控制系统进行振打器的投入与退出操作,具体为:当所述DCS系统检测到备用状态的给煤系统的给煤机的运行信号且给煤机入口门打开时,检测是否存在有煤信号;若给煤信号丢失,则所述DCS系统投入该给煤系统的振打器,并在有煤信号恢复或振打时长超过预设时长后,控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽秋包小涵陈熙汤金华邓杨江成包裕生陈飞翔张鹏飞李冬杨正中
申请(专利权)人:华能国际电力江苏能源开发有限公司南通电厂
类型:发明
国别省市:

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