一种可连续定量加料的加料器制造技术

本发明专利技术公开了一种可连续定量加料的加料器，涉及到加料设备技术领域，包括料罐、计量仓、输送仓，计量仓安装在料罐的底端，所述输送仓安装在计量仓的底端，所述输送仓内腔与计量仓内腔贯通，所述输送仓的底端开设有漏料孔；本发明专利技术通过利用圆台形阀板和圆板形阀板随计量动力轴转动，关闭或打开计量圆台上的计量通孔顶端或底端，进行充填和排料，同时根据加料量的大小设计不同大小和数量计量通孔的计量圆台，通过控制计量动力轴的转速，调节圆台形阀板和圆板形阀板开启和闭合计量通孔的频率，达到计量的目的，本装置采用小体积、多频率的计量，使得加料更加精细、平稳。平稳。平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续定量加料的加料器


[0001]本专利技术涉及加料设备
，具体为一种可连续定量加料的加料器。

技术介绍

[0002]催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，这种作用称为催化作用，涉及催化剂的反应称为催化反应，催化剂种类繁多，按状态可分为固体粉末、於浆、液体催化剂，按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂。
[0003]传统的催化剂添加方法为人工手持容器进行添加，人工添加催化剂不能保证催化剂的定量添加以及无法精准控制加入的速度、加入的时间等。
[0004]中国专利CN2357817Y公开了新型固体催化剂加料器，包括底盖、底锥形封头、简体、下料隔板和计量盘,其下料隔板和计量盘间加设有密封垫。本技术结构科学合理，从各方面加强了密封措施，密封性能大大提高，不仅节约了催化剂物料,而且使得该加料器加料计量准确。并且，下料隔板的下料面积大，下料畅通，避免了堵塞，防止了停车事故，生产的安全稳定性好。本技术用于固体催化剂的连续少量加料，主要用于化工工业的试验和生产中，但该申请结构简单，长期使用，各结构之间磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续定量加料的加料器，其特征在于，包括料罐(1)、计量仓(2)、输送仓(8)，计量仓(2)安装在料罐(1)的底端，所述输送仓(8)安装在计量仓(2)的底端，所述输送仓(8)内腔与计量仓(2)内腔贯通，所述输送仓(8)的底端开设有漏料孔(81)；所述料罐(1)内同轴设置有内壁管(11)，所述内壁管(11)的底端同轴安装有锥形的盖板(21)，所述盖板(21)设置在料罐(1)与计量仓(2)连接处，所述盖板(21)的外侧环面与料罐(1)、计量仓(2)内侧均密闭连接，所述盖板(21)上竖直开设有多个贯穿盖板(21)并且呈圆周均匀分布的下料孔(211)；所述盖板(21)的底面安装有圆台形阀板(22)，所述圆台形阀板(22)环面开设有多个贯穿圆台形阀板(22)并且呈圆周均匀分布的进料孔(221)；所述计量仓(2)内安装有与圆台形阀板(22)的计量圆台(23)，所述计量圆台(23)设置于圆台形阀板(22)底端，所述计量圆台(23)环面竖直开设有多个贯穿计量圆台(23)并且呈圆周均匀分布的计量通孔(231)；所述计量圆台(231)的底面设置有圆板形阀板(24)，所述圆板形阀板(24)与计量通孔(231)竖直开设有多个贯穿圆板形阀板(24)并且呈圆周均匀分布的出料孔(241)；所述盖板(21)、圆台形阀板(22)、计量圆台(23)、圆板形阀板(24)均同轴安装，所述下料孔(211)、进料孔(221)、计量通孔(231)、出料孔(241)与盖板(21)轴线的距离均相等，多个所述下料孔(211)与多个计量通孔(231)一一对应，所述下料孔(211)与对应计量通孔(231)的孔轴线重合，多个所述进料孔(221)和多个所述出料孔(241)的孔轴线均不重合；所述料罐(1)上安装有控制圆板形阀板(24)、圆台形阀板(22)同步转动的第一控制组件，所述料罐(1)内设置有用于搅拌料罐(1)内腔物料的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种可连续定量加料的加料器，其特征在于：所述第一控制组件包括计量动力轴(4)，所述计量动力轴(4)同轴安装在内壁管(11)内，所述计量动力轴(4)自圆板形阀板(24)底端依次贯穿圆板形阀板(24)、计量圆台(23)、圆台形阀板(22)、盖板(21)并延伸至料罐(1)顶端外侧，所述计量动力轴(4)与圆板形阀板(24)、圆台形阀板(22)固定连接，所述计量动力轴(4)顶端外接驱动计量动力轴(4)转动的动力组件。3.根据权利要求1所述的一种可连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国元，李善武，郑家铖，
申请(专利权)人：无锡玖汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：