【技术实现步骤摘要】
一种盐酸原位制氯气的连续生产系统
本专利技术属于盐酸工艺，具体涉及一种盐酸原位制氯气的连续生产系统。
技术介绍
在化工工业副产大量的盐酸，特别是稀盐酸处理和利用，是制约氯碱、农药、医药、精细化工等众多行业生产发展的难题。盐酸的附加值低，销售困难，在处理中还会产生20-50倍的废水排放，对环境污染产生极大的影响。氯气是一种重要的化工基础原料，广泛应用于石油化工和日常生活中。现有技术中已经报道了许多由氯化氢制备氯气的方法，主要有电解法、无机氧化剂直接氧化法和催化氧化法。电解法存在能耗太大，成本高的弊端。无机氧化剂直接氧化法和催化氧化法都需要纯氯化氢作为原料，由盐酸(特别是稀盐酸)制氯化氢工艺复杂、设备众多、能耗巨大，同时产率极其低下。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种盐酸原位制氯气的连续生产系统,解决了现有盐酸制氯气效率低下的问题，利用并列的固定床反应器形成连续化生产，降低了工艺复杂度，也降低了能耗。为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：一种盐酸原位制氯气的...
【技术保护点】
1.一种盐酸原位制氯气的连续生产系统，其特征在于：包括四个并列的反应器，分别为1#反应器、2#反应器、3#反应器、4#反应器，所述反应器内放置有原位固体反应物。/n
【技术特征摘要】
1.一种盐酸原位制氯气的连续生产系统，其特征在于：包括四个并列的反应器，分别为1#反应器、2#反应器、3#反应器、4#反应器，所述反应器内放置有原位固体反应物。
2.根据权利要求1所述的盐酸原位制氯气的连续生产系统，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1，将4个反应器加热到200-300℃；
步骤2，引入盐酸蒸汽进入1#反应器，打开盐酸蒸汽进入1#反应器的阀门H1和1#反应器的放空阀门F1；
步骤3，待1#反应器的放空气检测尾气中HCl含量达到0.1％时，关闭H1和F1阀门；打开N2进入1#反应器的阀门N1和1#反应器的排放到回收系统的阀门R1，吹扫5分钟后关闭；
步骤4，在关闭H1和F1阀门同时，打开盐酸蒸汽进入2#反应器的阀门H2和2#反应器的放空阀门F2。
步骤5，将1#反应器升温到300-400℃，打开O2或空气进入1#反应器的阀门O1和1#反应器的Cl2收集阀门C1；
步骤6，待1#反应器的Cl2收集气检测尾气中O2含量达到0.01％时，关闭O2或...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳烨，
申请(专利权)人：无锡玖汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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