一种多介质的储存罐监测控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多介质的储存罐监测控制装置，涉及原液监控技术领域，还包括：复合传感器，用于检测不同介质的分界面；控制执行系统，包括升降装置，所述升降装置竖直设于待测罐体的竖轨以及用于驱动复合传感器在竖轨上移动的驱动器。本发明专利技术该监测控制装置不仅适用于多功能储罐中进行液位高度监测也可对罐中油水的分界面进行监测，使用单位可依据控制装置监测的水位高度实时安排油罐车前来切水，可以有效的调整运输车辆，并减少职工的劳动强度，也可节省资源浪费，降低成本提高车辆的利用率，避免由工作人员罐经验来推断切水时间，进而造成排出的水中混入原液，导致排出后的水进入地表造成污染，具有节能环保的优点。具有节能环保的优点。具有节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多介质的储存罐监测控制装置


[0001]本专利技术涉及储存罐监测
，具体为一种多介质的储存罐监测控制装置。

技术介绍

[0002]油田的抽油机从油井中抽出的原液是由原油、水、天然气组成的，抽油机把原液抽出后在油井密集的区域是用管道输送的，而油井分散、数量少并且地处城镇乡村以及偏远地区的，由于成本高和环境复杂等因素不易使用管道远距离输送，生产单位就采用单井拉油的方式即在油井附近安装与油井数量相同的多功能储罐进行储存，每天有专门的油罐车按规定的时间把罐中的原液拉走清罐。不管是用管道输送还是油罐车拉走的原液都被送至油田接转站，由接转站通过油水分离器把原液进行简单的油水分离，分离后的原油通过管线输送至储油罐中而水则流入储水罐里。进入储油罐的原油由于含有水分需要进一步的脱水即在储油罐中自然沉降分离，分离出的原油由储油罐上端的出油口进入通往油田联合站的管线，水则通过罐体下端的出水口被回注地下。
[0003]当前由于国内的油田大多为老油田为增加产量需要向地下注入大量的水，因此油井中原液的含水率普遍很高有的甚至达到99%。如果采用管线输送是没有问题的，但是采用单井拉油即将多功能储罐中的原液拉走的方式生产成本就会很高，由于原液中的原油和水会随时间的推移进行分离，为了节约成本生产单位一般采用先把多功能储罐中分离出的水用罐车拉走（生产单位称拉水为切水），但是由于原液不断的流入罐中而油水也在不断的分离，由于多功能储罐的储量是有限制的这就需要不断地将水切入拉水的罐车中，罐车中的水满后再换一辆继续切水。另外为了掌握罐中的液位高度需要安装液位指示装置，目前安装的液位指示装置大多是由铁浮子结构的，但因气温下降以及原液黏稠等多因素的存在影响了指示液位高度的准确性。而罐中分离出水的多少全凭当天的产量及经验来推断，切水时工作人员紧盯出液口一旦有原油流出即可关闭阀门，隔段时间再打开阀门见原油后再关闭阀门。
[0004]举例（多功能储罐);一个有六个多功能储罐的小站每天就需要三辆18吨的罐车拉多趟水而且车辆是一直在小站上等待并且天天如此,这不仅增加了职工的劳动强度及生产成本，由于是靠人工凭经验推测罐中水量进行切水，也使得运输车辆盲目等待造成效率低下资源白白的浪费,在这之前生产单位也安装了多种监测液位高度的设备，由于油田环境及原液的特殊性以及各种罐中安装了加热装置，使罐内温度达80度以上使得这些设备都无法稳定工作。鉴于目前这种状况我们经过多方调研、分析试验开发出了一款多介质的储存罐监测控制装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于:提供一种多介质的储存罐监测控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于切水是靠人工凭经验推测罐中水量，这样会使得运输车辆盲目等待造成效率低下资源白白的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种多介质的储存罐监测控制装置，装配于待测罐体内部，包括：复合传感器，用于检测不同介质的分界面；控制执行系统，其包括用于驱动复合传感器在待测罐体内部竖直上下移动的升降装置，所述升降装置包括竖直设置并通过支架与待测罐体侧壁可拆卸连接的竖轨以及用于驱动复合传感器在竖轨上移动的驱动器；所述控制执行系统还包括用于对复合传感器高度进行测定的高度检测系统；电管中心，用于对复合传感器传输的数据进行运算，与预先储存的数据对比后确定复合传感器的此时的位置，并能控制执行系统的驱动器，同时能将数据进行上传；太阳能供电系统，用于对用电单位进行供电。
[0007]进一步地，还包括用于接收电管中心的数据，并能对电管中心进行远程操控的双向远程传输电路。
[0008]进一步地，所述控制执行系统还包括电子控制器，所述电子控制器用于控制驱动器运行。
[0009]进一步地，所述待测罐体为油水分离罐，所述油水分离罐顶部的一侧设置有原液进管，所述油水分离罐底部的一侧设置有排水管，所述排水管与原液进管之间的油水分离罐侧壁设置有原油出管，所述排水管和原油出管上分别设置有第一电磁阀门和第二电磁阀门。
[0010]进一步地，所述电子控制器还用于控制第一电磁阀门和第二电磁阀门的开合量，且所述电子控制器还用于控制驱动器。
[0011]进一步地，所述待测罐体为多功能储罐，所述多功能储罐顶部的一侧设置有进液管，所述进液管下方的多功能储罐一侧设置有出液管，所述出液管上分别安装有含水检测仪和第四电磁阀。
[0012]进一步地，所述电子控制器还用于控制第三电磁阀的开合。
[0013]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：1.本专利技术该监测控制装置不仅适用于多功能储罐中进行液位高度监测也可对罐中油水的分界面进行监测，使用单位可依据控制装置监测的水位高度（水量的多少）实时安排油罐车前来切水，这样可以有的放矢地调整运输车辆减少职工的劳动强度，也可节省资源，降低成本提高车辆的利用率，避免由工作人员罐经验来推断切水时间，进而造成排出的水中混入原液，导致排出后的水进入地表造成污染，具有节能环保的优点。
[0014]2.本专利技术另外在油罐车对多功能储罐进行清罐时就可即时检测出进入油罐车内原液的含水率，使生产单位方便快速的计算和掌握油井当日的原油产量。该监测控制装置也同时适用于储油罐、储液罐以及炼化、化工等企业的等各种罐中进行液面、分界面的高度、温度、压力、含水率等的监测。其特点：智能型操控简便；功能全监测精准；体积小、耐腐蚀不结垢；环境不受限制；太阳能供电具有远程传输功能及安全稳定使用周期长。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]在附图中：图1为本专利技术的其中一个传感器组结构示意图；图2为本专利技术复合传感器结构示意图；图3为本专利技术复合传感器检测液面时示意图；图4为复合传感器检测油水分界面时示意图；图5为本专利技术的实施例一待测罐体结构示意图；图6为本专利技术的实施例二待测罐体结构示意图；图7为本专利技术的升降装置结构示意图；图8为本专利技术的实施例一电路示意图；图9为本专利技术的实施例二电路示意图。
实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多介质的储存罐监测控制装置，装配于待测罐体内部，其特征在于，包括：复合传感器，用于检测不同介质的分界面；控制执行系统，其包括用于驱动复合传感器在待测罐体内部竖直上下移动的升降装置，所述升降装置包括竖直设置并通过支架与待测罐体侧壁可拆卸连接的竖轨以及用于驱动复合传感器在竖轨上移动的驱动器；所述控制执行系统还包括用于对复合传感器高度进行测定的高度检测系统；电管中心，用于对复合传感器传输的数据进行运算，与预先储存的数据对比后确定复合传感器的此时的位置，并发送指令给执行系统，同时能将数据进行上传；太阳能供电系统，用于对用电单位进行供电。2.根据权利要求1所述的多介质的储存罐监测控制装置，其特征在于：还包括用于接收电管中心的数据，并能对电管中心进行远程操控的双向远程传输电路。3.根据权利要求1所述的多介质的储存罐监测控制装置，其特征在于：所述控制执行系统还包括电子控制器，所述电子控制器用...

【专利技术属性】
技术研发人员：程希媛，程希尧，许珍珍，张明程，张光辉，程红，程波，
申请(专利权)人：程波，
类型：发明
国别省市：