本发明专利技术公开了一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置，属于发酵技术领域，包括发酵釜体，所述发酵釜体内腔底部设有研磨机构，且研磨机构顶部传动连接有混合机构，且混合机构顶部固定安装有釜盖，且釜盖通过合页密封安装在发酵釜体顶部。本发明专利技术中，抵接块在斜面的抵接作用下能够受力通过底部滑杆在研磨块顶部滑动，滑杆底部移动能够带动底部研磨块向下移动，旋转作用下的研磨块能够将沉淀的物料进行充分研磨，并且研磨块能够同步向下对进入第一研磨槽以及第二研磨槽内的物料进行研磨破碎，通过旋转以及下压研磨实现对沉积的水溶肥基质进行充分研磨破碎，避免发生结块，并且在旋转分散过程中爆炸内部基质物料的充分分散，提高沉积效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置
[0001]本专利技术属于发酵
，尤其涉及一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置。
技术介绍
[0002]在农业生产过程中，肥料起着比较重要的作用，有机水溶肥是一种可以溶于水的多元复合肥料,它更容易被作物吸收,能迅速地溶解于水中,而且其吸收利用率相对较高,更为关键的是它可以实现水肥一体化,应用于喷滴灌等设施农业，达到省水的效果，有机水溶肥在生产过程中需要一定的发酵剂,以此来发酵、腐熟、制粉。
[0003]中国专利公开号CN108299039B的专利技术专利公开了一种肥料发酵箱，包括箱体和机架，箱体设置在机架上，其特征在于：还包括搅拌机构，搅拌机构包括气泵、第一进气管、第二进气管和导气筒；导气筒包括外筒、叶轴和叶片，叶轴转动连接在导气筒中，叶片设置在叶轴上，叶片与外筒滑动密封，叶轴延伸到箱体内部且其上设有若干搅拌叶；第一进气管的两端分别与气泵和导气筒连通；第二进气管与导气筒连通；箱体上转动连接有出气管，出气管的一端与第二进气管转动连通，出气管上设有搅拌杆，搅拌杆中空且与出气管连通，搅拌杆上设有单向阀；出气管和叶轴上均设有齿轮，相邻两个齿轮啮合。上述方案通过搅拌解决了肥料翻堆时与空气接触不均匀的问题，但在实际使用时，水肥发酵时容易因温度不均导致肥料结块，结块的肥料影响到腐熟程度，因此，影响到水肥发酵处理效率，存在改进的空间。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决水肥发酵时容易因温度不均导致肥料结块，结块的肥料影响到腐熟程度的问题，而提出的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置，包括发酵釜体，所述发酵釜体内腔底部设有研磨机构，且研磨机构顶部传动连接有混合机构，且混合机构顶部固定安装有釜盖，且釜盖通过合页密封安装在发酵釜体顶部，所述发酵釜体内腔固定安装有均热机构，用于通过均热机构控制发酵温度；
[0007]所述混合机构包括驱动轴，且驱动轴通过轴承转动连接在釜盖顶部，且驱动轴外侧设有搅拌叶，且研磨机构包括研磨盘，所述研磨盘外侧壁转动连接有沉积箱，且沉积箱固定安装在发酵釜体内腔底部，所述研磨盘顶部转动连接有驱动环，且驱动环固定连接在驱动轴外部底侧，所述驱动环外侧固定连接有多个研磨架，且研磨架内滑动连接有研磨块，用于通过研磨架的转动带动研磨块与研磨盘接触研磨。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述研磨架横截面形状为弧形，且研磨架顶部两侧均嵌设有滑套，且滑套内滑动连接有滑杆，且两侧滑杆底端之间固定连接有研磨块，且研磨块与底部研磨盘相贴合，且两侧滑杆另一端之间固连接有连接板，所述滑杆外侧壁套设有第一弹簧，且第一弹簧两端分
别与连接板和研磨架一侧对应位置固定连接，用于连接板被驱动的情况下控制研磨块挤压研磨。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接板一侧固定连接有抵接块，且沉积箱顶部固定连接有放置框，且放置框内腔四周均固定连接有限位块，且限位块横截面形状为三角形，用于抵接块与限位块接触后带动抵接块和连接板移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述研磨块和研磨盘相对面之间分别开设有多个依次缩小的第一研磨槽和第二研磨槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述研磨架为网孔架，所述驱动环外侧壁固定连接有多个曝气喷嘴，且曝气喷嘴通过气液滑环与外部曝气泵相连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述混合机构还包括固定连接在驱动轴外部的固定环，且固定环四周均固定连接有搅拌支杆，且搅拌支杆外侧壁固定连接有多个搅拌叶，且搅拌轴顶端通过联轴器固定安装有驱动电机，且驱动电机固定安装在釜盖顶部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述搅拌叶两侧均转动连接有破碎块，且破碎块末端横截面形状为锥形。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述均热机构包括均热套，且均热套固定连接在发酵釜体内腔，所述均热套内侧设有介质腔，且均热套外侧固定连接有多个换热管。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述均热套内腔固定连接有多个均热板，且相邻的均热板之间固定连接有均热鳍片，所述均热板和均热鳍片均为换热构件。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述釜盖顶部设有进料管，所述沉积箱一侧连通有出料管，且出料管延伸至发酵釜体外部一侧，所述发酵釜体底部两侧均固定连接有支撑架。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术中，通过设计的研磨机构，当待发酵物料基质通过进料管送入发酵釜体进行发酵时，当基质结块时，能够通过驱动电机输出轴转动带动驱动轴转动，驱动轴转动能够带动底部驱动环转动，驱动环转动能够带动研磨架以及顶部连接板移动，连接板移动能够带动一侧抵接块与对应位置的限位块相贴合，当抵接块与限位块贴合时，限位块底侧倾斜面能够在对抵接块进行限位，抵接块在斜面的抵接作用下能够受力通过底部滑杆在研磨块顶部滑动，滑杆底部移动能够带动底部研磨块向下移动，旋转作用下的研磨块能够将沉淀的物料进行充分研磨，并且研磨块能够同步向下对进入第一研磨槽以及第二研磨槽内的物料进行研磨破碎，从而能够通过旋转以及下压研磨实现对沉积的水溶肥基质进行充分研磨破碎，避免发生结块，并且在旋转分散过程中爆炸内部基质物料的充分分散，提高沉积效率。
[0028]2、本专利技术中，通过设计的混合机构，当驱动电机通过联轴器带动搅拌轴转动时，搅
拌轴能够通过外部搅拌支杆以及搅拌叶实现对物料的充分混合，有利于曝气泵通过底部曝气喷嘴进行吹扫曝气时，能够将曝气喷嘴与物料基质机械能充分曝气混合，增加发酵效率，并且通过设计的破碎块，在旋转时，相邻破碎块之间的锥形部能够对结块的基质进行进一步破碎切割，提高混合分散效果。
[0029]3、本专利技术中，通过设计的均热机构，当发酵釜体内进行发酵产热时，为提高发酵温度均匀性，均热鳍片能够在与发热的基质接触时进行被动吸热，并且通过环绕设置的均热板，能够将热量均与传导，有利于在搅拌叶和搅拌支杆对发酵釜体内进行混合时，通过均热鳍片以及均热板进行充分均热，提高发酵均匀性，保证发酵稳定性。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提出的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术提出的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置的爆炸拆分结构示意图；
[0032]图3为本专利技术提出的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置的研磨机构拆分结构示意图；
[0033]图4为本专利技术提出的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置的侧向半剖结构示意图；
[0034]图5为本专利技术提出的图4中A部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置，包括发酵釜体(1)，其特征在于，所述发酵釜体(1)内腔底部设有研磨机构(2)，且研磨机构(2)顶部传动连接有混合机构(4)，且混合机构(4)顶部固定安装有釜盖(5)，且釜盖(5)通过合页密封安装在发酵釜体(1)顶部，所述发酵釜体(1)内腔固定安装有均热机构(3)，用于通过均热机构(3)控制发酵温度；所述混合机构(4)包括驱动轴(405)，且驱动轴(405)通过轴承转动连接在釜盖(5)顶部，且驱动轴(405)外侧设有搅拌叶(402)，且研磨机构(2)包括研磨盘(201)，所述研磨盘(201)外侧壁转动连接有沉积箱(212)，且沉积箱(212)固定安装在发酵釜体(1)内腔底部，所述研磨盘(201)顶部转动连接有驱动环(210)，且驱动环(210)固定连接在驱动轴(405)外部底侧，所述驱动环(210)外侧固定连接有多个研磨架(203)，且研磨架(203)内滑动连接有研磨块(205)，用于通过研磨架(203)的转动带动研磨块(205)与研磨盘(201)接触研磨。2.根据权利要求1所述的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述研磨架(203)横截面形状为弧形，且研磨架(203)顶部两侧均嵌设有滑套，且滑套内滑动连接有滑杆(204)，且两侧滑杆(204)底端之间固定连接有研磨块(205)，且研磨块(205)与底部研磨盘(201)相贴合，且两侧滑杆(204)另一端之间固连接有连接板(207)，所述滑杆(204)外侧壁套设有第一弹簧(206)，且第一弹簧(206)两端分别与连接板(207)和研磨架(203)一侧对应位置固定连接，用于连接板(207)被驱动的情况下控制研磨块(205)挤压研磨。3.根据权利要求2所述的一种有机水溶肥料生产加工用发酵装置，其特征在于，所述连接板(207)一侧固定连接有抵接块(208)，且沉积箱(212)顶部固定连接有放置框(213)，且放置框(213)内腔四周均固定连接有限位块(214)，且限位块(214)横截面形状为三角形，用于抵接块(208)与限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：董云成，
申请(专利权)人：南宁恒飞海洋生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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