一种高耸混凝土结构施工用支架结构制造技术

本发明专利技术提供一种高耸混凝土结构施工用支架结构，包括混凝土钢模板、水平钢撑、斜撑、护栏、竖向滑块装置、钢铰、滑动装置和工作平台；混凝土钢板与水平钢撑通过钢铰连接；斜撑的一端用过竖向滑块装置与混凝土钢模板连接；所述斜撑的另一端通过钢与钢铰与水平钢撑连接；护栏焊接在水平钢撑的端部；工作平台铺设在水平钢撑上。本发明专利技术的一种高耸混凝土结构施工用支架结构，施工便利，功效高，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高耸混凝土结构施工用支架结构


[0001]本专利技术属于桥梁建造施工
，尤其涉及一种高耸混凝土结构施工用支架。

技术介绍

[0002]梁桥是目前常用的一种高速公路桥梁结构形式。在实际工程施工时，混凝土墩柱的浇筑工程量大，需要搭设模板。对于高墩，搭设的支架较高，施工工序繁琐，结构复杂，工程量大，存在高空作业的危险。为解决上述问题，充分考虑现场实际作业情况，本专利技术提出了一种高耸混凝土结构施工用支架，利用混凝土模板作为支撑依托，通过支架的水平横撑的伸长和斜撑的移动，调整支架的架设宽度，适应不同工作平台的需求，具有架设方便，可以重复利用，施工便捷等优点。
[0003]在公开号为CN211596456U的专利文件中，公开了一种大高度大悬臂混凝土结构装配化施工支架，包括：至少两对孔洞，其开设于混凝土桥墩墩身的一对相对侧壁上，每一孔洞中插设有一下牛腿，墩身同侧的下牛腿间通过第一连系梁连接，处于墩身同侧的下牛腿连接有第一对拉梁，处于墩身两侧的第一对拉梁间通过第一对拉束连接；至少两对三角托架，每对三角托架分别处于墩身两侧，墩身同侧的三角托架设置于墩身同侧的下牛腿上，墩身同侧的三角托架连接有第二对拉梁，处于墩身两侧的第二对拉梁间通过第二对拉束连接；三角托架上设置有多组卸荷装置，每组卸荷装置上承载一主横梁，多个主横梁共同支撑起同一桁架。具有可装配化、就位方便、定位简单、受力明确、拆装方便等优点。该技术专利适用于桥梁O号块施工时的梁体悬臂浇筑支架，与本专利技术的应用完全不同。
[0004]在公开号为CN105648911B的专利中，公开了一种桥梁施工现浇梁、盖梁、系梁混凝土附着式预应力桁架支架，包括两个混凝土墩台，还包括两个上预埋组件、两个下预埋组件、两个三角架组件、一个下弦杆组件与一个纵向连接组。本专利技术适用于梁长32m以下的现浇梁、盖梁及系梁，承受外荷载重150吨以下的墩、台。采用地面拼装，螺栓连接，整体吊装的工艺，缩短了工期，操作容易，安全风险小、耗时短。该专利技术新型专利适用于现浇梁、盖梁、系梁混凝土施工，与本专利技术的应用完全不同。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术公开了一种高耸混凝土结构施工用支架结构，施工便利，功效高，适用范围广。
[0006]一种高耸混凝土结构施工用支架结构，包括混凝土钢模板、水平钢撑、斜撑、护栏、竖向滑块装置、钢铰、滑动装置和工作平台；混凝土钢板与水平钢撑通过钢铰连接；斜撑的一端用过竖向滑块装置与混凝土钢模板连接；所述斜撑的另一端通过钢与钢铰与水平钢撑连接；护栏焊接在水平钢撑的端部；工作平台铺设在水平钢撑上。
[0007]进一步，所述混凝土钢模板为矩形空腔截面，由侧壁钢板、上壁钢板、下壁钢板、中部形部件、中部部件组成；中部形部件焊接在上壁钢板上，中部部件焊接在下壁钢板上。
[0008]进一步，所述水平钢撑包括第一部件、第二部件和第三部件，均为矩形空心钢管；所述第一部件、第二部件和第三部件之间设置滑动装置。
[0009]进一步，所述斜撑为“H”型钢，根据施工需求设置倾斜角度，可以通过竖向滑块装置和滑动装置沿着竖直和水平方向移动。
[0010]进一步，所述竖直滑块装置为“H”型结构，由翼板和肋板组成；翼板与混凝土钢模板的侧壁钢板之间通过第一聚四氟乙烯板滑动，肋板与混凝土钢模板的中部形部件和中部部件之间通过第二聚四氟乙烯板滑动；肋板向上延伸，与斜撑通过螺栓连接。
[0011]进一步，所述滑动装置为矩形空心钢管，内嵌到水平钢撑的第一部件、第二部件和第三部件的内部；滑动装置的一端设置挡板，与水平钢撑的第一部件的空心钢管焊接在一起；滑动装置的另一端嵌入到水平钢撑的第二部件内部，使第二部件沿着方向滑动；第二部件滑动到设定距离后，使用销栓插入到孔洞中固定第二部件，使水平钢撑伸长。同样；第三部件也可滑动，使水平钢撑伸长。
[0012]进一步，所述混凝土墩施工用支架结构适用于矩形截面或圆形截面混凝土墩；沿着混凝土墩周边均匀设置水平支撑和斜撑及护栏，相邻水平支撑之间搭设工作平台，形成施工作业平台。
[0013]本专利技术的有益效果，与现有技术相比：
[0014]1)充分利用混凝土钢模板。混凝土构件施工过程中，需要搭设支架用于混凝土的浇筑。对于高耸混凝土结构，支架搭设的工作量很大，尤其在山区中，支架搭设更加困难。本专利技术利用混凝土钢模板，形成高耸混凝土结构浇筑施工用支架，可以随着混凝土钢模板的爬升，不断升高，无需额外搭设施工用支架。
[0015]2)可变化支架工作平台宽度。本专利技术通过调节斜杆与竖杆和水平杆的相对位置，可以增加支架工作平台的宽度，便于布置更多的施工人员和设备。同时，通过模块化的设计，可以根据需要进行组装。
[0016]3)重复利用率高，适用范围广泛。本专利技术中的高耸混凝土结构施工用支架结构的各部件均可拆除，根据需要重复利用，避免浪费。本专利技术提出的高耸混凝土结构施工用支架结构不仅可以用于高耸混凝土结构，也可用于液化气罐体混凝土壁、水利工程中的混凝土大坝等结构的混凝土施工。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的竖向滑块结构侧面示意图。
[0019]图3是本专利技术的竖向滑块结构顶面示意图。
[0020]图4是本专利技术的水平支撑的第一部件、第二部件和滑动装置结构示意图一。
[0021]图5是本专利技术的水平支撑的第二部件、第三部件和滑动装置结构示意图二。
[0022]图中1为混凝土钢模板、2为水平钢撑、3为斜撑、4为护栏、5为竖向滑块装置、6为钢铰、7为滑动装置、8为销栓、9为孔洞、10为工作平台、11为侧壁钢板、12为上壁钢板、13为下壁钢板、14为中部形部件、15为中部部件、21为水平支撑的第一部件、22为水平支撑的第二部件、23为水平支撑的第三部件、51为翼板、52为肋板、53为第一聚四氟乙烯板，54为第二聚四氟乙烯板、55为螺栓、71为挡板、72为滑动方向。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]如图1所示的一种高耸混凝土结构施工用支架结构用于液化气储存罐体壁混凝土浇筑施工。液化气储存罐体直径90m，高度80m，如采用传统的搭设支架浇筑混凝土施工方法，材料用量大，施工周期长，因此可以采用本专利技术提供的一种高耸混凝土结构施工用支架结构，其特征在于：包括混凝土钢模板1、水平钢撑2、斜撑3、护栏4、竖向滑块装置5、钢铰6、滑动装置7和工作平台10；混凝土钢板1与水平钢撑2通过钢铰6连接；斜撑3的一端用过竖向滑块装置5与混凝土钢模板1连接；所述斜撑3的另一端通过钢与钢铰6与水平钢撑2连接；护栏4焊接在水平钢撑2的端部；工作平台10铺设在水平钢撑2上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耸混凝土结构施工用支架结构，其特征在于：包括混凝土钢模板(1)、水平钢撑(2)、斜撑(3)、护栏(4)、竖向滑块装置(5)、钢铰(6)、滑动装置(7)和工作平台(10)；混凝土钢板(1)与水平钢撑(2)通过钢铰(6)连接；斜撑(3)的一端用过竖向滑块装置(5)与混凝土钢模板(1)连接；所述斜撑(3)的另一端通过钢与钢铰(6)与水平钢撑(2)连接；护栏(4)焊接在水平钢撑(2)的端部；工作平台(10)铺设在水平钢撑(2)上。2.根据权利1所述的一种高耸混凝土结构施工用支架结构，其特征在于：所述混凝土钢模板(1)为矩形空腔截面，由侧壁钢板(11)、上壁钢板(12)、下壁钢板(13)、中部形部件(14)、中部部件(15)组成；中部形部件(14)焊接在上壁钢板(12)上，中部部件(15)焊接在下壁钢板(13)上。3.根据权利1所述的一种高耸混凝土结构施工用支架结构，其特征在于：所述水平钢撑(2)包括第一部件(21)、第二部件(22)和第三部件(23)，均为矩形空心钢管；所述第一部件(21)、第二部件(22)和第三部件(23)之间设置滑动装置(7)。4.根据权利1所述的一种高耸混凝土结构施工用支架结构，其特征在于：所述斜撑(3)为“H”型钢，根据施工需求设置倾斜角度，可以通过竖向滑块装置(5)和滑动装置(7)沿着竖直和水平方向移动。5.根据权利1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹰，甄静水，张赵君，王毅，崔启勇，余雄飞，周兵，金桓，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：