【技术实现步骤摘要】
一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及制备半固态浆料的装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]半固态金属成形是通过半固态金属液产生的流变性和熔融性来控制制件的质量。它对解决传统压铸件缺陷多、寿命低、耗能大等问题具有重要作用。其包括流变成形和触变成形。流变成形(Rheoforming)是将制得的半固态非枝晶浆料直接进行成形加工,由于直接获得的半固态浆液的保存和输送很不方便,因此在实际应用中很少;而触变成形(Thixoforming)是将这种浆料先凝固成铸锭,再根据需要将金属铸锭分切成一定大小,使其重新加热至半固态温度区间而进行的加工。与触变成形相比,流变成形更节省能源、流程更短、设备更紧凑,因此流变成形技术仍然是金属半固态成形加工技术的一个重要发展方向。
[0003]半固态加工技术中的第一个重要工艺就是如何获得优质的非枝晶组织,即触变结构。目前用于非枝晶组织坯料生产的工艺主要有:机械搅拌法、电磁搅拌法、应变诱发熔化激活法(是预先连续铸造出晶粒细小的合金锭,再将合金铸锭进行足够的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置,其特征在于它由壳体(1)、导流板(2)及分流柱(3)组成;所述的壳体(1)由上至下依次为金属液入口(1
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4)、导流段(1
‑
1)、锥形段(1
‑
2)及半固态金属出口段(1
‑
3),导流段(1
‑
1)内部两侧由上至下依次交错设置多个导流板(2),且导流板(2)的一端铰接固定于内壁,导流板(2)的另一端斜向下伸向对向壳体侧壁;所述的导流板(2)上表面垂直设置多个分流柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置,其特征在于所述的多个分流柱(3)阵列设置于导流板(2)上表面。3.根据权利要求1所述的一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置,其特征在于所述的导流板(2)的长度大于导流段(1
‑
1)宽度的1/2。4.根据权利要求1所述的一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置,其特征在于所述的分流柱(3)的横截面为圆形或三角形。5.根据权利要求1所述的一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置,其特征在于所述的壳体(1)外部均布设置加热线圈(4)。6.根据权利要...
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