3D曲面显示屏金属框架的焊接机构制造技术

本发明专利技术公开了3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，涉及框架焊接结构技术领域，具体为3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，包括对3D曲面显示屏金属框架进行焊接的四轴焊接部件，所述四轴焊接部件安装在装置架的内侧且对定位后的3D曲面显示屏金属框架进行焊接，所述装置架安装在装置台的顶部，所述装置台的顶部安装有移动运输部件；本发明专利技术，可在对3D曲面显示屏的金属框架进行焊接时，根据该3D曲面显示屏金属框架的各个焊接点进行对应的自动移动焊接，其中，该焊接移动可进行X、Y和Z和A轴方向上移动，在对3D曲面显示屏金属框架进行焊接时，更加的准确，且可完成不同点位的焊接作业，实现自动化，提升焊接的效率。提升焊接的效率。提升焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
3D曲面显示屏金属框架的焊接机构


[0001]本专利技术涉及框架焊接结构
，具体为3D曲面显示屏金属框架的焊接机构。

技术介绍

[0002]显示器是电脑的I/O设备，即输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具，随着科技的进步，现有的市面上出现越来越多的曲面显示屏，这种曲面显示屏采用曲面的设计，相对于直面的显示屏，拥有更好的3D观感，而在对这种曲面显示屏进行组装时，重要的零件就是该曲面显示屏的金属框架，其中，在对金属框架进行加工生产时，需要对其进行焊接，此时需要用到焊接的机构。
[0003]现有授权公告号为CN114178577B的中国专利，其公开了一种用于车载电脑显示屏的制造设备，包括钻孔设备，所述钻孔设备的下端开设有底槽，所述底槽中安装有接屑盒，所述钻孔设备的上端焊接有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有钻头装置，所述钻头装置的下端的四个角上设置有钻头；该专利技术，驱动转环的设置可以同时带动第一夹紧板和第二夹紧板进行移动将显示屏外壳进行固定，在挡板的作用下可以使驱动转环自动进行固定，拆卸显示屏外壳的时候只需上抬挡板即可使得驱动转环进行反转，进而带动第一夹紧板和第二夹紧板进行反向移动，实现显示屏外壳的释放，使得显示屏外壳的固定和拆卸都非常的方便。
[0004]现有授权公告号为CN108436360A的中国专利，其公开了一种框架焊接定位结构，包括整机支架、动力机构、横向运动机构、竖向运动机构、传动机构Ⅰ、传动机构Ⅱ、切换机构、切换固定块、水平移动机构、滑动支撑杆、定位和滑动柱，动力机构同时带动横向运动机构和竖向运动机构进行转动，切换切换机构在切换固定块进行滑动连控制横向运动机构和竖向运动机构的动力切换；该专利技术，当横向运动机构运动时带动定位在滑动支撑杆上进行滑动，改变定位的横向位置；当竖向运动机构进行转动时，竖向运动机构带动滑动支撑杆上下运动，滑动支撑杆带动定位在滑动槽内进行滑动改变定位的上下位置；转动水平移动手柄带动定位进行水平移动，定位可以在空间内三个自由的进行控制和移动。
[0005]然而，该光伏组件接线盒在具体使用时存在以下缺陷：
[0006]1、在实际对该框架进行焊接加工时，特别是对于3D曲面显示屏金属框架进行夹持时，因为该金属框架的的上下两侧是设置为弧形的(配合3D曲面显示屏)，该对金属框架进行固定的结构难于进行夹持，同时在焊接时各个焊接点会因为弧形的设计存在差别(不在一条直线上)，会导致焊接作业难以进行；
[0007]2、在实际对该框架进行焊接加工时，可以实现X、Y和Z三个方向上的移动，对框架进行焊接动作，但是在实际进行焊接时，完成焊接作业的金属框架需要工人手动进行拿持存放，而进行焊接的框架内部温度较高，此时进行拿持时难免会对工作人员的手部造成损伤，不够安全。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0010]本专利技术提供的3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，包括对3D曲面显示屏金属框架进行焊接的四轴焊接部件，所述四轴焊接部件安装在装置架的内侧且对定位后的3D曲面显示屏金属框架进行焊接，所述装置架安装在装置台的顶部，所述装置台的顶部安装有移动运输部件，所述四轴焊接部件的底部安装焊接枪，所述焊接枪和安装在装置台内侧的焊接箱线性连接，所述移动运输部件包括有：
[0011]传输箱体，其安装在所述装置台的顶部且设置有两组，所述传输箱体的一端延伸至装置台的外侧且其侧面设置有驱动组件；
[0012]移动驱动组件，其安装在两组所述传输箱体的内部且延伸至其上方，所述移动驱动组件由驱动组件驱动；
[0013]旋转传递组件，其安装在所述移动驱动组件一端且位于传输箱体另一端的底部，所述旋转传递组件传递旋转力供给移动驱动组件进行运作；
[0014]所述装置台的侧面设置有储料架，所述储料架的内底部设置有焊接冷却系统，所述储料架内顶部的储料腔体内设置有延伸至装置架内侧的框架夹持机构，所述储料架的底部安装有万向轮；
[0015]所述四轴焊接部件、驱动组件、焊接冷却系统和框架夹持机构均与控制台电性连接。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述四轴焊接部件包括有：
[0017]第二电动滑轨，其通过螺栓安装在所述装置台的顶部，所述第二电动滑轨的外侧安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部安装有第三电动滑轨；
[0018]第三电动滑块，其安装在所述第三电动滑轨的外侧，所述第三电动滑块的侧面安装有第四电动滑轨，所述第四电动滑轨的外侧安装有第四电动滑块；
[0019]旋转电机，其安装在所述第四电动滑块的底部，所述旋转电机的输出端底部安装有焊接枪。
[0020]作为本专利技术的优选方案，所述第二电动滑轨和第三电动滑轨相对垂直设置，所述第三电动滑轨和第四电动滑轨相对垂直；
[0021]所述第三电动滑轨的顶部滑动连接有限位板，所述限位板安装在装置架的内顶部。
[0022]作为本专利技术的优选方案，所述装置架由其顶部的盖体和其底部四组支撑柱构成，所述盖体的外侧安装有报警灯；
[0023]所述装置台的内部开设有滑槽，且该滑槽与焊接枪底部的线体滑动连接；
[0024]所述焊接箱的底部安装有支撑体，所述支撑体安装在装置台底部三组支柱的内侧。
[0025]作为本专利技术的优选方案，所述框架夹持机构包括有：
[0026]第一电动滑轨，其安装在储料架的内顶部且延伸至储料架的内侧，所述第一电动滑轨底部的外侧设置有第一电动滑块；
[0027]第一安装架，其安装在第一电动滑轨的底部，所述第一安装架顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有延伸至第一安装架底部的第一伸缩杆；
[0028]其中，所述第一伸缩杆底部的内侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的外侧设置有安装在第一伸缩杆底部外侧的第一电机；
[0029]所述伸缩气缸的输出端侧面安装有第一夹具。
[0030]作为本专利技术的优选方案，所述第一安装架的结构形状为“T”形，所述第一气缸、第一伸缩杆、伸缩气缸、第一电机和第一夹具均设置有两组；
[0031]所述第一伸缩杆的底部设置为“凹”形，所述伸缩气缸通过第一电机带动其进行旋转，所述第一夹具可对3D曲面显示屏金属框架直线端进行夹持，且可将夹持后的3D曲面显示屏金属框架移动至储料架的内部。
[0032]作为本专利技术的优选方案，所述驱动组件包括有：
[0033]第二电机，其安装在所述传输箱体的侧面且其输出端外侧安装有一组所述第一传动轮，所述第一传动轮设置有两组，另一组所述第一传动轮的内侧安装有连接轴；
[0034]其中，两组所述第一传动轮的外侧安装有第一皮带，所述连接轴的底部延伸至传输箱体的内侧且与移动驱动组件连接。
[0035]作为本专利技术的优选方案，所述移动驱动组件包括有：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，包括对3D曲面显示屏金属框架进行焊接的四轴焊接部件(10)，所述四轴焊接部件(10)安装在装置架(30)的内侧且对定位后的3D曲面显示屏金属框架进行焊接，所述装置架(30)安装在装置台(50)的顶部，所述装置台(50)的顶部安装有移动运输部件(40)，所述四轴焊接部件(10)的底部安装焊接枪(60)，所述焊接枪(60)和安装在装置台(50)内侧的焊接箱(60i)线性连接，其特征在于：所述移动运输部件(40)包括有：传输箱体(40i)，其安装在所述装置台(50)的顶部且设置有两组，所述传输箱体(40i)的一端延伸至装置台(50)的外侧且其侧面设置有驱动组件(70)；移动驱动组件(80)，其安装在两组所述传输箱体(40i)的内部且延伸至其上方，所述移动驱动组件(80)由驱动组件(70)驱动；旋转传递组件(90)，其安装在所述移动驱动组件(80)一端且位于传输箱体(40i)另一端的底部，所述旋转传递组件(90)传递旋转力供给移动驱动组件(80)进行运作；所述装置台(50)的侧面设置有储料架(100)，所述储料架(100)的内底部设置有焊接冷却系统，所述储料架(100)内顶部的储料腔体内设置有延伸至装置架(30)内侧的框架夹持机构(200)，所述储料架(100)的底部安装有万向轮(20)；所述四轴焊接部件(10)、驱动组件(70)、焊接冷却系统和框架夹持机构(200)均与控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，其特征在于：所述四轴焊接部件(10)包括有：第二电动滑轨(101)，其通过螺栓安装在所述装置台(50)的顶部，所述第二电动滑轨(101)的外侧安装有第二电动滑块(102)，所述第二电动滑块(102)的顶部安装有第三电动滑轨(103)；第三电动滑块(104)，其安装在所述第三电动滑轨(103)的外侧，所述第三电动滑块(104)的侧面安装有第四电动滑轨(105)，所述第四电动滑轨(105)的外侧安装有第四电动滑块(106)；旋转电机(107)，其安装在所述第四电动滑块(106)的底部，所述旋转电机(107)的输出端底部安装有焊接枪(60)。3.根据权利要求2所述的3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，其特征在于：所述第二电动滑轨(101)和第三电动滑轨(103)相对垂直设置，所述第三电动滑轨(103)和第四电动滑轨(105)相对垂直；所述第三电动滑轨(103)的顶部滑动连接有限位板(103i)，所述限位板(103i)安装在装置架(30)的内顶部。4.根据权利要求1所述的3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，其特征在于：所述装置架(30)由其顶部的盖体(301)和其底部四组支撑柱(302)构成，所述盖体(301)的外侧安装有报警灯(303)；所述装置台(50)的内部开设有滑槽(50i)，且该滑槽(50i)与焊接枪(60)底部的线体滑动连接；所述焊接箱(60i)的底部安装有支撑体(601)，所述支撑体(601)安装在装置台(50)底部三组支柱的内侧。
5.根据权利要求1所述的3D曲面显示屏金属框架的焊接机构，其特征在于：所述框架夹持机构(200)包括有：第一电动滑轨(2001)，其安装在储料架(100)的内顶部且延伸至储料架(100)的内侧，所述第一电动滑轨(2001)底部的外侧设置有第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海浪，张苗，
申请(专利权)人：深圳市飞扬光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：