转子结构、屏蔽泵及设备制造技术

本申请公开了一种转子结构、屏蔽泵及设备，涉及电器技术领域。转子结构包括转轴、防水铁芯以及第一止挡结构。防水铁芯包括防水结构以及铁芯组件；防水结构设置有防水通孔和防水空腔，转轴穿设在防水通孔内，防水空腔围绕防水通孔的外周设置，铁芯组件包括铁芯本体和磁瓦，铁芯本体设置有中心通孔，磁瓦环绕贴合在铁芯本体的外表面，铁芯组件固定在防水空腔内；第一止挡结构设置于转轴和防水铁芯之间，以防止转轴与防水铁芯之间产生相对转动。本申请不仅能防止转轴与防水铁芯之间产生相对转动，且铁芯组件固定在防水结构上设置的防水空腔内，实现了铁芯组件防水防锈的目的。实现了铁芯组件防水防锈的目的。实现了铁芯组件防水防锈的目的。

【技术实现步骤摘要】
转子结构、屏蔽泵及设备


[0001]本申请涉及电器
，具体而言，涉及一种转子结构、屏蔽泵及设备。

技术介绍

[0002]在地暖、热泵等取暖设备中，通常使用屏蔽式循环泵促进流道内水循环，其中，连接叶轮的转子组件浸泡在热水中，水温最高可达95℃。因此要求转子组件必须防锈、耐高温。
[0003]目前常见的转子结构有两种，一种是将铁芯与磁性粉末装在不锈钢屏蔽套中，使铁芯与水隔离，该方法要求屏蔽套完全密封，同时磁性粉末需压实，因此制造难度高。另一种是将环式永磁体与转轴通过注塑的方式连接成一体，该结构制造简单，但由于转轴与铁芯之间为传统直接配合的方式，整体注塑后的转子结构在工作过程中，转轴与铁芯之间易产生相对转动，导致转子结构强度难以保证，且环式永磁体的性能较差，无法满足高效屏蔽泵的使用要求。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种转子结构、屏蔽泵及设备，以至少解决现有技术中转子结构的转轴与铁芯之间易产生相对转动的问题。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种转子结构，包括：
[0006]转轴；
[0007]防水铁芯，所述防水铁芯包括防水结构以及铁芯组件；所述防水结构设置有防水通孔和防水空腔，所述转轴穿设在所述防水通孔内，所述防水空腔围绕所述防水通孔的外周设置，所述铁芯组件包括铁芯本体和磁瓦，所述铁芯本体设置有中心通孔，所述磁瓦环绕贴合在所述铁芯本体的外表面，所述铁芯组件固定在所述防水空腔内；
[0008]第一止挡结构，所述第一止挡结构设置于所述转轴和所述防水铁芯之间，以防止所述转轴与所述防水铁芯之间产生相对转动。
[0009]进一步地，所述第一止挡结构包括：
[0010]第一止挡凸起，所述第一止挡凸起设置于所述防水通孔的内壁面和所述转轴的外表面两者之一上；
[0011]第一止挡凹槽，所述第一止挡凹槽与所述第一止挡凸起相适配，所述第一止挡凹槽设置于所述防水通孔的内壁面和所述转轴的外表面两者另一上，以将所述防水铁芯锁止于所述转轴上的第一预定位置处。
[0012]进一步地，还包括：
[0013]第二止挡结构，所述第二止挡结构设置于所述铁芯本体和所述防水结构之间，以防止所述铁芯本体产生窜动。
[0014]进一步地，所述第二止挡结构包括：
[0015]第二止挡凸起，所述第二止挡凸起设置于所述铁芯本体和所述防水结构两者之一
上；
[0016]第二止挡凹槽，所述第二止挡凹槽与所述第二止挡凸起相适配；所述第二止挡凹槽设置于所述铁芯本体和所述防水结构两者另一上，以将所述铁芯本体锁止于所述防水通孔的外表面的第二预定位置处。
[0017]进一步地，所述第一止挡结构具有多组，所述第二止挡结构的相对的两端分别设置有一组或多组所述第一止挡结构。
[0018]进一步地，所述第一止挡凸起和所述第一止挡凹槽均具有多个；多个所述第一止挡凸起沿所述防水通孔的内壁面的周向均匀设置，所述第一止挡凹槽与所述第一止挡凸起一一对应设置并位于所述转轴的外表面。
[0019]进一步地，所述第二止挡凸起和所述第二止挡凹槽均具有多个；多个所述第二止挡凸起沿所述铁芯本体中心通孔的内壁面的周向均匀设置，所述第二止挡凹槽与所述第二止挡凸起一一对应设置并位于所述防水结构上所述防水空腔的底面。
[0020]进一步地，所述防水结构包括：
[0021]塑封体，所述防水通孔位于所述塑封体的中部；
[0022]第一塑封端盖，所述第一塑封端盖位于所述防水通孔的外表面的一端；
[0023]第二塑封端盖，所述第二塑封端盖位于所述防水通孔的外表面的另一端；
[0024]固定密封盖，所述固定密封盖位于所述第一塑封端盖和所述第二塑封端盖之间，用于将所述磁瓦包覆密封在所述铁芯本体外表面，所述第一塑封端盖、所述第二塑封端盖(213)和所述固定密封盖在所述防水通孔的外表面上围设形成所述防水空腔。
[0025]进一步地，还包括：
[0026]屏蔽罩，所述屏蔽罩覆盖套接在所述防水铁芯外表面。
[0027]进一步地，所述第一塑封端盖远离所述防水通孔的一端设置有第一锁止部，所述第二塑封端盖远离所述防水通孔的一端设置有第二锁止部，所述第一锁止部和所述第二锁止部将所述屏蔽罩锁止限定于所述第一塑封端盖和所述第二塑封端盖之间，并覆盖在所述防水铁芯的外表面。
[0028]进一步地，所述第一塑封端盖和第二塑封端盖两者之一的外侧设置有环状连接凹槽，所述屏蔽罩包括：
[0029]屏蔽筒，所述屏蔽筒为圆形筒状结构；
[0030]第一扣接结构，所述第一扣接结构固定在所述屏蔽筒的第一开口端，所述第一扣接结构包括端盖和与所述环状连接凹槽相适配的环状连接凸起，所述端盖中部设置有与所述转轴相适配的连接孔，所述环状连接凸起固定在所述端盖朝向所述屏蔽筒的第二开口端的一端；
[0031]第二扣接结构，所述第二扣接结构固定在所述屏蔽筒的第二开口端，所述第二扣接结构为环形防水盖，所述环形防水盖用于与所述第一塑封端盖和第二塑封端盖两者另一的外侧套接。
[0032]进一步地，所述防水结构的轴向还设置有轴向定位孔，所述铁芯本体位于轴向的端面在所述轴向定位孔处裸露；所述转子结构还包括：
[0033]防锈盖，所述防锈盖固定在所述铁芯本体在所述轴向定位孔处裸露的端面，以防止液体从所述轴向定位孔进入与所述铁芯本体接触。
[0034]进一步地，所述防水结构的轴向还设置有轴向定位孔，所述铁芯本体位于轴向的端面在所述轴向定位孔处裸露；所述转子结构还包括：
[0035]塞钉，所述塞钉与所述轴向定位孔相适配，所述塞钉塞入所述轴向定位孔并与所述轴向定位孔过盈配合，以防止液体从所述轴向定位孔进入与所述铁芯本体接触。
[0036]根据本申请实施例的另一个方面，还提供了一种屏蔽泵，所述屏蔽泵包括所述的转子结构。
[0037]根据本申请实施例的另一个方面，还提供了一种设备，所述设备包括所述的屏蔽泵。
[0038]相对于现有技术而言，本申请的技术方案至少具备如下技术效果：
[0039]本申请实施例通过在转轴和防水铁芯之间设置第一止挡结构，不仅防止了转轴与防水铁芯之间产生相对转动，且铁芯组件固定在防水结构上设置的防水空腔内，实现了铁芯组件防水防锈的目的，铁芯本体上设置磁瓦，保证转子性能的同时，降低了加工难度。
附图说明
[0040]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0041]图1为本专利技术一实施例提供的一种转子结构的剖视图；
[0042]图2为本专利技术一实施例提供的一种转子结构中，转轴和铁芯组件的具体结构示意图；
[0043]图3为本专利技术一实施例提供的一种转子结构的立体结构示意图；
[0044]图4为图1中防水结构的局部结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：转轴(10)；防水铁芯(20)，所述防水铁芯(20)包括防水结构(21)以及铁芯组件；所述防水结构(21)设置有防水通孔(111)和防水空腔(215)，所述转轴(10)穿设在所述防水通孔(111)内，所述防水空腔(215)围绕所述防水通孔(111)的外周设置，所述铁芯组件包括铁芯本体(22)和磁瓦(23)，所述铁芯本体(22)设置有中心通孔(221)，所述磁瓦(23)环绕贴合在所述铁芯本体(22)的外表面，所述铁芯组件固定在所述防水空腔(215)内；第一止挡结构(30)，所述第一止挡结构(30)设置于所述转轴(10)和所述防水铁芯(20)之间，以防止所述转轴(10)与所述防水铁芯(20)之间产生相对转动。2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述第一止挡结构(30)包括：第一止挡凸起(31)，所述第一止挡凸起(31)设置于所述防水通孔(111)的内壁面和所述转轴(10)的外表面两者之一上；第一止挡凹槽(32)，所述第一止挡凹槽(32)与所述第一止挡凸起(31)相适配，所述第一止挡凹槽(32)设置于所述防水通孔(111)的内壁面和所述转轴(10)的外表面两者另一上，以将所述防水铁芯(20)锁止于所述转轴(10)上的第一预定位置处。3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，还包括：第二止挡结构，所述第二止挡结构设置于所述铁芯本体(22)和所述防水结构(21)之间，以防止所述铁芯本体(22)产生窜动。4.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述第二止挡结构包括：第二止挡凸起(41)，所述第二止挡凸起(41)设置于所述铁芯本体(22)和所述防水结构(21)两者之一上；第二止挡凹槽(42)，所述第二止挡凹槽(42)与所述第二止挡凸起(41)相适配；所述第二止挡凹槽(42)设置于所述铁芯本体(22)和所述防水结构(21)两者另一上，以将所述铁芯本体(22)锁止于所述防水通孔(111)的外表面的第二预定位置处。5.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述第一止挡结构(30)具有多组，所述第二止挡结构的相对的两端分别设置有一组或多组所述第一止挡结构(30)。6.根据权利要求2或5所述的转子结构，其特征在于，所述第一止挡凸起(31)和所述第一止挡凹槽(32)均具有多个；多个所述第一止挡凸起(31)沿所述防水通孔(111)的内壁面的周向均匀设置，所述第一止挡凹槽(32)与所述第一止挡凸起(31)一一对应设置并位于所述转轴(10)的外表面。7.根据权利要求4或5所述的转子结构，其特征在于，所述第二止挡凸起(41)和所述第二止挡凹槽(42)均具有多个；多个所述第二止挡凸起(41)沿所述铁芯本体(22)上中心通孔(221)的内壁面的周向均匀设置，所述第二止挡凹槽(42)与所述第二止挡凸起(41)一一对应设置并位于所述防水结构(21)上所述防水空腔(215)的底面。8.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述防水结构(21)包括：塑封体(211)，所述防水通孔(111)位于所述塑封体(211)的中部；第一塑封端盖(212)，所述第一塑封端盖(212)位于所述防水通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衍军，赵新超，孙继义，李贻伟，张宏亮，孙祥善，
申请(专利权)人：卧龙电气济南电机有限公司，
类型：发明
国别省市：