本发明专利技术公开了用于绑缚电缆的带有织物载体的胶带。本发明专利技术提供胶带，其更特别是意图用于给细长材料，更具体地如电缆束加上外套，该胶带具有基于非织造织物的载体，所述载体至少在其一侧上设置有粘合剂涂层，所述载体的单位重量为３０至１２０ｇ／ｍ↑［２］，其特征在于，所述载体包含至少一层预加固的非织造织物网状物，更具体纺粘网状物、熔喷网状物或机械加固的短纤维网状物，其以多根纱线有底缝编，所述纱线密度小于２２根纱线／２５ｍｍ载体宽，优选介于９至２０根纱线／２５ｍｍ。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及优选意图用于缠绕细长材料(尤其是例如线束(line)或电缆 束(cable loom))的胶带，该胶带具有织物载体且具有至少涂覆于所述载体一 侧的压敏粘合剂涂层。本专利技术还涉及该胶带的用途，也涉及包护有本专利技术 的胶带的细长材料例如电缆捆束(cable harness)。
技术介绍
在许多工业部门，为了减少导线束所占用的空间以及获得保护功能， 在安装之前或者当已经装配时通过绑缚的方式将包括多根电线的束缠绕。 使用膜衬里的胶带，实现抗流体侵蚀的一定保护；使用基于厚的非织造织 物(nonwoven)或泡沫材料作为载体的胶带，获得緩冲性能；当使用稳定的、 耐磨载体材料时，获得抗刮和摩擦的保护功能。使用具有非织造织物作为载体的胶带用于绑缚电缆捆束是已知的。例 如，DE 94 01 037 Ul或EP 0 668 336 Al描述了具有带状织物载体的胶带，该 载体由缝编非织造织物(stitchbonded nonwoven)构成，而该缝编非织造织物 又由多根彼此平行的织补缝线(sewn-in stitch)形成。基于其特殊的结构，当 所述胶带用于绑缚电缆捆束时，所述胶带具有噪声抑制特性。对于该类型 的非织造织物，购自于Karl Mayer(以前称之为Malimo)的"Maliwatt"型缝编 机是已知的且正在使用的。在该工艺中，生产交叉铺置的短纤维的基础网 状物(baseweb)，使该没有进一步预加固的基础网状物在缝合台上经过，在 该缝合台上缝制彼此平行的纱线(thread)，从而加固纤维。该缝编非织造织 物被本领域技术人员称为Maliwatt网状物。由Maliwatt和粘合剂涂层构成 的胶带已经使用了好多年，例如以产品号8550从Cor叩last GmbH & Co. KG, Wuppertal公司购得；或者以产品号51608从tesa AG, Hamburg公司购得。这些载体材料的缺点是在有底缝编(overstitch)之前，纤维没有获得预加 固。它们没有彼此相互成环(interloop)。这意味着由该纤维形成的片状结构 (即基础网状物)在有底缝编之前不具备强度。仅通过用平行纱线进行有底缝4编，换言之，通过纤维的结经(tying-in),才在织物中产生加固，尤其是在纵 向产生抗拉强度。结果，为了获得交叉铺置的纤维的充分结经，单位宽度的经纱数(线密 度)高和单位长度的环数高(线迹长度(stitch length)小)是必须的。在以上应用 实例中"通常需要织物经炜密度为22至28根纱线/25mm;线迹长度通常 为1.0至1.3 mm;纱线重量的标准值为50分特(dtex)。线密度较低和/或线 迹长度较高导致纤维的结经不充分，结果，在展开过程中，纤维从胶带的 背面撕开，从而有害地影响胶带的结合强度和机械强度。在切口边缘这尤 其恶化，因此对于宽度小(例如12mm或9mm)的胶带的巻也是如此。因此， 单位宽度的纱线数高和/或线迹长度小具有经济缺陷，因为使用大量的纱线 材料，且载体的可能制造速度总体上受线迹长度所限制。平行纱线之间的间距小也具有缺点，特别是在相对高的单位重量(basis weight)时，横向上的刚度增加，这降低胶带在巻绕时的顺应性 (conformability)。为了防止从网状物中抽出纤维，不仅需要高的纱线密度和/或低的线迹 长度；而且形成基础网状物所使用的短纤维的性质也要适合。使用相对长 且厚的纤维(平均纤维线密度例如为约3.3分特，平均长度例如为80mm)， 然后与较薄的和/或较短的纤维相比，其可以更有效地为纱线所固定。但是， 长且厚的纤维具有缺点由它们制成的基础网状物将为至少约50至 55 g/m2。这对应于单位重量为约65至70 g/m2的Maliwatt网状物。即使对 于较低的单位重量，也不可能获得纤维在平面上的分布的足够均勻性，因 而产生孔和不含纤维的点，这使得该载体不能用于胶带。结果，通过该技 术不可获得重量较轻的且廉价的用于胶带的载体。在该所述的公开文献中，除了所称的缝编网状物之外，存在用于绑縛 电缆捆束的胶带中使用的其它载体。DE 44 42 093 C1基于非织造织物网状物作为胶带的载体的用途，通过 由网状物的纤维形成环而形成该网状物，从而生产增强的交叉铺置的纤维 网状物，即，以名称Malifleece为本领域技术人员已知的网状物。对于Malifleece，也显现出Maliwatt网状物的上述缺陷。不充分的纤维 结经导致高水平的纤维抽出，或者如果该网状物用于胶带则必须通过其它 措施对其补偿。其它因素是，由于不存在缝合纱线(stitchingthread),纵向强度不高，特别是胶带的延伸水平高时，当解绕和应用胶带时这引起变窄和变形。DE 100 39 982A1描述了基于网状物载体的胶带，该网状物载体的单位 重量低，为20至80 g/m2,产生3至10 dB(A)的衰减值(attenuation value)。 在这种情况中的优选网状物载体为不具有进一步的缝合纱线的短纤维网状 物，不具有缝合纱线的纺粘网状物(spunbonded web)(长丝网状物)，或者不 具有缝合纱线的熔喷网状物。这些不具有缝合纱线的网状物的缺点是，它们不存有利于它们作为胶 带的载体的应用的性能，而这些性能由缝合纱线产生。这些性能除了纤维 的结经之外，特别是包括纵向的机械性能。对于胶带，特别是当该胶带用 于包护细长材料(特别是例如电缆束)时，需要在纵向上的高抗拉强度和低伸 长率。这可通过在网状物中相互结合的纱线特别良好地产生。 DE 100 39 982 A1也涉及缝编网状物。但是，该网状物是Maliwatt类型，具 有Maliwatt网状物的上述缺点。上述不具有缝合纱线的网状物对于用作胶带的载体来说加固不充分。 该类型的网状物具有高水平的伸长率，胶带在展开时伸长并且变窄。此外， 纤维从网状物的背面拉出，从而破坏粘合剂侧的粘性。此外，这些胶带常 常不能够用手撕开，或者所产生的撕裂边不平直。因此，这极大地限制了 胶带在电缆绑缚中的加工性。可以随后或者作为网状物制造工艺的 一 部分，通过机械或热方式或使 用化学粘合剂处理上述不具有缝合纱线的网状物。在这种情况中，可以使网状物获得在纵向上的高机械强度，以及低伸长率，由此获得由其制成的 胶带的相应性质，以及良好的纤维结经。 这记载在以下专利中。DE 195 23 494 Cl披露了具有纺粘聚丙烯网状物的载体的胶带的应用。 通过加热的压花机使纺粘网状物的连续纤维热加固。结果，在表面的纤维 经历初熔，彼此结合，从而被加固。DE 298 04 431 Ul同样地披露了具有由热加固的纺粘网状物制成的载 体的胶带的应用，所提出的纺粘网状物由聚酯制成。DE 199 23 399 Al披露了作为胶带的载体的短纤维网状物，其中加入少 量可熔纤维作为次要纤维(secondary fibre)。在网状物的实际生产之后，可以通过来自热空气的热量或通过热压延机使这些纤维活化，它们熔融，从而与主要纤维(primary fibre)彼此结合。DE 199 37 446 Al披露了作为胶带的载体的短纤维网状物，其可以通过 加入化学粘合剂而加固。以这种方式处理的这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
胶带，其更特别是意图用于包护细长材料，更具体地如电缆束，该胶带具有基于非织造织物的载体，所述载体至少在其一侧上设置有粘合剂涂层，所述载体的单位重量为３０至１２０ｇ／ｍ↑［２］， 其特征在于， 所述载体包含至少一层预加固的非织造织 物网状物，更具体纺粘网状物、熔喷网状物或机械加固的短纤维网状物，其以多根纱线有底缝编，所述纱线密度小于２２根纱线／２５ｍｍ载体宽，优选介于９至２０根纱线／２５ｍｍ。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克科普夫，安德烈亚斯瓦勒斯施米德林，
申请(专利权)人：蒂萨公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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