一种秸秆切段回收机制造技术

本发明专利技术涉及一种秸秆切段回收机，包括用于对秸秆进行姿态调整的第一机体、用于对秸秆进行切段的控制箱和用于对秸秆潮湿度进行分类摆放的第二机体，装置通过在第一机体上设置有红外光照仪和机械爪，红外光照仪获取经过的秸秆姿态，对于倾斜姿态传输经过的秸秆，红外光照仪获取该姿态信号，传输该信号至控制箱，控制箱操控机械爪对该秸秆进行抓取摆正，使得其正确姿态流进控制箱内部，进行切段作业，无需人力进行秸秆摆正。人力进行秸秆摆正。人力进行秸秆摆正。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆切段回收机


[0001]本专利技术涉及钕铁硼
，具体涉及一种秸秆切段回收机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米及棉花等在收获籽实后剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆，秸秆中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等。
[0003]我国农民对于农作物秸秆回收利用历史悠久，但由于我国农业生产方面技术水平低，农作物秸秆通常采用人工进行回收，导致秸秆回收速率缓慢，浪费人力，且回收秸秆中存在部分潮湿、部分干燥现象，潮湿部分易发霉，大大降低秸秆总体回收质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种秸秆切段回收机，装置对农作物秸秆，进行切段后，高效回收，节省人力物力。
[0005]本专利技术所解决的技术问题为：
[0006](1)上述装置针对农作物秸秆，无需人工摆放秸秆状态，完成秸秆等长度切段，节省人力物力。
[0007](2)上述装置对于切段完毕秸秆，根据每部分秸秆潮湿度，进行分类回收，实现同程度潮湿度秸秆归类回收，大大提高秸秆回收质量。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种秸秆切段回收机，包括用于对秸秆进行姿态调整的第一机体、用于对秸秆进行切段的控制箱和用于对秸秆潮湿度进行分类摆放的第二机体；
[0009]所述第一机体的中部分别连接有红外光照仪和机械爪，所述第一机体与控制箱中的进料口在结构上搭配连接，所述第二机体搭建于控制箱的出料口处，所述第二机体的中部依序搭建有第一湿度传感器、第一推动块、第二湿度传感器和第二推动块，所述红外光照仪、机械爪、第一湿度传感器、第一推动块、第二湿度传感器和第二推动块相对于控制箱之间电性连接，所述第一湿度传感器和第二湿度传感器通过连接端子相对于之间为可拆装结构。
[0010]作为专利技术进一步的方案，所述第二机体的一侧面开有第二卸料口，匹配第二卸料口搭建有第二S型滑道，所述第二机体的另一侧面开有第一卸料口，匹配第一卸料口搭建有第一S型滑道，所述第二机体的末端搭建有第三S型滑道。
[0011]作为专利技术进一步的方案，所述第一机体的上表面中部转动连接有第一传送带，及其下表面搭建有第一传动电机，所述第一传送带与第一传动电机之间转动连接，所述第一机体下表面安装有第一底座。
[0012]作为专利技术进一步的方案，所述第二机体的上表面中部转动连接有第二传送带，所述第二机体的侧壁固定连接有第二传动电机，所述第二传送带与第二传动电机之间转动连
接，所述第二机体下表面安装有第二底座。
[0013]作为专利技术进一步的方案，所述控制箱的中部开有进料口和出料口，所述进料口和出料口相对于第一机体和第二机体在结构上相适配，所述控制箱的正面设有控制面板，所述控制箱的背面设有调速面板，所述控制箱的内部连接有变速箱、主杆、延伸杆和切刀，所述调速面板和变速箱之间传动连接，所述延伸杆相对于主杆为伸缩结构。
[0014]作为专利技术进一步的方案，所述红外光照仪的内部电性连接有光照灯，所述光照灯为圆柱结构，等间距并列设置多个。
[0015]作为专利技术进一步的方案，所述第一机体和第二机体的中部等间距搭建有多根从动轮，所述第一传送带和第二传送带分别覆盖于各自从动轮上表面。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本装置通过在第一机体上设置有红外光照仪和机械爪，红外光照仪获取经过的秸秆姿态，对于倾斜姿态传输经过的秸秆，红外光照仪获取该姿态信号，传输该信号至控制箱，控制箱操控机械爪对该秸秆进行抓取摆正，使得其正确姿态流进控制箱内部，进行切段作业，无需人力进行秸秆摆正；
[0018](2)本装置在控制箱内部配合切刀设有变速箱，根据秸秆切段长度需要，使用者通过操控控制箱上调速面板，等速率第一传送带带动秸秆传输前提下，实现切刀对于秸秆切段速率调整，从而实现所需秸秆长度切段作业，节省人力进行秸秆切段；
[0019](3)本装置通过在第二机体上设有第一湿度传感器和第二湿度传感器，对切段完毕的秸秆湿度信号，进行获取，信号传输至控制箱，控制箱控制第一推动块或第二推动块，对该段秸秆是否进行推动至相应卸料口进行卸料，进行指令输出，节省人力区分潮湿状态秸秆。
附图说明
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体背面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的控制箱内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的红外光照仪的光照灯结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的控制箱操控各部件电性连接示意图。
[0026]图中：1、第一机体；2、第二机体；3、红外光照仪；4、机械爪；5、控制箱；6、第一传送带；7、第一底座；8、第一传动电机；9、从动轮；10、第一湿度传感器；11、第二湿度传感器；12、第二S型滑道；13、第三S型滑道；14、第二传动电机；15、第一卸料口；16、第一推动块；17、第二传送带；18、第二底座；19、第二卸料口；20、第二推动块；21、第一S型滑道；22、调速面板；23、进料口；24、连接端子；25、控制面板；26、变速箱；27、主杆；28、延伸杆；29、切刀；30、光照灯。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]请参阅图1
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5所示：一种秸秆切段回收机，包括用于对秸秆进行姿态调整的第一机体1、用于对秸秆进行切段的控制箱5和用于对秸秆潮湿度进行分类摆放的第二机体2，所述第一机体1的中部分别连接有红外光照仪3和机械爪4，所述第一机体1与控制箱5中的进料口23在结构上搭配连接，所述第二机体2搭建于控制箱5的出料口处，所述第二机体2的中部依序搭建有第一湿度传感器10、第一推动块16、第二湿度传感器11和第二推动块20，所述红外光照仪3、机械爪4、第一湿度传感器10、第一推动块16、第二湿度传感器11和第二推动块20相对于控制箱5之间电性连接，第一机体1完成秸秆姿态的摆放调整作业，控制箱5内部完成秸秆的切段作业，第二机体2对切段完毕秸秆，依据其不同潮湿度，完成对其分类作业，所述第一湿度传感器10和第二湿度传感器11通过连接端子24相对于2之间为可拆装结构。
[0029]请参阅图1
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2所示，所述第二机体2的一侧面开有第二卸料口19，匹配第二卸料口19搭建有第二S型滑道12，所述第二机体2的另一侧面开有第一卸料口15，匹配第一卸料口15搭建有第一S型滑道21，所述第二机体2的末端搭建有第三S型滑道13，切段完毕的秸秆，在S型结构滑道上缓慢滑落输出，有效避免其卸载造成混乱，所述第一机体1的上表面中部转动连接有第一传送带6，及其下表面搭建有第一传动电机8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆切段回收机，其特征在于，包括用于对秸秆进行姿态调整的第一机体(1)、用于对秸秆进行切段的控制箱(5)和用于对秸秆潮湿度进行分类摆放的第二机体(2)；所述第一机体(1)的中部分别连接有红外光照仪(3)和机械爪(4)，所述第一机体(1)与控制箱(5)中的进料口(23)在结构上搭配连接，所述第二机体(2)搭建于控制箱(5)的出料口处，所述第二机体(2)的中部依序搭建有第一湿度传感器(10)、第一推动块(16)、第二湿度传感器(11)和第二推动块(20)，所述红外光照仪(3)、机械爪(4)、第一湿度传感器(10)、第一推动块(16)、第二湿度传感器(11)和第二推动块(20)相对于控制箱(5)之间电性连接，所述第一湿度传感器(10)和第二湿度传感器(11)通过连接端子(24)相对于(2)之间为可拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种秸秆切段回收机，其特征在于，所述第二机体(2)的一侧面开有第二卸料口(19)，匹配第二卸料口(19)搭建有第一S型滑道(21)，所述第二机体(2)的另一侧面开有第一卸料口(15)，匹配第一卸料口(15)搭建有第二S型滑道(12)，所述第二机体(2)的末端搭建有第三S型滑道(13)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆切段回收机，其特征在于，所述第一机体(1)的上表面中部转动连接有第一传送带(6)，及其下表面搭建有第一传动电机(8)，所述第一传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程玉才，潘润秋，佘雪梅，潘韵婷，
申请(专利权)人：怀宁县腊树四合供销合作社有限公司，
类型：发明
国别省市：