一种秸秆斩碎装置制造方法及图纸

技术编号:38943755 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术公开了一种秸秆斩碎装置,包括支架,所述支架内转动安装有传动辊轴,所述传动辊轴前方且位于支架内转动安装有支撑辊轴,所述支撑辊轴、传动辊轴上安装有输出带,所述输出带上方且位于支架内转动安装有拨辊,所述拨辊后方且位于支架内转动安装有限速按压辊,所述输出带后方且位于支架内固定安装有贴合切割台,所述贴合切割台贴合输出带后方弯曲处,所述支架上面固定安装有防护上壳。通过回位弹簧可以为切刀提供持续不断向上的推力,第二传动轴可以带动不完全齿轮旋转,不完全齿轮与齿条板配合,从而间断性的带动切刀下移,配合之下带动切刀做往复运动切割秸秆,使秸秆变成长度一致的小段原料。成长度一致的小段原料。成长度一致的小段原料。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆斩碎装置


[0001]本技术涉及一种斩碎装置,尤其涉及一种秸秆斩碎装置。

技术介绍

[0002]随着国家大力推行低碳环保,秸秆从以前直接燃烧的垃圾变废为宝,可以用于火力发电或者沼气的原材料,但是秸秆在作为沼气原材料时需要进行初步预处理,要先将小麦、玉米秸杆铡成3厘米左右,需要斩碎装置处理大量的秸秆。
[0003]现有的常见的粉碎装置无法有效的控制秸秆长度,从而无法保证秸秆作为原料的最佳条件,从而大多通过人工粉碎切割的方式,将秸秆破碎成小段作为原材料,需要消耗大量人力问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种秸秆斩碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆斩碎装置,包括支架,所述支架内转动安装有传动辊轴,所述传动辊轴前方且位于支架内转动安装有支撑辊轴,所述支撑辊轴、传动辊轴上安装有输出带,所述输出带上方且位于支架内转动安装有拨辊,所述拨辊后方且位于支架内转动安装有限速按压辊,所述输出带后方且位于支架内固定安装有贴合切割台,所述贴合切割台贴合输出带后方弯曲处,所述支架上面固定安装有防护上壳,所述防护上壳后面固定安装有轴承支脚,所述轴承支脚内转动安装有第二传动轴,所述防护上壳内滑动安装有限位柱,所述限位柱下端固定安装有切刀。
[0006]具体的,通过输出带、支撑辊轴、传动辊轴可以组成一个基础的传输带,将秸秆竖向摆放在输出带上后,即可自动输送进入支架内部,拨辊会辅助传输带输送秸秆,同时初步将膨胀的秸秆按压在一起,由于传输带末端为半圆形,贴合切割台会贴合在输出带末端的边缘处,初步被压缩的秸秆会被输送至限速按压辊与贴合切割台之间,通过限速按压辊带动秸秆继续在贴合切割台上面滑动,最后通过切刀将阶段斩成长度一致的小段,自动化程度高,减少人力的使用。
[0007]优选的,所述支架一侧固定安装有电机固定台,所述电机固定台上固定安装有动力电机,所述支架内部且靠近后方位于处固定安装有导出斜块。
[0008]具体的,通过电机固定台可以将动力电机固定在支架一侧,启动动力电机可以为装置提供动力,导出斜块成倾斜装设置在支架后方,用于输送斩碎的秸秆。
[0009]优选的,所述第二传动轴上固定安装有不完全齿轮,所述切刀上面固定安装有齿条板,所述不完全齿轮与齿条板相互配合。
[0010]具体的,通过第二传动轴可以带动不完全齿轮旋转,不完全齿轮与齿条板配合,从而带动切刀做上下往复移动,切割秸秆。
[0011]优选的,所述第二传动轴一端固定安装有第二传动轮,所述传动辊轴一端固定安
装有第一传动轮,所述拨辊一端固定安装有第三传动轮,所述第二传动轮、第一传动轮、第三传动轮通过皮带连接,所述动力电机输出端与第一传动轮固定连接。
[0012]具体的,通过皮带将第二传动轮、第一传动轮、第三传动轮连接在一起,从而使内部传输与切割装置均同步,调整动力装置转速可以调整切割出来的秸秆长度。
[0013]优选的,所述传动辊轴另一端固定安装有第一限速传动轮,所述限速按压辊一端固定安装有第二限速传动轮,所述第一限速传动轮与第二限速传动轮通过皮带连接。
[0014]具体的,通过第一限速传动轮可以带动第二限速传动轮旋转,第二限速传动轮旋转可以带动限速按压辊旋转。
[0015]优选的,所述限位柱上套接有回位弹簧,所述限位柱上端面固定安装有限位块,所述拨辊上固定安装有拔叉。
[0016]具体的,通过拔叉可以使拨辊能够有效拨动秸秆前移,在秸秆中间间隙较大的情况下,能够避免秸秆滑动使其移动至拨辊与输出带之间,压缩秸秆为后续挤压至限速按压辊与贴合切割台之间做铺垫,回位弹簧可以为切刀提供一定向上的推力,从而与不完全齿轮配合可以使切刀做往复运动。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、回位弹簧可以为切刀提供持续不断向上的推力,第二传动轴可以带动不完全齿轮旋转,不完全齿轮与齿条板配合,从而间断性的带动切刀下移,配合之下带动切刀做往复运动切割秸秆,使秸秆变成长度一致的小段原料,便于做沼气原料使用。
[0019]2、将竖向摆放在输出带上后,即可自动输送进入支架内部,拨辊会辅助传输带输送秸秆至限速按压辊与贴合切割台之间,再通过限速按压辊的带动下移动至切刀下方,从而完成自动送料的程序,不需要人工送料,有效节约人力的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的另一侧整体结构示意图;
[0022]图3为本技术的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0024]图中:1、支架;101、防护上壳;102、轴承支脚;103、电机固定台;104、动力电机;105、贴合切割台;106、导出斜块;2、第二传动轴;201、不完全齿轮;202、第二传动轮;3、输出带;301、支撑辊轴;302、传动辊轴;303、第一传动轮;304、第一限速传动轮;4、限速按压辊;401、第二限速传动轮;5、切刀;501、齿条板;502、限位柱;503、回位弹簧;504、限位块;6、拨辊;601、拔叉;602、第三传动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种秸秆斩碎装置,包括支架1,支
架1内转动安装有传动辊轴302,传动辊轴302前方且位于支架1内转动安装有支撑辊轴301,支撑辊轴301、传动辊轴302上安装有输出带3,输出带3上方且位于支架1内转动安装有拨辊6,拨辊6后方且位于支架1内转动安装有限速按压辊4,输出带3后方且位于支架1内固定安装有贴合切割台105,贴合切割台105贴合输出带3后方弯曲处,支架1上面固定安装有防护上壳101,防护上壳101后面固定安装有轴承支脚102,轴承支脚102内转动安装有第二传动轴2,防护上壳101内滑动安装有限位柱502,限位柱502下端固定安装有切刀5。
[0027]本实施方案中,通过输出带3、支撑辊轴301、传动辊轴302可以组成一个基础的传输带,将秸秆竖向摆放在输出带3上后,即可自动输送进入支架1内部,拨辊6会辅助传输带输送秸秆,同时初步将膨胀的秸秆按压在一起,由于传输带末端为半圆形,贴合切割台105会贴合在输出带末端的边缘处,初步被压缩的秸秆会被输送至限速按压辊4与贴合切割台105之间,通过限速按压辊4带动秸秆继续在贴合切割台105上面滑动,最后通过切刀5将阶段斩成长度一致的小段,自动化程度高,减少人力的使用。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆斩碎装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内转动安装有传动辊轴(302),所述传动辊轴(302)前方且位于支架(1)内转动安装有支撑辊轴(301),所述支撑辊轴(301)、传动辊轴(302)上安装有输出带(3),所述输出带(3)上方且位于支架(1)内转动安装有拨辊(6),所述拨辊(6)后方且位于支架(1)内转动安装有限速按压辊(4),所述输出带(3)后方且位于支架(1)内固定安装有贴合切割台(105),所述贴合切割台(105)贴合输出带(3)后方弯曲处,所述支架(1)上面固定安装有防护上壳(101),所述防护上壳(101)后面固定安装有轴承支脚(102),所述轴承支脚(102)内转动安装有第二传动轴(2),所述防护上壳(101)内滑动安装有限位柱(502),所述限位柱(502)下端固定安装有切刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆斩碎装置,其特征在于:所述支架(1)一侧固定安装有电机固定台(103),所述电机固定台(103)上固定安装有动力电机(104),所述支架(1)内部且靠近后方位于处固定安装有导出斜块(106)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆...

【专利技术属性】
技术研发人员:林瑞华肖亮
申请(专利权)人:贵州正顺生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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