一种新型绕法的PFC电感的绕制方法技术

本发明专利技术提供了一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，包括：获取漆包线和待缠绕PFC电感；将漆包线分两段分线，确定漆包线一端的长度并将漆包线在磁心内部以以上分线方式进行绕制；漆包线的一端和漆包线的另一端分别朝着两个方向进行绕制，在达到绕线预设值后进行反方向回绕，结束点为起始分线处，完成一段绕线和二段绕线；剩余的漆包线的线长在磁心剩余空间内进行来回排线作业，完成剩余段绕线，所述一段绕线、二段绕线和剩余段绕线的绕组的圈数相等。本发明专利技术解决了绕线效率低，阻抗性能较差且成品电感匝间电容较高，导致PFC电感发热量增加，工作效率降低的问题。作效率降低的问题。作效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕法的PFC电感的绕制方法


[0001]本专利技术涉及新能源磁性器件
，特别是涉及一种新型绕法的PFC电感的绕制方法

技术介绍

[0002]PFC电感是PFC电路的核心组件。其中铁硅铝PFC电感磁心由铁硅铝材料制造，不但有电流叠加性能好，负温度系数的特点。而且有很好的恒电感特性和抗直流偏磁能力。随着系统工作效率的不断提升对PFC电感的绕组匝间电容、层间电容、绕组电容及频谱曲线的要求也不断提高。
[0003]传统的PFC电感采用顺绕的方式进行绕制，绕线效率低，阻抗性能较差且成品电感匝间电容较高，导致PFC电感发热量增加，工作效率降低，很难满足现有电路系统的需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，本专利技术解决了绕线效率低，阻抗性能较差且成品电感匝间电容较高，导致PFC电感发热量增加，工作效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，包括：
[0007]获取漆包线和待缠绕PFC电感；
[0008]将漆包线分两段分线，确定漆包线一端的长度并将漆包线在磁心内部以以上分线方式进行绕制；
[0009]漆包线的一端和漆包线的另一端分别朝着两个方向进行绕制，在达到绕线预设值后进行反方向回绕，结束点为起始分线处，完成一段绕线和二段绕线；
[0010]剩余的漆包线的线长在磁心剩余空间内进行来回排线作业，完成剩余段绕线，所述一段绕线、二段绕线和剩余段绕线的绕组的圈数相等。
[0011]优选地，所述PFC电感的材质为铁硅，铁硅铝，铁镍。
[0012]优选地，所述将漆包线分两段分线包括：
[0013]漆包线的一段为总长的1/3，另一段为漆包线总长的2/3。
[0014]优选地，所述漆包线的生产工艺为：
[0015]获取胚料；
[0016]对所述胚料进行行多次大拉伸，得到初级线材；
[0017]对所述初级线材进行清洗，得到次级线材；
[0018]对所述次级线材进行退火处理，得到退火后的次级线材；
[0019]对所述退火后的次级线材进行冷却处理，得到冷却后的线材；
[0020]对所述冷却后的线材进行涂漆及烘培处理，得到初级漆包线；
[0021]对所述初级漆包线进行二次冷却处理，得到次级漆包线；
[0022]对所述次级漆包线进行润滑和收线处理，得到所述漆包线。
[0023]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0024]本专利技术提供了一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，通过利用漆包线多段式绕线，可以提高PFC电感的的阻抗特性，并减少绕组匝间电容、层间电容，降低产品的温升，提高PFC电感的整体效能。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例中一种新型绕法的PFC电感的绕制方法流程图；
[0027]图2为本专利技术实施例中多段式绕线示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例中同条件下传统常规绕法和多段式PFC电感绕线方式阻抗特性对比图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术的目的是提供一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，本专利技术解决了绕线效率低，阻抗性能较差且成品电感匝间电容较高，导致PFC电感发热量增加，工作效率降低的问题。
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0032]如图1所示，本专利技术提供了一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，包括：
[0033]步骤100：获取漆包线和待缠绕PFC电感；
[0034]步骤200：将漆包线分两段分线，确定漆包线一端的长度并将漆包线在磁心内部以以上分线方式进行绕制；
[0035]步骤300：漆包线的一端和漆包线的另一端分别朝着两个方向进行绕制，在达到绕线预设值后进行反方向回绕，结束点为起始分线处，完成一段绕线和二段绕线；
[0036]步骤400：剩余的漆包线的线长在磁心剩余空间内进行来回排线作业，完成剩余段绕线，所述一段绕线、二段绕线和剩余段绕线的绕组的圈数相等。
[0037]如图2
‑
3所示，PFC电感通常使用合金类磁心，例如铁硅，铁硅铝，铁镍等材质为主。
[0038]进一步的，以三段式为例：所述将漆包线分两段分线包括：
[0039]漆包线的一段为总长的1/3，另一段为漆包线总长的2/3，通过漆包线分两段分线：一段为总长的1/3，另一端为总长的2/3；漆包线在磁心内部以以上分线方式进行绕制；两端的漆包线分别朝着两个方向进行绕制，绕线范围为磁心外周长的2/3，在进行反方向回绕，
结束点为起始分线处，以此来回绕制；2/3线头部分剩余的1/3线长在磁心剩余空间内进行来会排线作业；三个部分绕组的圈数相等，实现三段式绕线，一次类推可以先多段式绕线。
[0040]表1为不同绕线方式下阻抗测试数据表,表1如下所示：
[0041][0042]进一步的，所述漆包线的生产工艺为：
[0043]步骤1：获取胚料，准备铜材作为坯料，铜材为工业纯铜，纯度在99.95％以上，要求导电率不低于98％；铜材准备时需检验其尺寸是否在公差范围内，并确保铜材外观无氧化、毛刺、裂纹的缺陷；
[0044]步骤2：对所述胚料进行行多次大拉伸，得到初级线材，将铜材按780
‑
980m/min的速度进行多次大拉伸，到直径为最终线材直径的6
‑
8倍，将大拉伸后的线材按1000
‑
1100m/min的速度进行多次拉伸到线材最终直径；
[0045]步骤3：对所述初级线材进行清洗，得到次级线材，通过清洗装置清洗经由步骤2)加工后的线材，以便将拉丝后的线材表面的油污和颗粒清除；
[0046]步骤4：对所述次级线材进行退火处理，得到退火后的次级线材，将清洗后的线材在460
‑
700℃退火炉中进行退火处理；
[0047]步骤5：对所述退火后的次级线材进行冷却处理，得到冷却后的线材，用于冷却退火后的线材；
[0048]步骤6：对所述冷却后的线材进行涂漆及烘培处理，得到初级漆包线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，其特征在于，包括：获取漆包线和待缠绕PFC电感；将漆包线分两段分线，确定漆包线一端的长度并将漆包线在磁心内部以以上分线方式进行绕制；漆包线的一端和漆包线的另一端分别朝着两个方向进行绕制，在达到绕线预设值后进行反方向回绕，结束点为起始分线处，完成一段绕线和二段绕线；剩余的漆包线的线长在磁心剩余空间内进行来回排线作业，完成剩余段绕线，所述一段绕线、二段绕线和剩余段绕线的绕组的圈数相等。2.根据权利要求1所述的一种新型绕法的PFC电感的绕制方法，其特征在于，所述PFC电感的材质为铁硅，铁硅铝，铁镍。3.根据权利要求1所述的一种新型绕法的...

【专利技术属性】
技术研发人员：密善龙，吴士超，赵齐民，葛萍萍，申言香，王刚力，苗力友，田北京，赵丹凤，
申请(专利权)人：山东春光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：