段位阀和闭子制造技术

本发明专利技术公开了一种段位阀和闭子，段位阀包括闭子和阀体，闭子与阀体转动连接；阀体设置有内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道；闭子的周向上设置有内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔；内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔分别用于与段位阀上的内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道连通；沿闭子的轴线方向，内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔间隔设置于闭子上；闭子上的外环流量孔小于一个预设值，使得其在增加中环流量孔的结构的基础上，不会加高闭子的高度而影响段位阀的安装，阻碍产品的推广。中环流量孔和外环流量孔同时连通提供了外环最大孔燃气量，确保了闭子在转动到一定位置，灶具提供最大火。灶具提供最大火。灶具提供最大火。

【技术实现步骤摘要】
段位阀和闭子


[0001]本专利技术涉燃烧器领域，特别涉及一种段位阀和闭子。

技术介绍

[0002]闭子和段位阀是控制燃烧器火力大小的装置，段位阀实现段位调节(燃气流量调节)是通过阀体闭子的侧部间隔设置多个尺寸不一的流量孔，闭子上设置有一个尺寸较大的最大孔，最大孔气体流通时为阀体火力最大时，闭子转动时，尺寸不一的流量孔相应接通内环或是外环的燃气通道来实现的。
[0003]而现有的段位阀多为两段燃气通道，因闭子的尺寸和燃气通道数量的限制，导致了段位阀所对应的火力档位数量较少。在灶具处于大火档位时，通常为内环火盖和外环火盖进行供货，为了实现燃烧器的最大火要求，如图15所示，在现有技术中，闭子1通常设置有两组流量孔，其中在闭子1的外环流量孔50中设置一个尺寸较大的流量孔(最大孔50)，配合中环流量孔60以提供大火时外环所需的燃气量，因此导致阀体高度过高难以适应安装于多种环境导致产品的推广。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中可调档位范围较小和阀体高度过高难以安装和推广的缺陷，提供一种闭子和段位阀。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种段位阀，段位阀用于灶具，段位阀包括闭子和阀体，闭子与阀体转动连接；阀体设置有内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道；沿闭子的轴线方向，闭子的侧壁间隔设有内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔；当灶具处于大火档位时，内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔分别与内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道连通；其中，外环流量孔的孔径小于预设值，同时中环流量孔和外环流量孔共同提供外环最大孔燃气量。
[0007]在本方案中，通过控制闭子在阀体内转动的角度能够有效地控制气体的流量；阀体设置了内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道，这样就能够灵活地控制不同部位的气体流量，三段供气能够扩大燃气流通量的范围和增大最大火时燃气流通的量。中环流量孔、内环流量孔和外环流量孔分别用于与中环供气通道、内环供气通道和外环供气通道连通，此时能够精准控制闭子转动的角度来控制气体流量，扩大了闭子在转动的过程中的气体流量范围；外环流量孔可以设置为一个沿闭子周向尺寸较大的开口，此时可以通道调整开口的尺寸来降低闭子的高度；现有技术中外环流量孔的孔径较大，本段位阀闭子上的外环流量孔小于一个预设值，使得其在增加中环流量孔的结构的基础上，不会加高闭子的高度而影响段位阀的安装，阻碍后续安装和由于尺寸的问题影响产品的推广。中环流量孔和外环流量孔同时连通提供了外环最大孔燃气量，确保了闭子在转动到一定位置时，灶具提供最大火。
[0008]优选地，当灶具处于大火档位时，与中环供气通道连通的中环流量孔的供气量，和
与外环供气通道连通的外环流量孔的供气量相接近。
[0009]在本方案中，灶具提供的火力跟随闭子的转动发生变化，当闭子转动到灶具火力最大值时，中环与外环提供的燃气量相近，使得二者共同提供了一段较大的火力值，确保了段位阀的最大火功能。
[0010]优选地，多个外环流量孔沿着闭子的周向间隔布置，多个外环流量孔的孔径相同，或多个外环流量孔的孔径差值小于预设差值；和/或，多个中环流量孔沿闭子的周向方向间隔设置，多个中环流量孔的孔径相同，或多个中环流量孔的孔径差值小于预设差值。
[0011]在本方案中，外环流量孔和中环流量孔分别设置为多个且间隔设置，这使得气体在不同区域的流量可以更加精细地控制；同时，各个外环流量孔和各个中环流量孔的尺寸各自相同或各自孔径的差值小于预设值，即各个流量孔连通时所流通的气体量相同或差距较小，一方面避免了存在较大流量孔导致闭子和阀体高度增加，另一方面使得闭子在转动过程中流体的流通量变化较为平稳，此种结构简单，便于制作生产。
[0012]优选地，多个所述内环流量孔所对应的圆心角大于所述外环流量孔所对应的圆心角，多个所述中环流量孔所对应的圆心角不小于多个所述外环流量孔所对应的圆心角。
[0013]在本方案中，基于圆环排列，圆心角所对应的是两个远端的流量孔与圆心连线之间的夹角。中环流量孔与周围多个外环流量孔相比，其圆心角更小的概念意味着外环流量孔所覆盖的角度(范围)更大，而内环流量孔所覆盖的角度(范围)最大，在闭子的转动过程中，内环火存在的时间更久，通过在不同位置和数量的流量孔中运用这种设计，可以实现更加精准和高效的流体控制效果。
[0014]优选地，中环流量孔、外环流量孔与内环流量孔在闭子的轴向上的投影相互独立。
[0015]在本方案中，中环流量孔、外环流量孔与内环流量孔在闭子的轴向上的投影相互独立意味着在闭子的高度方向上，三组流量孔并不重叠，各组流量孔之间独立存在，独立工作，使得气体在多个环流量孔之间实现更为合理的分配，从而能够更为精细地控制内、中和外环火出现的时间和燃气流通量，更加灵活、准确地控制气体流量和速度，提高气体控制效果和利用效率。
[0016]优选地，闭子为外闭子，外闭子的外侧壁设置于阀体的容纳腔内，内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔均贯穿于外闭子的外侧壁。或闭子包括内闭子和外闭子，内闭子设置于外闭子的腔室内且内闭子的外侧壁与外闭子的内侧壁贴合，内闭子的长度不大于外闭子的长度。
[0017]在本方案中，闭子直接选用外闭子，通过外闭子设置于阀体的容纳腔内且外闭子与阀体的容纳腔的内侧壁之间抵接，使得燃气不会自外闭子与阀体之间的间隙流出，贯穿于外闭子的内环流量孔、外环流量孔与中环流量孔分别连通于内环通道开口、外环通道开口和中环通道开口。
[0018]闭子还可以在外闭子的基础上增加一个内闭子，内闭子与外闭子两个闭子之间的密封形成了一种能够有效控制气体流量和压力的结构，内闭子的外侧壁与外闭子的内侧壁贴合，这种设计不仅能够有效地隔离气体流动，而且也能够防止气体泄漏和能耗，以及避免流量孔被堵塞；同时，内闭子的长度不大于外闭子的长度，这样能够便于另一个控制闭子转动的部件与闭子抵接而无需在外闭子上或外闭子的外部或上部单独设置结构用于与控制部件进行抵接，从而降低了闭子的整体高度，进一步地降低了阀体的高度，便于安装，能够
适用不同使用环境下的需求。
[0019]优选地，内闭子包括多个内流量孔，外闭子包括多个外流量孔，多个内流量孔和多个外流量孔一一对应且连通，并形成内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔。
[0020]在本方案中，多个流量孔的设计又进一步增强了对气体控制的精度和灵活性；内、外流量孔是一一对应且连接的，可以有效地控制气体的流向和流量。
[0021]优选地，内流量孔贯通内闭子的侧壁，外流量孔贯通外闭子的侧壁，内流量孔和外流量孔至少部分重叠；或，内闭子的侧壁设有凹槽，内流量孔设置于凹槽的底壁，外流量孔与凹槽连通。
[0022]在本方案中，分别贯穿内外闭子的内流量孔与外流量孔至少部分重叠，此种情况下，内流量孔与外流量孔通过重叠的部分进行连通，此种设计方式结构简单，避免了对内闭子的制造过程繁琐；或者，通过在内闭子的侧壁设有凹槽和置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种段位阀，所述段位阀用于灶具，其特征在于，所述段位阀包括闭子和阀体，所述闭子与所述阀体转动连接；所述阀体设置有内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道；沿所述闭子的轴线方向，所述闭子的侧壁间隔设有内环流量孔、外环流量孔和中环流量孔；当所述灶具处于大火档位时，所述内环流量孔、所述外环流量孔和所述中环流量孔分别与所述内环供气通道、外环供气通道和中环供气通道连通；其中，所述外环流量孔的孔径小于预设值，同时所述中环流量孔和所述外环流量孔共同提供外环最大孔燃气量。2.如权利要求1所述的段位阀，其特征在于，当所述灶具处于大火档位时，与所述中环供气通道连通的中环流量孔的供气量，和与所述外环供气通道连通的外环流量孔的供气量相接近。3.如权利要求1所述的段位阀，其特征在于，多个所述外环流量孔沿着所述闭子的周向间隔布置，多个所述外环流量孔的孔径相同，或多个所述外环流量孔的孔径差值小于预设差值；和/或，多个所述中环流量孔沿所述闭子的周向方向间隔设置，多个所述中环流量孔的孔径相同，或多个所述中环流量孔的孔径差值小于预设差值。4.如权利要求1所述的段位阀，其特征在于，多个所述内环流量孔所对应的圆心角大于所述外环流量孔所对应的圆心角，多个所述中环流量孔所对应的圆心角不小于多个所述外环流量孔所对应的圆心角。5.如权利要求1所述的段位阀，其特征在于，所述中环流量孔、所述外环流量孔与所述内环流量孔在所述闭子的轴向上的投影相互独立。6.如权利要求1所述的段位阀，其特征在于，所述闭子为外闭子，所述外闭子的外侧壁设置于所述阀体的容纳腔内，所述内环流量孔、所述外环流量孔和所述中环流量孔均贯穿于所述外闭子的外侧壁；或所述闭子包括内闭子和...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏慧玲，严力峰，刘申昌，刘晓刚，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：