一种打包设备制造技术

技术编号:39041175 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-10 11:54
本申请实施例涉及软体物料的收卷打包技术领域,公开了一种打包设备。打包设备用于打包物料,包括:安装座、绕带机构和打结机构。其中,安装座设有物料放置区,所述物料放置区用于承载物料;绕带机构可转动地设置于安装座,所述绕带机构可绕第一方向环绕所述物料放置区转动,所述绕带机构用于将打包带缠绕于物料放置区的物料;打结机构固定于所述安装座,且所述打结机构沿第二方向设置于所述物料放置区的一侧,所述打结机构用于将缠绕于物料上的打包带打结;其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。本申请实施例提供的打包设备的有益效果是:可完成对物料的自动打包,减轻操作工的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种打包设备


[0001]本申请涉及软体物料的收卷打包
,特别涉及一种打包设备。

技术介绍

[0002]气凝胶是一种新型绿色环保材料,有非常广泛的应用前景,在制作过程中,气凝胶毛毡固化后需要收卷起来,为后续工序做准备。
[0003]然而,目前的市面上的气凝胶微波产线不具备自动打包功能,这使得在一些狭小的空间内,当气凝胶被自动收卷设备完成物料收卷后,由于收卷后的物料直径较大,人工很难完成捆扎,造成效率低下和产能下降。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对传统的气凝胶微波产线所存在的不具备自动打包功能的问题,提供一种可自动对气凝胶打包的设备,以解决上述至少一部分问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请实施方式采用的技术方案是:
[0006]一种打包设备,用于打包物料,包括:安装座,设有物料放置区,所述物料放置区用于承载物料;绕带机构,可转动地设置于安装座,所述绕带机构可绕第一方向环绕所述物料放置区转动,所述绕带机构用于将打包带缠绕于物料放置区的物料;打结机构,固定于所述安装座,且所述打结机构沿第二方向设置于所述物料放置区的一侧,所述打结机构用于将缠绕于物料上的打包带打结;其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0007]在一些实施例中,所述绕带机构包括第一驱动组件和回转臂,所述第一驱动组件分别连接所述安装座和所述回转臂,所述回转臂沿所述第二方向设置于所述物料放置区的一侧;所述第一驱动组件可驱动所述回转臂绕所述第一方向转动,所述回转臂用于对打包带导向。<br/>[0008]在一些实施例中,所述回转臂包括多根臂杆,所述多根臂杆依次连接;以及多个导向轮,所述导向轮设于所述臂杆之间的连接处。
[0009]在一些实施例中,所述绕带机构还包括绕带盘,所述绕带盘连接于所述第一驱动组件,所述第一驱动组件可驱动所述绕带盘和所述回转臂同时绕第一方向转动;所述绕带盘可相对于所述安装座转动,所述绕带盘用于为所述回转臂输送打包带。
[0010]在一些实施例中,所述绕带机构还包括回转盘,所述回转盘沿第一方向设置于所述物料放置区的一侧;所述第一驱动组件连接所述回转盘,所述第一驱动组件可驱动所述回转盘绕所述第一方向转动;所述回转臂和所述绕带盘间隔设置于所述回转盘,所述回转臂的一端自所述回转盘朝所述物料放置区的方向延伸。
[0011]在一些实施例中,所述回转盘的周缘设置有多个外齿,所述第一驱动组件包括动力元件和传动轮;所述传动齿轮与所述回转盘啮合,所述动力元件可驱动所述传动齿轮转动,以带动所述回转盘转动。
[0012]在一些实施例中,所述回转盘朝向所述物料放置区的一面设置有导向柱,所述至
少一个导向柱间隔设置于所述回转臂和所述绕带盘之间,所述至少一个导向柱用于对打包带导向。
[0013]在一些实施例中,所述绕带盘的数量和所述打结机构的数量分别为两个,所述回转臂和两个所述绕带盘沿所述回转盘的周向间隔设置,两个所述打结机构沿第一方向间隔设置;每个所述绕带盘上的打包带可经过所述回转臂缠绕于物料,并通过对应的一个所述打结机构对打包带进行打结。
[0014]在一些实施例中,所述打结机构包括打结装置和剪断装置,所述打结装置和所述剪断装置连接,所述剪断装置固定安装于所述安装座;其中,所述打结装置用于对缠绕于物料的打包带打结,所述剪断装置用于对打结后的打包带剪断。
[0015]在一些实施例中,所述打包设备还包括收卷机构,所述收卷机构安装于所述安装座,所述收卷机构设于所述物料放置区。
[0016]在一些实施例中,所述收卷机构包括第二驱动组件和用于承载物料的转动体;所述第二驱动组件分别连接所述安装座和所述转动体,用于驱动所述转动体转动。
[0017]本申请提供的打包设备的有益效果是:通过将绕带机构可转动地设置于安装座,绕带机构可绕第一方向环绕物料放置区转动,绕带机构用于将打包带缠绕于物料放置区的物料;打结机构固定于安装座,且打结机构沿第二方向设置于物料放置区的一侧,打结机构用于将缠绕于物料上的打包带打结。打包设备的上述设置可完成对物料的自动打包,减轻操作工的劳动强度。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1是本申请实施例提供的打包设备的爆炸示意图;
[0020]图2是本申请实施例提供的打包设备的结构示意图;
[0021]图3是本申请实施例提供的安装座的结构示意图;
[0022]图4是本申请实施例提供的绕带机构的结构示意图;
[0023]图5是本申请实施例提供的动力元件的结构示意图;
[0024]图6是本申请实施例提供的回转臂的结构示意图;
[0025]图7是本申请实施例提供的回转盘的结构示意图;
[0026]图8是本申请实施例提供的绕带盘的爆炸示意图;
[0027]图9是本申请实施例提供的末端臂杆的结构示意图;
[0028]图10是本申请实施例提供的打结机构的结构示意图;
[0029]图11是本申请实施例提供的收卷结构的安装示意图;
[0030]图12是图11中V1处的放大示意图;
[0031]图13是图11中V2处的放大示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、打包设备;x、第一方向;y、第二方向;S11、周向表面;10、安装座;11、底座;111、第一部分;112、第二部分;113、第三部分;12、第一支座;20、绕带机构;21、第一驱动组件;
211、动力元件;212、减速机;213、传动轮;22、回转臂;221、臂杆;2211、杆壳;2212、第一伸缩杆;2213、第二伸缩杆;222、加固板;223、导向轮;224、轮座;225、导向结构;226、第一出口;227、第二出口;23、回转盘;231、导向柱;2311、柱体;2311a、环形凸缘;2312、限位板;232a、第一导向柱;232b、第二导向柱;24a、第一绕带盘;24b、第二绕带盘;241、轴杆;242、壳体;243、第一轴承组;25、连接件;30a、第一打结机构;30b、第二打结机构;31、打结装置;311、压杆;312、气缸;32、剪断装置;33、连接板;40、收卷机构;41、第二驱动组件;42、转动体;421、转动轴;422、卡盘;43、第二支座;44、第一连接组件;441、横杆;442、轴承组;45、第二连接组件;451、卡爪;46、吊臂;47、吊杆。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本申请进行详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本申请的范围及其应用。
[0035]需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,本说明书所使用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包设备,用于打包物料,其特征在于,包括:安装座,设有物料放置区,所述物料放置区用于承载物料;绕带机构,可转动地设置于安装座,所述绕带机构可绕第一方向环绕所述物料放置区转动,所述绕带机构用于将打包带缠绕于物料放置区的物料;打结机构,固定于所述安装座,且所述打结机构沿第二方向设置于所述物料放置区的一侧,所述打结机构用于将缠绕于物料上的打包带打结;其中,所述第一方向与所述第二方向垂直。2.如权利要求1所述的打包设备,其特征在于,所述绕带机构包括第一驱动组件和回转臂,所述第一驱动组件分别连接所述安装座和所述回转臂,所述回转臂沿所述第二方向设置于所述物料放置区的一侧;所述第一驱动组件可驱动所述回转臂绕所述第一方向转动,所述回转臂用于对打包带导向。3.如权利要求2所述的打包设备,其特征在于,所述回转臂包括多根臂杆,所述多根臂杆依次连接;以及多个导向轮,所述导向轮设于所述臂杆之间的连接处。4.如权利要求2所述的打包设备,其特征在于,所述绕带机构还包括绕带盘,所述绕带盘连接于所述第一驱动组件,所述第一驱动组件可驱动所述绕带盘和所述回转臂同时绕第一方向转动;所述绕带盘可相对于所述安装座转动,所述绕带盘用于为所述回转臂输送打包带。5.如权利要求4所述的打包设备,其特征在于,所述绕带机构还包括回转盘,所述回转盘沿第一方向设置于所述物料放置区的一侧;所述第一驱动组件连接所述回转盘,所述第一驱动组件可驱动所述回转盘绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员:向阳谢雄狮阳德惠
申请(专利权)人:湖南微朗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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