一种凹版涂布密闭刮刀制造技术

技术编号:39039612 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-10 11:52
本发明专利技术涉及凹版印刷技术领域,具体为一种凹版涂布密闭刮刀,包括凹版辊,凹版辊的下端设有浆料盒,浆料盒上方设有矩形空腔,浆料盒的上端两侧均安装有快速刀片固定夹,快速刀片固定夹内安装有刀片;本发明专利技术通过两个挡板和两个刀片,将矩形空腔的上方被封闭起来,避免浆料随着凹版辊的转动而飞溅浪费,提高了生产效率;通过快速刀片固定夹,实现刀片的快速装夹以及刀片夹紧的均匀度,适应多种环境的工作;通过回胶口、进胶口、加压块和供胶系统,实现了浆料循环和破坏浆料里面的微小气泡,不会使得浆料形成固化,解决产品漏涂问题。解决产品漏涂问题。解决产品漏涂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版涂布密闭刮刀


[0001]本专利技术涉及凹版印刷
,具体为一种凹版涂布密闭刮刀。

技术介绍

[0002]凹版印刷(Intaglio printmaking)是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下,且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上。目前凹版涂布刮刀常见的是一种开放式刮刀,由传墨辊通过挤压传递把墨传到网纹辊,然后由刮刀片与网纹辊刮擦来达到均匀传墨的目的。
[0003]但是,这种结构具有缺陷,一是开放式的由于浆料会随辊运动,无法收集,易飞溅,故浆料的浪费率较高,清洗对环保的破坏较重,对客户产品容易漏涂,对工作环境影响很大,也限制了涂布的效率和速度;二是目前的涂布机的刮刀刀片多采用螺丝固定,对于多环境的涂布作业需要耗费大量时间进行更换校准,对现场操作人员要求较高。鉴于此,我们提出一种凹版涂布密闭刮刀。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种凹版涂布密闭刮刀。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种凹版涂布密闭刮刀,包括凹版辊,所述凹版辊的下端设有浆料盒,所述浆料盒上方设有矩形空腔,所述凹版辊的下端设于所述矩形空腔内;所述浆料盒的上端两侧均安装有快速刀片固定夹,所述快速刀片固定夹内安装有刀片,所述刀片和所述凹版辊相互接触,所述矩形空腔的两端均安装有挡板,所述挡板和所述凹版辊相互接触。
[0006]优选的,所述浆料盒的上表面两侧均设有相对的夹板凸出定位块,所述浆料盒的两侧设有矩形气囊槽。
[0007]优选的,所述快速刀片固定夹是由充气气囊、推动板和直角刀片夹板构成,所述充气气囊安装于所述矩形气囊槽内。
[0008]优选的,所述推动板接触安装于充气气囊的外侧,所述推动板移动安装于所述矩形气囊槽内。
[0009]优选的,所述直角刀片夹板的下端和所述推动板相互接触,所述直角刀片夹板的内壁安装于所述浆料盒上。
[0010]优选的,所述矩形空腔内底面上安装有加压块,所述加压块设于所述凹版辊的正下方。
[0011]优选的,所述加压块右侧的所述矩形空腔底面上设有相互连通的进胶口,所述加压块左侧的所述矩形空腔底面上设有相互连通的回胶口。
[0012]优选的,所述回胶口和所述进胶口均设于所述浆料盒的下端。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1 本专利技术通过两个挡板和两个刀片,将矩形空腔的上方被封闭起来,避免浆料随着凹版辊的转动而飞溅浪费,不会对现场环境造成的污染,同时,避免了开放式刮刀对凹版辊转速的限制,极大的提高了生产效率。
[0014]2 本专利技术通过快速刀片固定夹,实现刀片的快速装夹以及刀片夹紧的均匀度,适应多种环境的工作。
[0015]3 本专利技术通过回胶口、进胶口、加压块和供胶系统,实现了浆料循环和破坏浆料里面的微小气泡,不会使得浆料形成固化,解决产品漏涂问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术局部剖开示意图。
[0018]图3为本专利技术剖视图一。
[0019]图4为本专利技术剖视图二。
[0020]图中:1、直角刀片夹板;2、浆料盒;3、夹板凸出定位块;4、充气气囊;5、推动板;6、挡板;7、刀片;8、凹版辊;9、回胶口;10、进胶口;11、加压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参阅图1

4,本专利技术通过以下实施例来详述上述技术方案:一种凹版涂布密闭刮刀,包括浆料盒2,浆料盒2用于代替凹版印刷机中原有的墨槽,浆料盒2固定安装于凹版印刷机上,浆料盒2是由采用整体铝合金材质,一体挤铸成型,浆料盒2上方设有矩形空腔,矩形空腔用于盛放印刷涂布的浆料,矩形空腔内底面上固定安装有加压块11,加压块11的高度低于矩形空腔的内高度,加压块11的长度大于矩形空腔的内长度,加压块11用于将矩形空腔分成左右两个部分,加压块11右侧的矩形空腔底面上设有相互连通的进胶口10,加压块11左侧的矩形空腔底面上设有相互连通的回胶口9,回胶口9和进胶口10均朝下设于浆料盒2的下端。
[0024]需要补充介绍的是,回胶口9和进胶口10之间安装有供胶系统,供胶系统是由蓄电池、浆料泵和装有印刷涂布浆料的浆料桶,蓄电池和浆料泵通过电源线相互连接,蓄电池和浆料泵固定安装于凹版印刷机上,浆料桶放置于浆料盒2下方的地面上,或者固定安装于浆
料盒2的下端,浆料桶上方开口低于回胶口9,浆料泵的进口端通过浆料管道插入浆料桶的内底部,用于抽取浆料桶内的印刷涂布浆料,浆料泵的出口端通过浆料管道固定连通安装于进胶口10内,回胶口9通过浆料管道插入浆料桶内。
[0025]需要说明的是,浆料泵处于工作状态时,浆料泵的进口端通过浆料管道抽取浆料桶内的印刷涂布浆料,并通过出口端的浆料管道将抽取的浆料输送向进胶口10,并从进胶口10进入矩形空腔的右侧,随着右侧矩形空腔内的浆料高于加压块11时,右侧矩形空腔内的浆料会越过加压块11流入左侧的矩形空腔,利用浆料的流动性,可以将回胶口9内的浆料向下自动重新流回浆料桶,让浆料形成循环,不会使得浆料形成固化。
[0026]本实施例中,矩形空腔上方设有凹版辊8,加压块11设于凹版辊8的正下方,且凹版辊8略高于加压块11,凹版辊8转动安装于凹版印刷机上,凹版辊8的下端设于矩形空腔内,矩形空腔的两端均固定安装有挡板6,挡板6和凹版辊8相互滑动接触,两个挡板6用于将凹版辊8的前后两边和浆料盒2之间封闭起来,浆料盒2的上表面两侧均设有相对的夹板凸出定位块3,浆料盒2的上表面两侧设安装有刀片7,夹板凸出定位块3和刀片7的刀背相互接触,刀片7的刀刃和凹版辊8相互接触,用于刮掉凹版辊8上多余的浆料,两个刀片7用于将凹版辊8的左右两边和浆料盒2之间封闭起来,从而使得矩形空腔的上方被封闭起来,避免浆料随着凹版辊8的转动而飞溅浪费,不会对现场环境造成的污染,同时,避免了开放式刮刀对凹版辊8转速的限制,极大的提高了生产本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版涂布密闭刮刀,包括凹版辊(8),其特征在于:所述凹版辊(8)的下端设有浆料盒(2),所述浆料盒(2)上方设有矩形空腔,所述凹版辊(8)的下端设于所述矩形空腔内;所述浆料盒(2)的上端两侧均安装有快速刀片固定夹,所述快速刀片固定夹内安装有刀片(7),所述刀片(7)和所述凹版辊(8)相互接触,所述矩形空腔的两端均安装有挡板(6),所述挡板(6)和所述凹版辊(8)相互接触。2.如权利要求1所述的凹版涂布密闭刮刀,其特征在于:所述浆料盒(2)的上表面两侧均设有相对的夹板凸出定位块(3),所述浆料盒(2)的两侧设有矩形气囊槽。3.如权利要求2所述的凹版涂布密闭刮刀,其特征在于:所述快速刀片固定夹是由充气气囊(4)、推动板(5)和直角刀片夹板(1)构成,所述充气气囊(4)安装于所述矩形气囊槽内。4.如权利要求3所述的凹版涂布密闭...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽仁周欢占申国
申请(专利权)人:上海宇泽机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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