一种用于凹版印刷的刮墨刀系统技术方案

本发明专利技术涉及印刷机领域，其具体公开一种用于凹版印刷的刮墨刀系统，印版滚筒通过安装转轴连接在两个立板之间，两个立板上均设置有弧形转槽，刮墨刀系统包括滑动连接在两个弧形转槽之间的活动架以及设置在活动架上的刮墨刀头，通过活动架沿弧形转槽内的滑动能够带动刮墨刀头作与印版滚筒同轴心的转动，活动架上设置有插置在对应弧形转槽内的插柱，插柱可沿轴向移动地设置在弧形转槽内，以能够推动活动架沿着安装转轴作轴向移动；安装转轴上设置有同步齿轮，活动架上设置内啮合齿环，通过活动架的轴向移动能够驱使内啮合齿环与同步齿轮啮合或分离，该刮墨刀在保证油墨刮除效果的基础上，具有能够完全避免刮除油墨积聚在印版滚筒网穴内的优点。网穴内的优点。网穴内的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于凹版印刷的刮墨刀系统


[0001]本专利技术涉及印刷机领域，尤其涉及一种用于凹版印刷的刮墨刀系统。

技术介绍

[0002]凹版印刷机通常是由墨斗、带网穴的印版滚筒、压印滚筒以及刮墨刀等零部件构成，其中刮墨刀主要用于将印版滚筒上非图文部分的油墨刮除干净，而网穴内的油墨则通过压印滚筒的压力转移至承印物上。刮墨刀是凹版印刷机的关键部件之一，其刮墨质量的好坏直接决定了印刷产品的质量。刮墨刀在使用时，为了使得滚筒上的油墨能够被刮除干净，不产生拉丝等缺陷，刮墨刀需要往复摆动，以适应印版滚筒上网穴的分布。现有凹版印刷机中，刮墨刀是沿着与印版滚筒转向相反的方向转动，对滚筒的表面油墨进行刮除。例如有申请人提出的专利号为CN207643874U，公开日为2018
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24的中国专利提出了一种凹版印刷反向刮刀装置，并具体公开了该反向刮刀装置包括刮墨刀、刀座、摆杆、刮刀转向柄、转向座、转向调节阀、毛刮调整座、辊端毛刮、印版滚筒、安装座、机架、墨斗、压印滚筒及印张。
[0003]上述方案中，通过在印版滚筒表面采用可达到360
°
旋转调节位置的反向刮墨刀结构，达到刮墨干净、利于回收刮除余墨的目的。但这类反向刮墨结构在使用时会存在如下问题，一者，由刮墨刀刮除的墨膏会逐渐积聚在刚从墨斗内转出的网穴中，这样使得刮墨刀的刮墨压力逐渐增大，从而对刀片和印版造成严重的磨损。二者，刮墨刀在刮墨过程中由于压力较大，而与油墨之间产生摩擦，从而在其表面积聚热量，若热量持续积累，则容易造成油墨结块、干燥，粘结在滚筒表面，致使印刷产品报废。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种用于凹版印刷的刮墨刀系统，该刮墨刀系统在保证油墨刮除效果的基础上，具有能够完全避免刮除油墨积聚在印版滚筒网穴内的优点。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于凹版印刷的刮墨刀系统，适于组合印版滚筒使用，所述印版滚筒通过安装转轴连接在两个立板之间，两个所述立板上均设置有弧形转槽，所述刮墨刀系统包括滑动连接在两个所述弧形转槽之间的活动架以及设置在所述活动架上的刮墨刀头，通过所述活动架沿弧形转槽内的滑动能够带动刮墨刀头作与印版滚筒同轴心的转动，所述活动架上设置有插置在对应弧形转槽内的插柱，所述插柱可沿轴向移动地设置在弧形转槽内，以能够推动活动架沿着安装转轴作轴向移动；所述安装转轴上设置有同步齿轮，所述活动架上设置内啮合齿环，通过所述活动架的轴向移动能够驱使内啮合齿环与同步齿轮啮合或分离，当二者啮合时所述活动架与印版滚筒能够同步转动，所述活动架上设置有沿轴向延伸的移动螺杆，所述移动螺杆上设置有与之相匹配的螺母座，所述刮墨刀头设置在螺母座上，且所述刮墨刀头的刮刃与印版滚筒的版面相对置。
[0007]在上述技术方案中，通过立板以及立板上弧形转槽的设置，能够对活动架形成滑
动支撑，使得活动架能够带动刮墨刀头绕着印版滚筒的轴心线转动，通过同步齿轮和内啮合齿环的设置，能够使得活动架与印版滚筒同步转动，在此过程中，由移动螺杆带动螺母座沿轴向移动，刮墨刀头沿轴向对印版滚筒的表面进行刮墨操作，刮除的墨膏从印版滚筒的侧端面落入墨斗，并不会在网穴内积聚，在保证刮墨效果的同时，可有效降低刮墨刀头的工作压力，在一次刮墨结束后，沿轴向移动活动架，内啮合齿环与同步齿轮脱离啮合，在重力作用下活动架复位，为下次刮墨操作做好准备，控制印版滚筒的速度，依次对印版滚筒上每个版条进行刮除即可。
[0008]为优化上述方案，还采取如下技术措施：
[0009]作为本申请实施例的优选方式，所述活动架包括左转板、右转板以及连接在左、右转板之间的导柱，所述左、右转板均沿轴向贯穿所述安装转轴，所述同步齿轮包括设置在所述印版滚筒左侧的左齿轮以及设置在所述印版滚筒右侧的右齿轮，所述左转板和右转板上均设置有内啮合齿环，所述左侧的内啮合齿环与左齿轮相对应，所述右侧的内啮合齿环与右齿轮相对应，所述移动螺杆设置在左、右转板之间且所述导柱与移动螺杆平行且相对布置。
[0010]作为本申请实施例的优选方式，所述螺母座上设置有移动模组，所述刮墨刀头连接在移动模组上，且所述移动模组能够带动刮墨刀头的刮刃相对所述印版滚筒的版面移动。
[0011]作为本申请实施例的优选方式，该刮墨刀系统还包括用于对刮墨刀头进行冷却降温的冷却机构，所述刮墨刀头内具有吸热腔，所述冷却机构适于通过向吸热腔内循环地通入冷却液。
[0012]作为本申请实施例的优选方式，所述导柱上设置有可沿导柱滑动的导块，所述导块与螺母座之间通过连接杆相连接，所述冷却机构包括设置在所述导块上的冷却液箱，所述冷却液箱的一侧设置有循环泵，所述冷却液箱通过两个相对的循环管与吸热腔相连通，在所述循环泵的作用下冷却液能够在吸热腔、循环管与冷却液箱内循环流动。
[0013]在上述优选的方案中，通过吸热腔、循环管以及冷却液箱的设置，在刮墨刀头与冷却液箱之间构成了冷却回路，可定时对工作中的刮墨刀头进行冷却降温，防止刀头积累的热量固化油墨，使得油墨干燥、结块，提高了刮墨过程的可靠性。
[0014]作为本申请实施例的优选方式，其中一个所述立板上转动连接有调整摆臂，所述调整摆臂与弧形转槽之间同轴心布置，所述调整摆臂的一端与对应的插柱连接，所述立板与调整摆臂之间连接有复位弹簧。
[0015]作为本申请实施例的优选方式，所述印版滚筒的一侧设置有印版驱动装置，所述调整摆臂与印版驱动装置分置在印版滚筒的两侧。
[0016]作为本申请实施例的优选方式，所述调整摆臂上还设置有用于推动插柱沿轴向移动的推缸。
[0017]作为本申请实施例的优选方式，所述刮墨刀头的刮刃配置为垂直于印版滚筒的版面。
[0018]作为本申请实施例的优选方式，所述印版滚筒的下方设置有墨斗，所述印版滚筒的两个端面均对应所述墨斗的内腔。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0020]图1是实施例一的整体结构示意图；
[0021]图2是实施例一的轴测结构示意图；
[0022]图3是实施例一的后部结构示意图；
[0023]图4是图3中A
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A部的剖面示意图；
[0024]图5是实施例一的侧部结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]立板1；安装转轴2；同步齿轮21；印版滚筒3；印版驱动装置31；活动架40；左转板41；内啮合齿环411；调整摆臂412；第一垫块413；第二垫块414；复位弹簧415；右转板42；弧形转槽43；滑动柱44；移动螺杆45；螺母座451；螺杆电机452；连接杆453；导柱46；导块461；推缸47；刮墨刀头5；吸热腔51；移动模组6；冷却液箱7；注入口71；循环泵72；循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于凹版印刷的刮墨刀系统，适于组合印版滚筒使用，所述印版滚筒通过安装转轴连接在两个立板之间，其特征在于，两个所述立板上均设置有弧形转槽，所述刮墨刀系统包括滑动连接在两个所述弧形转槽之间的活动架以及设置在所述活动架上的刮墨刀头，通过所述活动架沿弧形转槽内的滑动能够带动刮墨刀头作与印版滚筒同轴心的转动，所述活动架上设置有插置在对应弧形转槽内的插柱，所述插柱可沿轴向移动地设置在弧形转槽内，以能够推动活动架沿着安装转轴作轴向移动；所述安装转轴上设置有同步齿轮，所述活动架上设置内啮合齿环，通过所述活动架的轴向移动能够驱使内啮合齿环与同步齿轮啮合或分离，当二者啮合时所述活动架与印版滚筒能够同步转动，所述活动架上设置有沿轴向延伸的移动螺杆，所述移动螺杆上设置有与之相匹配的螺母座，所述刮墨刀头设置在螺母座上，且所述刮墨刀头的刮刃与印版滚筒的版面相对置。2.根据权利要求1所述的用于凹版印刷的刮墨刀系统，其特征在于，所述活动架包括左转板、右转板以及连接在左、右转板之间的导柱，所述左、右转板均沿轴向贯穿所述安装转轴，所述同步齿轮包括设置在所述印版滚筒左侧的左齿轮以及设置在所述印版滚筒右侧的右齿轮，所述左转板和右转板上均设置有内啮合齿环，所述左侧的内啮合齿环与左齿轮相对应，所述右侧的内啮合齿环与右齿轮相对应，所述移动螺杆设置在左、右转板之间且所述导柱与移动螺杆平行且相对布置。3.根据权利要求2所述的用于凹版印刷的刮墨刀系统，其特征在于，所述螺母座上设置有移动模组，所述刮墨刀头连接在移动模组上，且所述移动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官王化，汪绍洪，何顶石，肖圣义，曾根平，余坤壁，罗利兵，
申请(专利权)人：浙江蓝硕包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：