System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种真空吸附辊控制方法技术_技高网

一种真空吸附辊控制方法技术

技术编号:40106784 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 18:32
本发明专利技术提供了一种真空吸附辊控制方法及高精度涂布生产系统。所述方法包括步骤:接收湿度检测机构检测得到的从干燥烘箱中传输出的涂布的指定区域的湿度;根据湿度确定真空吸附辊上的各真空吸附区域的开启状态;根据开启状态对真空吸附辊上的各真空吸附区域进行作业控制。本发明专利技术的方案可以实现对涂布烘干程度的获知,并据此做出调整,使得没有完全烘干的涂布上的涂覆物或图案被真空吸附辊的吸附力破坏的概率降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产,具体而言,涉及一种真空吸附辊控制方法及高精度涂布生产系统。


技术介绍

1、涂布工艺是锂离子电池生产过程中的重要环节。高精度涂布生产系统一般包括放卷辊、涂布机构、干燥烘箱、收卷辊(真空吸附辊)等机构,涂覆后的布料会在干燥烘箱进行烘干处理,使得收卷辊在对布料进行收卷时布料上的涂覆物或图案不会与收卷辊内层的布料的背面发生粘连,进而可以提高涂布质量。但是,干燥烘箱并不能完全保证涂布达到指定的烘干程度,而现有的真空吸附辊又不能获得及对此情况做出调整,导致没有完全烘干的涂布上的涂覆物或图案可能会被真空吸附辊的吸附力破坏。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种真空吸附辊控制方法及高精度涂布生产系统。

2、本专利技术的第一方面提供了一种高精度涂布生产系统,包括放卷辊、涂布机构、干燥烘箱、真空吸附辊、湿度检测机构及控制机构,涂布依次经过所述放卷辊、所述涂布机构、所述干燥烘箱和所述真空吸附辊进行传输;其中,

3、所述湿度检测机构布设于所述干燥烘箱和所述真空吸附辊之间,用于检测从所述干燥烘箱中传输出的涂布的指定区域的湿度;

4、所述真空吸附辊包括多个独立设置的真空吸附区域,各所述真空吸附区域包括若干真空吸附孔,各所述真空吸附区域独立设置;

5、所述控制机构,用于根据所述湿度检测机构检测得到的所述湿度控制所述真空吸附辊的至少部分所述真空吸附区域对涂布进行吸附作业。

6、本专利技术的第二方面公开了一种真空吸附辊控制方法,应用于一种高精度涂布生产系统的控制机构,包括如下步骤:

7、接收湿度检测机构检测得到的从干燥烘箱中传输出的涂布的指定区域的湿度;

8、根据所述湿度确定真空吸附辊上的各真空吸附区域的开启状态;

9、根据所述开启状态对所述真空吸附辊上的各真空吸附区域进行作业控制。

10、进一步地,所述湿度检测机构包括第一湿度检测器,其可活动地布设于所述干燥烘箱和所述真空吸附辊之间;

11、则所述接收湿度检测机构检测得到的从干燥烘箱中传输出的涂布的指定区域的湿度,包括:

12、获取涂布的传输速度,根据所述传输速度确定所述湿度检测机构与所述干燥烘箱的第一距离;

13、控制所述湿度检测机构根据所述第一距离运动至对应位置,并接收所述湿度检测机构在对应位置处检测得到的涂布的指定区域的湿度。

14、进一步地,所述湿度检测机构包括第二湿度检测器,其布设于所述干燥烘箱与所述涂布机构之间;

15、则所述接收湿度检测机构检测得到的从干燥烘箱中传输出的涂布的指定区域的湿度,还包括:

16、接收所述第二湿度检测器检测得出的烘干前湿度,根据所述烘干前湿度和所述传输速度预测得出水分溢出量;

17、根据所述水分溢出量确定修正系数,根据所述修正系数将所述第一距离修正为第二距离;

18、控制所述湿度检测机构根据所述第二距离运动至对应位置,并接收所述湿度检测机构在对应位置处检测得到的涂布的指定区域的湿度。

19、进一步地,所述根据所述湿度确定真空吸附辊上的各真空吸附区域的开启状态,包括:

20、判断所述湿度是否高于湿度阈值;若否,则确定所述真空吸附辊上的全部所述真空吸附区域处于开启状态;若是,则确定所述真空吸附辊上的部分所述真空吸附区域处于开启状态。

21、进一步地,所述确定所述真空吸附辊上的部分所述真空吸附区域处于开启状态,包括:

22、根据所述湿度从所述指定区域中确定得出目标区域,根据所述目标区域的尺寸将所述目标区域映射至所述真空吸附辊的吸附区域中;

23、根据映射结果确定吸附区域中未被映射的所述真空吸附区域,确定其处于开启状态,同时确定其它所述真空吸附区域处于关闭状态。

24、进一步地,所述根据所述开启状态对所述真空吸附辊上的各真空吸附区域进行作业控制之后,还包括:

25、检测所述真空吸附辊的收卷层数,在所述收卷层数达到指定层数时,控制所述真空吸附辊上的全部所述真空吸附区域处于开启状态。

26、本专利技术的第三方面公开了一种高精度涂布生产系统的控制机构,包括处理模块、存储模块、通信模块;所述处理模块与所述通信模块、所述存储模块连接;

27、所述存储模块,用于存储可执行的计算机程序代码;

28、所述通信模块,用于接收湿度检测机构检测得到的湿度数据,并传输给所述处理模块;

29、所述处理模块,用于通过调用所述存储模块中的所述可执行的计算机程序代码,执行如前任一项所述的方法。

30、本专利技术的第四方面公开了一种电子设备,包括:存储有可执行程序代码的存储器;与所述存储器耦合的处理器;所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,执行如前任一项所述的方法。

31、本专利技术的第五方面公开了一种计算机存储介质,该存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器运行时执行如前任一项所述的方法。

32、本专利技术的有益效果在于:

33、本专利技术的方案可以实现获知涂布的烘干程度,并据此做出调整,使得没有完全烘干的涂布上的涂覆物或图案被真空吸附辊的吸附力破坏的概率降低。

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【技术保护点】

1.一种真空吸附辊控制方法,应用于一种高精度涂布生产系统的控制机构,所述高精度涂布生产系统,包括放卷辊、涂布机构、干燥烘箱、真空吸附辊、湿度检测机构及控制机构,涂布依次经过所述放卷辊、所述涂布机构、所述干燥烘箱和所述真空吸附辊进行传输;其中,

2.根据权利要求1所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述湿度检测机构包括第一湿度检测器,其可活动地布设于所述干燥烘箱和所述真空吸附辊之间;

3.根据权利要求2所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述湿度检测机构包括第二湿度检测器,其布设于所述干燥烘箱与所述涂布机构之间;

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述根据所述湿度确定真空吸附辊上的各真空吸附区域的开启状态,包括:

5.根据权利要求1所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述根据所述开启状态对所述真空吸附辊上的各真空吸附区域进行作业控制之后,还包括:

6.一种高精度涂布生产系统的控制机构,包括处理模块、存储模块、通信模块;所述处理模块与所述通信模块、所述存储模块连接;>

7.一种电子设备,包括:存储有可执行程序代码的存储器;与所述存储器耦合的处理器;其特征在于:所述处理器调用所述存储器中存储的所述可执行程序代码,执行如权利要求1-5任一项所述的方法。

8.一种计算机存储介质,该存储介质上存储有计算机程序,其特征在于:该计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1-5任一项所述的方法。

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【技术特征摘要】

1.一种真空吸附辊控制方法,应用于一种高精度涂布生产系统的控制机构,所述高精度涂布生产系统,包括放卷辊、涂布机构、干燥烘箱、真空吸附辊、湿度检测机构及控制机构,涂布依次经过所述放卷辊、所述涂布机构、所述干燥烘箱和所述真空吸附辊进行传输;其中,

2.根据权利要求1所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述湿度检测机构包括第一湿度检测器,其可活动地布设于所述干燥烘箱和所述真空吸附辊之间;

3.根据权利要求2所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述湿度检测机构包括第二湿度检测器,其布设于所述干燥烘箱与所述涂布机构之间;

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种真空吸附辊控制方法,其特征在于:所述根据所述湿度确定真空吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽仁
申请(专利权)人:上海宇泽机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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