本发明专利技术公开了一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，涉及冲压件检测技术领域，该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，包括两个机架，所述机架相对的一侧上转动连接有两个转动轴，两个转动轴上传动套接有传输带，机架上固定连接有电机，电机的输出端与其中一个转动轴固定连接，该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，可以使得金属冲压产品进入至检测箱内部时，能够转动三次，因此实现对金属冲压产品的全方位成像拍照，以及当支撑块移动至检测箱的内部时，推动杆进入至限位槽的内部，因此随着支撑块的移动推动杆推动支撑架进行移动，因此使得高速摄像头可以始终跟随金属冲压产品进行移动，进而确保成像效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备
[0001]本专利技术涉及冲压件检测
，特别涉及一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备。
技术介绍
[0002]金属冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；
[0003]在金属冲压产品冲压完毕后，通常需要对表面进行检测，因此确保其表面不会产生凹凸不平的缺陷，进而将残次品与良品之间进行筛选分离，因此方便后续对其进行加工，但是现有的大部分检测装备，在对金属冲压产品进行检测时，金属冲压产品为静止状态，因此无法对其表面进行多方位的检测，此时就需要通过人工或者是机械手对金属冲压产品进行翻面，人工以及机械手翻面不仅增加了人工以及购买机械手的成本，同时效率较慢，影响正常的检测速度，为此提出一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，能够解决
技术介绍
的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，包括两个机架，所述机架相对的一侧上转动连接有两个转动轴，两个转动轴上传动套接有传输带，机架上固定连接有电机，电机的输出端与其中一个转动轴固定连接，机架上固定连接有支撑腿，机架的上方固定连接有为n字形的检测箱，检测箱的内部设置有检测机构，传输带上固定连接有支撑块，支撑块上设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括转动杆，转动杆转动连接在支撑块上，转动杆的一端上固定连接有夹持盘，夹持盘远离转动杆的一侧上开设有第一移动槽，第一移动槽的内部固定连接有支撑杆，支撑杆上滑动连接有两个夹持板，支撑杆上活动套接有两个第一弹性组件，两个第一弹性组件的两端分别固定连接在第一移动槽的内壁和两个夹持板上。
[0007]优选的，两个所述夹持板相对的一侧为倾斜面。
[0008]优选的，所述检测机构包括支撑架，支撑架设置在检测箱的内部，检测箱的内壁上开设有第二移动槽，第二移动槽的内部均固定连接有限位杆，支撑架滑动连接在限位杆上，支撑架上固定连接有高速摄像头，支撑架上安装有盖板，支撑架的内部设置有无线传输模块、蓄电池和分析模块。
[0009]优选的，所述支撑架上镶嵌有USB充电接口，USB充电接口与蓄电池电性连接，无线传输模块、高速摄像头和分析模块通过PCB板均与蓄电池电性连接。
[0010]优选的，所述限位杆上活动套接有第二弹性组件，第二弹性组件的两端分别固定
连接在支撑架和第二移动槽的内壁上。
[0011]优选的，所述转动杆远离夹持盘的一端上固定连接有齿轮，检测箱的内壁上固定连接有三个齿条，支撑架靠近传输带的一侧上开设有限位槽，支撑块上开设有移动孔，移动孔的内部滑动连接有推动杆，推动杆上固定连接有第三弹性组件，第三弹性组件远离推动杆的一端固定连接在移动孔的内部。
[0012]优选的，三个所述齿条的长度为齿轮周长的四分之三，且三个齿条之间间距相同。
[0013]优选的，所述限位槽的内部为倾斜状。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，当支撑块移动至检测箱的内部时，高速摄像头对金属冲压产品的一面进行快速拍照成像，此时随着传输带的传动齿轮与齿条啮合，因此随着传输带的持续传动，进而齿轮受到齿条的啮合转动四分之一圈，因此使得金属冲压产品产生翻转，进而通过齿条的数量为三个，因此可以使得金属冲压产品进入至检测箱内部时，能够转动三次，因此实现对金属冲压产品的全方位成像拍照，以及当支撑块移动至检测箱的内部时，推动杆进入至限位槽的内部，因此随着支撑块的移动推动杆推动支撑架进行移动，因此使得高速摄像头可以始终跟随金属冲压产品进行移动，进而确保成像效果。
[0016](2)、该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，通过将两个夹持板滑动连接在支撑杆上，因此使得两个夹持板之间的距离可以适配金属冲压产品的尺寸，因此使得该夹持机构在面对不同大小的金属冲压产品时，都可以有效的对其进行夹持固定，因此提高该设备的适配性能。
[0017](3)、该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，通过将两个夹持板相对的一侧设置为倾斜面，因此使得金属冲压产品插入至两个夹持板之间时，更加流畅，进而提高对金属冲压产品的固定速度，因此提高检测速度。
[0018](4)、该用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，通过设置的USB充电接口，因此可以对蓄电池进行充电，进而使得蓄电池能够正常的对分析模块、高速摄像头以及无线传输模块进行供电，因此确保设备的正常使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0020]图1为本专利技术一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术转动轴示意图；
[0022]图3为本专利技术图1中A处放大示意图；
[0023]图4为本专利技术检测箱内部示意图；
[0024]图5为本专利技术支撑架内部示意图；
[0025]图6为本专利技术示限位槽意图；
[0026]图7为本专利技术推动杆示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、检测箱；3、支撑腿；4、传输带；5、转动轴；6、电机；7、支撑块；8、齿轮；9、齿条；10、第二移动槽；11、限位杆；12、第二弹性组件；13、支撑架；14、高速摄像头；15、盖板；16、无线传输模块；17、分析模块；18、蓄电池；19、USB充电接口；20、转动杆；21、
夹持盘；22、第一移动槽；23、支撑杆；24、夹持板；25、第一弹性组件；26、移动孔；27、推动杆；28、限位槽；29、第三弹性组件。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0029]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，包括两个机架1，机架1相对的一侧上转动连接有两个转动轴5，两个转动轴5上传动套接有传输带4，机架1上固定连接有电机6，电机6的输出端与其中一个转动轴5固定连接，机架1上固定连接有支撑腿3，机架1的上方固定连接有为n字形的检测箱2，检测箱2的内部设置有检测机构，传输带4上固定连接有支撑块7，支撑块7上设置有夹持机构；
[0030]当需要对金属冲压产品进行检测时，可以将待检测的金属冲压产品通过夹持机构进行夹持固定，此时启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，包括两个机架(1)，其特征在于：所述机架(1)相对的一侧上转动连接有两个转动轴(5)，两个转动轴(5)上传动套接有传输带(4)，机架(1)上固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端与其中一个转动轴(5)固定连接，机架(1)上固定连接有支撑腿(3)，机架(1)的上方固定连接有为n字形的检测箱(2)，检测箱(2)的内部设置有检测机构，传输带(4)上固定连接有支撑块(7)，支撑块(7)上设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，其特征在于：所述夹持机构包括转动杆(20)，转动杆(20)转动连接在支撑块(7)上，转动杆(20)的一端上固定连接有夹持盘(21)，夹持盘(21)远离转动杆(20)的一侧上开设有第一移动槽(22)，第一移动槽(22)的内部固定连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)上滑动连接有两个夹持板(24)，支撑杆(23)上活动套接有两个第一弹性组件(25)，两个第一弹性组件(25)的两端分别固定连接在第一移动槽(22)的内壁和两个夹持板(24)上。3.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，其特征在于：两个所述夹持板(24)相对的一侧为倾斜面。4.根据权利要求3所述的一种用于金属冲压产品表面凹凸缺陷视觉检测装备，其特征在于：所述检测机构包括支撑架(13)，支撑架(13)设置在检测箱(2)的内部，检测箱(2)的内壁上开设有第二移动槽(10)，第二移动槽(10)的内部均固定连接有限位杆(11)，支撑架(13)滑动连接在限位杆(11)上，支撑架(13)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷妮，
申请(专利权)人：昆山市珍和模具五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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