一种自动控制的喷吹排尘系统及其控制方法技术方案

本申请提供的一种自动控制的喷吹排尘系统及其控制方法，本系统安装在干式除尘器内，包括储气罐，与储气罐连通多个喷吹管，安装在储气罐与喷吹管之间的多个脉冲阀，以及与多个脉冲阀连接的气动脉冲控制仪，喷吹管连通过滤板内部空间；多个脉冲阀分别通过控制软管连接气动脉冲控制仪上的清灰转换接头。本主机结构紧凑，合理划分主机内部风道空间，提高空间除尘效率，低耗能、零耗水、无二次污染，总粉尘除尘效率≥99.9%，呼吸性粉尘除尘效率≥99%，漏风率≤5%。风率≤5%。风率≤5%。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的喷吹排尘系统及其控制方法


[0001]本申请属于除尘器领域，尤其是涉及一种自动控制的喷吹排尘系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]在现代化矿井生产过程中，采掘机械的破碎、支架的移设、钻眼爆破、锚喷支护、煤炭运输等，将会产生大量的粉尘。为了保证生产的正常进行及生产工人的身体健康，普遍采用除尘装置。传统矿用除尘器为湿式除尘器，不便于移动，造成除尘效果不佳，而且收集起来的煤尘与煤炭混在一起运输，这样有可能造成二次扬尘也对煤炭资源造成污染，同时煤尘也是一种资源会造成了资源的浪费，不符合节能减排的理念，而且空气中会携带一定的湿度，有可能堵塞管道，造成除尘效果不佳因此。
[0003]近年来，因干式除尘器的诸多等优点，得到了广泛的应用。但是现有的干式除尘器除尘效果仍不理想，现有干式除尘器是采用滤筒结构过滤煤尘，使用一段时间后，滤筒表面滤布上煤尘越积越多影响除尘，尤其是在使用半年后除尘效果下降明显，需要停机清灰，具体操作中需要人工将每个滤筒抽出用高压风进行喷吹清灰，但是，干式除尘器的长度尺寸较大，在井下空间有限拆除滤筒的操作很困难，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的喷吹排尘系统，本系统安装在干式除尘器内，其特征在于：包括储气罐(8)，与储气罐(8)连通多个喷吹管(6)，安装在储气罐(8)与喷吹管(6)之间的多个脉冲阀(301)，以及与多个脉冲阀(301)连接的气动脉冲控制仪（5），喷吹管(6)连通过滤板(7)内部空间；多个脉冲阀(301)分别通过控制软管连接气动脉冲控制仪（5）。2.根据权利要求1所述的自动控制的喷吹排尘系统，其特征在于：所述气动脉冲控制仪设置有多个清灰转换接头(501)，一个清灰转换接头(501)通过控制软管连接到一个脉冲阀(301)，或一个清灰转换接头(501)通过控制软管连接间隔设置的两个或多个脉冲阀(301)。3.根据权利要求1所述的自动控制的喷吹排尘系统，其特征在于：所述喷吹管(6)与滤板尺寸配合，喷吹管(6)的喷吹孔(601)与过滤板(7)的通风孔(704)位置对应，喷吹管(6)上均设置有多个喷吹孔(601)。4.根据权利要求1所述的自动控制的喷吹排尘系统，其特征在于：所述干式除尘器内部分隔为污风风道(2a)、净风风道(2c)以及过滤室(2b)，污风风道(2a)的出口连通过滤室(2b)入口，过滤室(2b)的气体出口连通净风风道(2c)，过滤室(2b)内设置有多个过滤板(7)，过滤板(7)均设置有双层滤布(702)分隔出内部、外部空间，过滤板(7)外部连通污风风道(2a)，过滤板(7)内部连通净风风道(2c)，每个过滤板(7)内部均连通有对应的喷吹管(6)，喷吹管(6)设置有多个喷吹孔(601)；在过滤室(2b)下端设置有排灰装置(12)。5.根据权利要求1所述的自动控制的喷吹排尘系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：荔军，袁利才，李波彤，康富军，李再有，田军君，石磊，侯胜光，魏鹏飞，
申请(专利权)人：山西天地赛福蒂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：